一种富氧燃烧锅炉送风系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种富氧燃烧锅炉送风系统，属于锅炉技术领域。包括制粉系统、锅炉、燃烧器、热风装置，热风装置提供的二次风经过预热器后直接与多个燃烧器连接；热风装置提供的一次风在经过预热器后分为三条主支路，第一条主支路分成多条送粉支路对应地接入多个燃烧器中；制粉系统中的粉仓下方设有与每个风粉混合器单独连接的煤粉通道；锅炉上方高于燃烧器的位置设有多个乏气喷口，第二条主支路分成多条补风支路并接入各个乏气喷口；第三条主支路接入磨煤机的入口端。本实用新型专利技术将燃烧器的一次风分为燃烧用风、制粉用风和乏气补燃风，通过对锅炉的送风系统进行合理设计，使一次风和二次风的流向能够较好地与制粉系统和燃烧系统的需要相结合。系统的需要相结合。系统的需要相结合。

【技术实现步骤摘要】
一种富氧燃烧锅炉送风系统


[0001]本技术涉及一种燃煤锅炉系统，具体涉及一种富氧燃烧锅炉送风系统。

技术介绍

[0002]用于碳减排的富氧燃烧技术是在现有电站锅炉系统基础上，用高纯度的O2和CO2混合气代替常规的助燃空气，同时通过烟气再循环来获得富含80%以上体积浓度的CO2烟气，以较小的代价冷凝压缩后实现CO2的永久封存或资源化利用，较为容易实现大规模化CO2富集和减排。这种燃烧方式的主要特点是采用烟气再循环，以烟气中的CO2替代助燃空气中的氮气，与氧一起参与燃烧，这样可大幅度提高烟气中的CO2浓度，CO2无需额外分离即可利用和处理。如专利 CN203823745U所公开的一种能够达标排放并减缓装置腐蚀现象的富氧燃烧锅炉系统，燃烧器的一次风在经过预热器后一部分经一次风氧注入器送入燃烧器，其余部分作为制粉用风，燃烧器的二次风经二次风氧注入器后进入预热器再送入燃烧器。
[0003]而在富氧锅炉系统运行时，制粉系统和锅炉燃烧系统的用风需要结合合理的管路结构设计来实现，譬如实际应用中时常需要控制锅炉的燃烧热量，而目前的送风系统只能单一地控制一次风二次风的既有流向，而无法结合制粉系统实现对锅炉燃烧输入热量的调控。此外，由于直接输入燃烧器的热一次风参与燃烧反应，导致制粉乏气在进入锅炉后没有足够的助燃空气进行反应，因此，如何结合制粉系统和燃烧系统的各种需求，对经过预热器后的一次风和二次风经过预热器后的送风系统进行合理设计和优化，是十分有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术旨在解决现有技术中送风系统存在的结构设计单一，无法结合制粉系统乏气和锅炉燃烧的需求对一次风二次风进行分配的问题，提出了一种富氧燃烧锅炉送风系统，该送风系统管路结构设计合理、能够较好的满足锅炉制粉系统和燃烧系统的用风需求。
[0005]为了实现上述专利技术目的，本技术的技术方案如下：
[0006]一种富氧燃烧锅炉送风系统，包括制粉系统、锅炉、燃烧器、热风装置和烟气再循环管路，其特征在于：所述锅炉上依高度间隔设置有多个燃烧器，热风装置提供的二次风经过预热器后直接与各个燃烧器连接；热风装置提供的一次风在经过预热器后分为三条主支路，其中第一条主支路分成与燃烧器数量相同的多条送粉支路，各条送粉支路对应地接入各个燃烧器中，每条送粉支路上均设有风粉混合器和控制该条通路通断的一号阀门；制粉系统包括磨煤机和用于盛接煤粉的粉仓，粉仓下方设有与每个风粉混合器单独连接的煤粉通道；锅炉上方高于燃烧器的位置设有多个乏气喷口，第二条主支路分成多条补风支路并接入各个乏气喷口；第三条主支路接入磨煤机的入口端。
[0007]进一步的，所述磨煤机的出口依次连接有粗粉分离器和细粉分离器，粗粉分离器的筛粉口又与磨煤机的入口连通，粉仓设置在细粉分离器的下端并与细粉分离器的出口连接。
[0008]进一步的，所述制粉系统还包括排粉风机，所述排粉风机的吸风口与细粉分离器连接，排粉风机的出风口分为两个支路，其中一条支路接入磨煤机的入口端，另一条支路分为与乏气喷口数量相同的多条输气岔路，与各个乏气喷口连接，每条输气岔路上均设有控制该条通路通断的二号阀门。
[0009]进一步的，进入预热器前的一次风分离出一条调温支路，所述调温支路的出口端分别接入第一条主支路和第三条主支路，且在调温支路的输送出口端设有用于控制该条通路通断的三号阀门。
[0010]进一步的，第三条主支路上还设有吸冷风接口用于事故时接入冷风降温。
[0011]进一步的，所述热风装置包括与预热器连接的一次风通道和二次风通道，烟气再循环管路与锅炉的尾部烟道连接，从尾部烟道出来的再循环烟气经过烟气再循环管路后分为三条支路，这三条支路分别接入一次风通道、二次风通道和排气烟囱，所述一次风通道上设有一次风机、吸风装置和用于控制该路烟气通断的一号烟气控制阀，二次风通道上设有二次风机、吸风装置和用于控制该路烟气通断的二号烟气控制阀。
[0012]进一步的，烟气再循环管路中包括静电除尘器、引风机、烟气换热器、脱硫塔、烟气冷却器，尾部烟道出口与预热器的烟气进口连接，预热器的烟气出口后经静电除尘器和引风机后与烟气换热器的入口连接，烟气换热器的烟气出口与脱硫塔入口连接，脱硫塔的出口与烟气冷凝器连接，烟气冷凝器的烟气出口又与烟气换热器连接，烟气换热器的烟气出口分别接入一次风通道、二次风通道和排气烟囱。
[0013]进一步的，所述排粉风机向乏气喷口输送的支路上还连接有一条分支路，该分支路上设有布袋除尘器和烟囱。
[0014]本技术的有益效果：
[0015]1、本技术中，将燃烧器的一次风分为送粉用风、制粉干燥用风和负荷调节风，通过对锅炉的送风系统进行合理设计，使一次风和二次风的流向能够较好地适应制粉系统和燃烧系统的需要；
[0016]2、本技术中，设置有粗粉分离器和细粉分离器，粗粉分离器用于将磨煤机研磨出都大颗粒煤粉分离出，并通过筛粉通道输送至磨煤机前端进行二次研磨，然后将符合粒度要求的煤粉输送至细粉分离器中；
[0017]3、本技术中，所述排粉风机抽取细粉分离器中的制粉干燥风，一部分作为制粉干燥风再循环，维持磨煤机的最佳通风量，另一部分作为乏气输入锅炉，且在排粉风机的多条输气岔路上设有二号阀门用于调控制粉乏气输入锅炉的流量与流速；
[0018]4、本技术中，送风系统中还设置有调温支路，采用冷一次风对制粉干燥用风和负荷调节风进行降温，在制粉干燥用风的管路上还设有吸冷风接口用于外接调温用风；
[0019]5、本技术中，本送风系统可以结合锅炉尾部烟道设置的烟气再循环管路，通过控制两个吸风装置和一号烟气控制阀、二号烟气控制阀的开关及开度，实现空气燃烧和富氧燃烧以及两种燃烧工况之间的切换。
附图说明
[0020]图1为本系统的结构示意图；
[0021]其中，
[0022]1、锅炉，2、燃烧器，3、磨煤机，4、粗粉分离器，5、细粉分离器，6、粉仓，7、排粉风机，8、风粉混合器，9、第一条主支路，10、第二条主支路，11、第三条主支路，12、乏气喷口，13、一号阀门，14、二号阀门，15、煤粉通道，16、调温支路，17、吸冷风接口，18、一次风通道，19、二次风通道，20、一次风机，21、二次风机，22、吸风装置，23、一号烟气控制阀，24、二号烟气控制阀，25、预热器，26、尾部烟道，27、静电除尘器，28、引风机，29、烟气换热器，30、脱硫塔，31、烟气冷凝器，32、一次风注氧口，33、二次风注氧口，34、三号阀门，35、排气烟囱，36、筛粉通道，37、布袋除尘器，38、烟囱，39、四号阀门。
具体实施方式
[0023]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种富氧燃烧锅炉送风系统，包括制粉系统、锅炉（1）、燃烧器（2）、热风装置和烟气再循环管路，其特征在于：所述锅炉（1）上依高度间隔设置有多个燃烧器（2），热风装置提供的二次风经过预热器（25）后直接与各个燃烧器（2）连接；热风装置提供的一次风在经过预热器（25）后分为三条主支路，其中第一条主支路（9）分成与燃烧器（2）数量相同的多条送粉支路，各条送粉支路对应地接入各个燃烧器（2）中，每条送粉支路上均设有风粉混合器（8）和控制该条通路通断的一号阀门（13）；制粉系统包括磨煤机（3）和用于盛接煤粉的粉仓（6），粉仓（6）下方设有与每个风粉混合器（8）单独连接的煤粉通道（15）；锅炉（1）上方高于燃烧器（2）的位置设有多个乏气喷口（12），第二条主支路（10）分成多条补风支路并接入各个乏气喷口（12）；第三条主支路（11）接入磨煤机（3）的入口端。2.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧锅炉送风系统，其特征在于：所述磨煤机（3）的出口依次连接有粗粉分离器（4）和细粉分离器（5），粗粉分离器（4）的筛粉口又与磨煤机（3）的入口连通，粉仓（6）设置在细粉分离器（5）的下端并与细粉分离器（5）的出口连接。3.根据权利要求2所述的一种富氧燃烧锅炉送风系统，其特征在于：所述制粉系统还包括排粉风机（7），所述排粉风机（7）的吸风口与细粉分离器（5）连接，排粉风机（7）的出风口分为两个支路，其中一条支路接入磨煤机（3）的入口端，另一条支路分为与乏气喷口（12）数量相同的多条输气岔路，与各个乏气喷口（12）连接，每条输气岔路上均设有控制该条通路通断的二号阀门（14）。4.根据权利要求1所述的一种富氧燃烧锅炉送风系统，其特征在于：进入预热器（25）前的一次风分离出一条调温支路（16），所述调温支路（16）的出口端分别接入第一条主支路（9）和第三...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏丽君，李建东，胡斌，张宇鹏，黄松，
申请(专利权)人：东方电气成都工程设计咨询有限公司，
类型：新型
国别省市：