【技术实现步骤摘要】
一种输送带纵向撕裂检测装置
[0001]本技术涉及输送带撕裂检测领域,更具体地说,本技术涉及一种输送带纵向撕裂检测装置。
技术介绍
[0002]在散装物料运输过程中,输送带撕裂是一种破坏性很大的损坏形式,皮带撕裂对大型皮带机来说是非常严重的事故,严重的将造成价值百万元以上的整条皮带报废。一般以受料及导料槽处异物造成撕裂最为严重,影响正常的装卸生产,带来巨大的经济损失。
[0003]因此有必要提出一种输送带纵向撕裂检测装置,以解决上述问题。
技术实现思路
[0004]在
技术实现思路
部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本技术的
技术实现思路
部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
[0005]为至少部分地解决上述问题,本技术提供了一种输送带纵向撕裂检测装置,包括:输送带;
[0006]导料槽,所述导料槽设在所述输送带上端;
[0007]落料管,所述落料管安装在所述导料槽上方;
[0008]检测装置,所述检测装置安装在靠近所述导料槽和所述落料管侧,所述检测装置用于感应输送带纵向撕裂;
[0009]处理装置,所述处理装置与所述检测装置电连接。
[0010]优选的是,所述检测装置包括:S型拉式传感器、拉式传感器配件,所述S 型拉式传感器通过所述拉式传感器配件安装在所述落料管两侧,所述S型拉式传感器与所述处理装置电连接;
[0011]所述拉式传感 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送带纵向撕裂检测装置,其特征在于,包括:输送带(7);导料槽(5),所述导料槽(5)设在所述输送带(7)上端;落料管(3),所述落料管(3)安装在所述导料槽(5)上方;检测装置(1),所述检测装置(1)安装在靠近所述导料槽(5)和所述落料管(3)侧,所述检测装置(1)用于感应输送带纵向撕裂;处理装置(6),所述处理装置(6)与所述检测装置(1)电连接。2.根据权利要求1所述的一种输送带纵向撕裂检测装置,其特征在于,所述检测装置(1)包括:S型拉式传感器(101)、拉式传感器配件(2),所述S型拉式传感器(101)通过所述拉式传感器配件(2)安装在所述落料管(3)两侧,所述S型拉式传感器(101)与所述处理装置(6)电连接;所述拉式传感器配件(2)包括:第一槽钢(201),所述第一槽钢(201)安装在所述落料管(3)外侧壁上;第二槽钢(202),所述第二槽钢(202)安装在所述落料管(3)远离所述第一槽钢(201)端外侧壁上,且所述第二槽钢(202)与所述第一槽钢(201)位于同一水平上;带钩调节螺栓(203),所述带钩调节螺栓(203)通过尼龙防松螺母固定连接在所述第一槽钢(201)上,且所述带钩调节螺栓(203)带钩端位于所述第一槽钢(201)和所述第二槽钢(202)之间;拉簧(204),所述拉簧(204)一扭臂端与所述带钩调节螺栓(203)带钩端卡接;带钩螺栓(205),所述带钩螺栓(205)带钩端与所述拉簧(204)远离所述带钩调节螺栓(203)扭臂端卡接,所述带钩螺栓(205)另一端与所述S型拉式传感器(101)通过尼龙防松螺母连接;拉式附件(206),所述拉式附件(206)一端固定连接在所述落料管(3)靠近所述第二槽钢(202)端内侧壁上,所述拉式附件(206)另一端与所述S型拉式传感器(101)远离所述带钩螺栓(205)端通过尼龙防松螺母连接;承压结构件(213),所述承压结构件(213)为L形,所述承压结构件(213)一端通过铰链(214)安装在所述落料管(3)上,所述承压结构件(213)与所述第二槽钢(202)通过紧固螺栓(210)连接,且所述承压结构件(213)位于所述第二槽钢(202)和所述落料管(3)之间,所述承压结构件(213)另一端底端安装有防泄漏密封条(215),所述防泄漏密封条(215)安装在所述导料槽(5)上端和所述落料管(3)侧壁上。3.根据权利要求2所述的一种输送带纵向撕裂检测装置,其特征在于,所述拉式附件(206)包括:关节轴承(207),所述关节轴承(207)通过尼龙防松螺母固定连接在所述S型拉式传感器(101)远离所述带钩螺栓(205)端;连接件(208),所述连接件(208)一端与所述关节轴承(207)通过铆轴(209)连接,所述连接件(208)另一端通过所述紧固螺栓(210)固定连接在所述第二槽钢(202)内侧壁上;开口销(211),所述铆轴(209)设有通孔(212),所述开口销(211)穿过所述通孔(212)可拆卸连接。4.根据权利要求2所述的一种输送带纵向撕裂检测装置,其特征在于,所述承压结构件
(213)两端连接处安装有加强筋(216)。5...
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