本申请涉及一种沥青防水卷材压实定型装置，涉及防水卷材加工的领域；其包括基架、位于基架上方的升降架、转动连接在升降架间的上压辊、转动连接在基架间的下压辊，以及用于调节上压辊与下压辊间距的调节件，基架间还设有喷淋管，喷淋管长度方向平行于上压辊的长度方向，喷淋管正对上压辊一侧连通设有若干高压喷头，各高压喷头正对上压辊与下压辊间间隙；喷淋管一端连通设有储水箱，储水箱与喷淋管间连通设有抽水泵。本申请对压实定型后的防水卷材做初步冷却，从而达到了有效提高防水卷材后续加工效率的效果。加工效率的效果。加工效率的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种沥青防水卷材压实定型装置
[0001]本申请涉及防水卷材加工的领域，尤其是涉及一种沥青防水卷材压实定型装置。
技术介绍
[0002]目前，沥青防水卷材在加工制备时，往往需要对其进行压实定型，以有效提高最终成品的质量，因此压实定型装置是防水卷材加工制备过程中必不可少的设备之一。
[0003]现有的压实定型装置一般包括基架、位于基架上方的升降架、转动连接在基架间下压辊、转动连接在升降架间的上压辊、驱动电机，以及调节件，其中上压辊位于下压辊的正上方，驱动电机个数为两个，且分别用于带动上压辊和下压辊转动，调节件用于调节上压辊与下压辊间间距，以使装置适用于不同厚度的防水卷材；在制备防水卷材时，牵引装置也是必不可少的设备之一，防水卷材进入上压辊与下压辊间后，被牵引装置牵引，以为后续工作提供便利。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为防水卷材在经压实定型后温度依旧很高，从而导致后续加工过程效率低下的缺陷。
技术实现思路
[0005]为了改善因防水卷材压实定型后温度依旧很高，导致后续加工过程效率低下的问题，本申请提供一种沥青防水卷材压实定型装置。
[0006]本申请提供的一种沥青防水卷材压实定型装置采用如下的技术方案：
[0007]一种沥青防水卷材压实定型装置，包括基架、位于基架上方的升降架、转动连接在升降架间的上压辊、转动连接在基架间的下压辊，以及用于调节上压辊与下压辊间距的升降件，基架间还设有喷淋管，喷淋管长度方向平行于上压辊的长度方向，喷淋管正对上压辊一侧连通设有若干高压喷头，各高压喷头正对上压辊与下压辊间间隙；喷淋管一端连通设有储水箱，储水箱与喷淋管间连通设有抽水泵。
[0008]通过采用上述技术方案，防水卷材经过压实定型的部分，在牵引装置的带动下向远离上压辊的方向移动；提前向储水箱内通入冷水，并将抽水泵打开，抽水泵将储水箱内的水输送至喷淋管及各高压喷头中，各高压喷头将冷水喷向防水卷材经过压实定型后的部分，以实现对防水卷材的初步冷却，为后续防水卷材的加工工序提供便利，从而有效提高防水卷材整体加工的效率。
[0009]可选的，基架底部设有回收箱，回收箱为上开口设置，回收箱用于回收高压喷头喷出的冷水。
[0010]通过采用上述技术方案，高压喷头对防水卷材表面进行喷淋后产生的废水将由回收箱上开口处流入回收箱内；回收箱的设置，一方面可对废水做有效回收利用，另一方面有效提高了装置附近的整洁度。
[0011]可选的，基架上方还设有刮板，刮板位于喷淋管远离上压辊的一侧，刮板长度方向平行于喷淋管的长度方向；基架一侧上表面设有用于带动刮板升降的调节件，调节件带动
刮板沿垂直于刮板长度的方向滑移，并使刮板底部与防水卷材上表面抵接。
[0012]通过采用上述技术方案，在使用前首先根据防水卷材的厚度，通过调节件将刮板升降至适宜位置；牵引装置带动防水卷材相对刮板向远离刮板的方向移动，移动过程中，因刮板底部始终与防水卷材上表面抵接，从而将防水卷材表面的水分刮落，以为后续防水卷材的加工工序提供便利；调节件控制刮板升降至适宜高度，一方面为刮板的工作提供了便利，另一方面可提高防水卷材的移动便利性，同时可对防水卷材表面做有效保护。
[0013]可选的，刮板为橡胶材质。
[0014]通过采用上述技术方案，刮板为橡胶材质的设置，一方面可进一步对防水卷材做有效保护，另一方面有效提高了刮板底部与防水卷材表面的贴合度，从而使刮板对防水卷材表面的水分的刮落更加有效。
[0015]可选的，调节件包括转动连接在基架上表面的调节螺杆，以及两调节环；基架另一侧上表面固设有限位杆，其中一个调节环与调节螺杆螺纹配合，另一调节环与限位杆滑移配合，刮板固设在两调节环间；基架上表面靠近调节件的位置设有校准件，校准件用于校正刮板的调节高度。
[0016]通过采用上述技术方案，转动调节螺杆，由于刮板及限位杆的限制，调节螺杆的转动仅带动调节环相对基架上移或下移，以实现刮板的上移或下移；调节螺杆、调节环及刮板的配合，有效提高了刮板的调节稳定性。
[0017]可选的，校准件包括转动连接在升降螺杆周向侧壁的校准环，以及与校准环固定的校准尺，其中校准环位于靠近升降螺杆顶端的位置；基架上表面对应校准尺的位置均开设有校准槽，校准尺底部插入校准槽内。
[0018]通过采用上述技术方案，转动升降螺杆时，由于校准槽的限制及校准环与升降螺杆的转动配合，使得校准尺处于静止状态，且仅使刮板发生相对基架的位移；通过校准尺可直观的读出刮板的升降高度，以为刮板的高度调节提供便利，同时增加了刮板的升降准确度。
[0019]可选的，基架上方还设有若干风机，风机向防水卷材表面吹送冷风。
[0020]通过采用上述技术方案，刮板将防水卷材表面对应位置的水分刮落后，风机可对其进行吹风降温，以进一步实现对防水卷材表面的降温处理。
[0021]可选的，升降件包括两驱动气缸，两驱动气缸分别位于基架两侧上表面，且各驱动气缸活塞杆的顶端与升降架底部对应位置固定。
[0022]通过采用上述技术方案，控制驱动气缸活塞杆的收缩来实现上压辊与下压辊间距离的调整，有效提高了上压辊两端的升降一致性，同时可有效提高上压辊的升降便利性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.向储水箱内通入冷水，打开抽水泵，使抽水泵将冷水传输至喷淋管及各高压喷头，高压喷头将冷水喷淋至防水卷材表面，以实现对防水卷材表面的降温处理；
[0025]2.首先根据防水卷材的厚度，控制两调节螺杆将刮板上升或下降至适宜位置，通过校准尺可直观的读出刮板的升降高度，同时有效提高刮板升降高度的准确性；
[0026]3.风机的设置，可对防水卷材表面的水分做进一步有效清理，同时对防水卷材表面做进一步降温处理，以为防水卷材的后续加工过程提供便利。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是图1中A部分为显示校准件的局部放大图；
[0029]图3是为显示伸缩杆的局部剖视图。
[0030]附图标记说明：1、基架；11、下压辊；12、驱动气缸；13、伸缩杆；14、校准槽；2、升降架；21、上压辊；3、喷淋管；31、高压喷头；4、储水箱；41、抽水泵；5、刮板；6、调节件；61、调节螺杆；62、调节环；621、限位杆；7、校准件；71、校准环；72、校准尺；8、风机；81、支撑柱；82、支撑横杆；9、回收箱。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种沥青防水卷材压实定型装置。
[0033]参照图1，一种沥青防水卷材压实定型装置包括水平设置的基架1、上压辊21、下压辊11，以及升降件，其中基架1上方设有升降架2，上压辊21转动连接在升降架2上，下压辊11转动连接在基架1上，上压辊21位于下压辊11的正本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种沥青防水卷材压实定型装置，包括基架(1)、位于基架(1)上方的升降架(2)、转动连接在升降架(2)间的上压辊(21)、转动连接在基架(1)间的下压辊(11)，以及用于调节上压辊(21)与下压辊(11)间距的升降件，其特征在于：所述基架(1)间还设有喷淋管(3)，喷淋管(3)长度方向平行于上压辊(21)的长度方向，喷淋管(3)正对上压辊(21)一侧连通设有若干高压喷头(31)，各高压喷头(31)正对上压辊(21)与下压辊(11)间间隙；喷淋管(3)一端连通设有储水箱(4)，储水箱(4)与喷淋管(3)间连通设有抽水泵(41)。2.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材压实定型装置，其特征在于：所述基架(1)底部设有回收箱(9)，回收箱(9)为上开口设置，回收箱(9)用于回收高压喷头(31)喷出的冷水。3.根据权利要求1所述的一种沥青防水卷材压实定型装置，其特征在于：所述基架(1)上方还设有刮板(5)，刮板(5)位于喷淋管(3)远离上压辊(21)的一侧，刮板(5)长度方向平行于喷淋管(3)的长度方向；基架(1)一侧上表面设有用于带动刮板(5)升降的调节件(6)，调节件(6)带动刮板(5)沿垂直于刮板(5)长度的方向滑移，并使刮板(5)底部与防水卷材上表面抵接。4.根据权利要求3所述的一种沥青防水卷材压实定型装置，其特征在于：...
【专利技术属性】
技术研发人员：李永强，张青欣，
申请(专利权)人：石家庄鼎居防水材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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