一种金属板材外表面除锈抛光机制造技术

本实用新型专利技术涉及抛光机技术领域，特别是涉及一种金属板材外表面除锈抛光机，包括机架，机架下端固定连接有废水箱，废水箱上端且位于机架内侧固定连接有支撑网板，支撑网板上端前后部均固定连接有下液压伸缩轴，机架内侧顶端的前后部且位于每个下液压伸缩轴的正上方均固定连接有上液压伸缩轴，每根下液压伸缩轴和上液压伸缩轴末端均固定连接有安装架，每个安装架内侧均转动连接有抛光辊，机架内侧左右两端且位于上下两根抛光辊之间的中部均固定连接有固定块；通过使板材在上压辊和下压辊之间前后来回移动，抛光辊则对板材的上下端面进行同时打磨除锈，保证了抛光除锈的全面性，同时提高抛光效率，无需多次翻转板材，保证了工作效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种金属板材外表面除锈抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，特别是涉及一种金属板材外表面除锈抛光机。

技术介绍

[0002]抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽(消光)。通常以抛光辊作为抛光工具。
[0003]现目前的金属板材外表面除锈抛光机，金属板材上下端面生锈后，需要通过抛光辊进行抛光除锈，但是在对板材进行抛光除锈时，难以同时对板材的上下端面进行同时抛光除锈，从而会影响抛光效率，即使有些抛光机可以对板材的上下端面进行同时抛光除锈，但是板材一般需要进行夹持限位，夹持限位的部位却难以抛光打磨到，因此存在抛光盲区，会降低抛光效果，而且单纯的通过抛光辊对板材进行抛光，抛光效果有限。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种金属板材外表面除锈抛光机，以解决上述
技术介绍
提出的难以同时对板材上下端面进行抛光除锈，且抛光不够全面，抛光效果有限的问题。
[0005]为了解决现有技术问题，本技术公开了一种金属板材外表面除锈抛光机，包括机架：
[0006]所述机架下端固定连接有废水箱，所述废水箱上端且位于所述机架内侧固定连接有支撑网板，所述支撑网板上端前后部均固定连接有下液压伸缩轴，所述机架内侧顶端的前后部且位于每个所述下液压伸缩轴的正上方均固定连接有上液压伸缩轴，每根所述下液压伸缩轴和所述上液压伸缩轴末端均固定连接有安装架，每个所述安装架内侧均转动连接有抛光辊，所述机架内侧左右两端且位于上下两根抛光辊之间的中部均固定连接有固定块，每块所述固定块末端均固定连接有凹槽架，所述机架左右两端且位于每块所述固定块的外侧均固定连接有盐酸箱，所述盐酸箱外侧下端均相接有与其相通的抽水泵，所述抽水泵上端相接有四根与所述抽水泵相通的分流管，所述分流管末端贯穿进所述机架的内侧，每根所述分流管末端均相接有与其相通的电动万向喷头。
[0007]进一步的，所述凹槽架内侧底端均转动连接有若干根呈前后分布的下压辊，所述凹槽架内侧上端滑动连接有压板，每块所述压板下端均转动连接有若干根呈前后分布的上压辊。
[0008]进一步的，所述上压辊上端转动连接有与所述凹槽架上端螺纹连接的锁紧杆，所述锁紧杆上端贯穿出所述凹槽架上面。
[0009]进一步的，所述机架内侧右端且位于右端所述固定块的前后部均固定连接有固定块，所述机架前后端的右侧均固定连接有正反电机，每个所述正反电机的动力输出端均相接有贯穿进所述机架内侧的丝杆。
[0010]进一步的，所述丝杆首末两端分别与所述固定块及机架转动连接，所述丝杆位于上下两个所述万向喷头内侧之间，所述丝杆外围首端均螺纹连接有推板，所述推板右端与所述机架内侧滑动连接。
[0011]进一步的，所述废水箱左侧相接有与其相通的废水管，所述盐酸箱上端外侧相接有与其相通的进水管。
[0012]进一步的，每个所述安装架的右侧均固定连接有转动电机，所述转动电机左端相接有贯穿进所述安装架内侧右端的转动轴，所述转动轴左端与所述抛光辊右端相接。
[0013]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0014]通过上压辊和下压辊对板材进行上下限位，且使板材上下端面的前后端分别位于上下端的抛光辊之间，上液压伸缩轴向下伸长时，上端的抛光辊与板材的上端面前后部接触，下液压伸缩轴向上伸长时，下端的抛光辊则与板材的下端面前后部接触，然后使所有的抛光辊进行同向转动，当板材在上压辊和下压辊之间前后来回移动时，抛光辊则对板材的上下端面进行同时打磨除锈，保证了抛光除锈的全面性，同时提高抛光效率，无需多次翻转板材，保证了工作效率，而且通过通过电动万向喷头对带有铁锈的板材进行喷洒盐酸，使铁锈与盐酸进行化学反应，从而使铁锈更加容易脱落，更加利于提高抛光效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术的机架俯视结构示意图。
[0018]图1
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3中：机架1、废水箱2、支撑网板3、下液压伸缩轴4、安装架5、抛光辊6、转动电机7、上液压伸缩轴8、盐酸箱9、抽水泵10、分流管11、电动万向喷头12、固定块13、凹槽架14、压板15、锁紧杆16、上压辊17、下压辊18、丝杆19、固定板20、推板21、正反电机22。
具体实施方式
[0019]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0020]请参阅图1至图3：
[0021]一种金属板材外表面除锈抛光机，包括机架1：
[0022]所述机架1下端固定连接有废水箱2，所述废水箱2上端且位于所述机架1内侧固定连接有支撑网板3，所述支撑网板3上端前后部均固定连接有下液压伸缩轴4，所述机架1内侧顶端的前后部且位于每个所述下液压伸缩轴4的正上方均固定连接有上液压伸缩轴8，每根所述下液压伸缩轴4和所述上液压伸缩轴8末端均固定连接有安装架5，每个所述安装架5内侧均转动连接有抛光辊6，所述机架1内侧左右两端且位于上下两根抛光辊6之间的中部均固定连接有固定块13，每块所述固定块13末端均固定连接有凹槽架14，每个所述安装架5的右侧均固定连接有转动电机7，所述转动电机7左端相接有贯穿进所述安装架5内侧右端的转动轴，所述转动轴左端与所述抛光辊6右端相接，所述凹槽架14内侧底端均转动连接有若干根呈前后分布的下压辊18，所述凹槽架14内侧上端滑动连接有压板15，每块所述压板15下端均转动连接有若干根呈前后分布的上压辊17，所述上压辊17上端转动连接有与所述
凹槽架14上端螺纹连接的锁紧杆16，所述锁紧杆16上端贯穿出所述凹槽架14上面，所述机架1内侧右端且位于右端所述固定块13的前后部均固定连接有固定块20，所述机架1前后端的右侧均固定连接有正反电机22，每个所述正反电机22的动力输出端均相接有贯穿进所述机架1内侧的丝杆19，所述丝杆19首末两端分别与所述固定块20及机架1转动连接，所述丝杆19位于上下两个所述万向喷头12内侧之间，所述丝杆19外围首端均螺纹连接有推板21，所述推板21右端与所述机架1内侧滑动连接；
[0023]具体的，将生锈的金属板材放在两个凹槽架14内侧之间，且板材放置在下压辊18上，接着向下拧紧锁紧杆16，锁紧杆16带动压板15及上压辊17下移，而上压辊17下移后则按压在板材上，且使板材上下端面的前后端分别位于上下端的抛光辊6之间，上液压伸缩轴8向下伸长时，上端的安装架5带动抛光辊6与板材的上端面前后部接触，下液压伸缩轴4向上伸长时，下端的安装架5带动抛光辊6则与板材的下端面前后部接触，然后使所有的转动电机7通过转动轴带动所有的抛光辊6进行同向转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属板材外表面除锈抛光机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)下端固定连接有废水箱(2)，所述废水箱(2)上端且位于所述机架(1)内侧固定连接有支撑网板(3)，所述支撑网板(3)上端前后部均固定连接有下液压伸缩轴(4)，所述机架(1)内侧顶端的前后部且位于每个所述下液压伸缩轴(4)的正上方均固定连接有上液压伸缩轴(8)，每根所述下液压伸缩轴(4)和所述上液压伸缩轴(8)末端均固定连接有安装架(5)，每个所述安装架(5)内侧均转动连接有抛光辊(6)，所述机架(1)内侧左右两端且位于上下两根抛光辊(6)之间的中部均固定连接有固定块(13)，每块所述固定块(13)末端均固定连接有凹槽架(14)，所述机架(1)左右两端且位于每块所述固定块(13)的外侧均固定连接有盐酸箱(9)，所述盐酸箱(9)外侧下端均相接有与其相通的抽水泵(10)，所述抽水泵(10)上端相接有四根与所述抽水泵(10)相通的分流管(11)，所述分流管(11)末端贯穿进所述机架(1)的内侧，每根所述分流管(11)末端均相接有与其相通的电动万向喷头(12)。2.根据权利要求1所述的一种金属板材外表面除锈抛光机，其特征在于：所述凹槽架(14)内侧底端均转动连接有若干根呈前后分布的下压辊(18)，所述凹槽架(14)内侧上端滑动连接有压板(15)，每块所述压板(15)下端均转动连接有若干根呈前后分布的上压辊(17...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭飞，
申请(专利权)人：希圣苏州过滤设备有限公司，
类型：新型
国别省市：