用于键盘的涂油装置与涂油方法制造方法及图纸

一种用于键盘的涂油装置与涂油方法，涂油装置包含一基座、一注油组件以及一承板，基座具有油槽容置油脂，注油组件设于基座，油脂可通过注油组件流通于注油信道，承板对应注油组件在第一位置与第二位置之间移动，当位于第一位置，键盘可拆装于承板，位于第二位置且键盘设于承板，承板带动键盘移至注油组件，油脂通过注油通道涂布于多个滑动面，让滑动面涂布具有较高黏性的油脂，油脂不易因按键的摩擦作用而消失或淡化，长时间按压按键仍可维持顺畅作动，避免按键操作不顺与卡住现象。避免按键操作不顺与卡住现象。避免按键操作不顺与卡住现象。

【技术实现步骤摘要】
用于键盘的涂油装置与涂油方法


[0001]本专利技术与键盘有关，特别是指一种用于键盘的涂油装置与涂油方法。

技术介绍

[0002]随着数字科技与3C产品的蓬勃发展，用于打字输入用的键盘也开发出多样化类型与使用方式，除了常见的QWERTY键盘，还有薄型、小型，游戏用键盘等等。
[0003]不论何种类型的键盘，主要都包含多个可受按压而上下往复移动的按键，因此为了让各按键在长时间且繁复的按压过程都能够维持稳定的操作性，例如相关现有技术CN101923974专利所述，通常会在键盘的组装过程先将硅油沾附在各按键的对应按键孔附近，用以增加按键移动时的润滑性。
[0004]然而，由于上述硅油呈液态，当按键持续按压之后会因为摩擦作用而造成硅油逐渐淡化与消失，仍然可能会使按键出现操作不顺与卡住现象，降低键盘的使用寿命与操作质量。

技术实现思路

[0005]因此，本专利技术的主要目的乃在于提供一种用于键盘的涂油装置与涂油方法，其可在组装键盘的过程中涂布润滑用油脂于按键孔的滑动面，油脂的涂布质量较佳，涂布较为均匀，增加按键的润滑性，提高整体键盘的组装质量及使用质量。
[0006]为达成上述目的，本专利技术所提供用于键盘的涂油装置，该键盘具有多个按键孔与对应该多个按键孔的多个滑动面，该涂油装置包含一基座、一注油组件以及一承板：该基座具有一油槽，该油槽容置油脂；该注油组件具有多个注油信道，该注油组件设于该基座，该油槽的油脂通过该注油组件流通于该多个注油通道；该承板设在对应该注油组件的位置，且在一第一位置与一第二位置之间移动；当该承板位于该第一位置，该键盘可拆装于该承板，而该承板位于该第二位置且该键盘设于该承板，该承板带动该键盘移至该注油组件，使各该多个注油通道对应各该多个按键孔，该油槽的油脂通过该多个注油通道涂布于该多个滑动面，以让按键孔的滑动面涂布具有较高黏性的油脂，油脂不易因按键的摩擦作用而消失或淡化，达成长时间按压按键仍可维持顺畅作动，避免按键操作不顺与卡住现象，增加按键的润滑性，提高整体键盘的组装质量及使用寿命等目的。
[0007]应用上述用于键盘的涂油装置的涂油方法，包含先放置该键盘于该承板，然后该承板带动该键盘，使该键盘移至该油脂通过该注油组件的该多个注油通道涂布至该滑动面位置，再将该油脂通过该注油通道涂布至该滑动面。
[0008]有关本专利技术所提供的详细步骤、特点、或
技术实现思路
将于后续的实施方式详细说明中予以描述。然而，在本专利
中具有通常知识者应能了解，所述详细说明以及实施本专利技术所列举的特定实施例，仅是用于说明本专利技术，并非用以限制本专利技术的专利申请范围。
附图说明
[0009]图1为本专利技术一较佳实施例的立体图。
[0010]图2类同于图1，主要显示键盘的上盖位于承板上方。
[0011]图3为本专利技术一较佳实施例的前视图。
[0012]图4为本专利技术一较佳实施例的侧视图。
[0013]图5为本专利技术一较佳实施例的俯视图。
[0014]图6为图5中6-6剖线的剖视图。
[0015]图7为图5中7-7剖线的剖视图。
[0016]图8为本专利技术所应用的按键与按键孔的立体图。
[0017]图9为本专利技术一较佳实施例的局部剖视图，主要显示注油组件的状态。
[0018]图10至图12为本专利技术一较佳实施例的作动示意图。
[0019]图13类同于图9，主要显示调整组件的状态。
[0020]图14类同于图9，主要显示注油组件的另一实施形式。
[0021]图15类同于图14，主要显示调整组件的状态。
[0022]图16类同于图15，主要显示调整组件及刮板的状态。
[0023]图17类同于图16，主要显示刮板的状态。
[0024]附图标记说明：
[0025]2-上盖
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4-按键孔
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6-滑动面
[0026]10-基座
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12-油槽
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14-油脂
[0027]18-固定板
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20-注油组件
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32-延伸柱
[0028]24-注油通道
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26-注油孔
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28-结合件
[0029]29-穿孔
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30-承板
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31-升降组件
[0030]32-容置部
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34-固定组件
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36-定位组件
[0031]37-定位块
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38-活动块
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40-整组件
[0032]42-顶部
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50-刮板
具体实施方式
[0033]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本专利技术作进一步的详细说明。
[0034]首先要说明的是，本说明内容所使用的用语皆为所属
中具有通常知识者所能理解的例示性描述用语，各种用语只是为了描述特定实施方式，并非用于限制本专利技术的范围，专利技术申请专利范围所使用的数量值都包括多个的涵义，例如对“一组件”或“至少一组件”的说明指的是一个或不限制组件数量，方法的流程与顺序包括所属
中具有通常知识者已知的等同替换与改变。在类似状况下所使用的所有技术用语、连接词也应当理解为最宽广的意义，说明内容中所描述的特定方向、连接关系以及特征手段或技术用语同样应被理解为包括特定术语所能达成功能的等同替换手段或技术。
[0035]以下通过所列举的较佳实施例配合附图，用以详细说明本专利技术的
技术实现思路
及特征，因此主张范围并不限制于说明书的记载内容。再者，本较佳实施例是以组装计算机用键盘作为举例说明，当然也可应用于组装其他不同规格或不同类型的键盘。
[0036]如图1至图8所示，本专利技术一较佳实施例所提供的涂油装置主要是以用于组装具有上盖2的键盘作为举例，上盖2设有多个按键孔4与多个对应各按键孔4的滑动面6，上盖2的滑动面6可与设置于各按键孔4的按键相互接触，在本较佳实施例的滑动面6是以分设于按键孔4的四个角落作为举例说明。
[0037]涂油装置包含一基座10、一注油组件20以及一可移动的承板30。基座10内部具有一油槽12(如图6所示)，油槽12用以容纳油脂14，油脂14的滴点大于摄氏100度，在本较佳实施例的油脂14是以滴点约为208摄氏度的润滑油脂作为举例。
[0038]如图9所示，在本较佳实施例的注油组件20是以包含多个延伸柱22作为举例，各延伸柱22皆具有一注油信道24，注油组件20设于基座10的顶侧，亦即对应于油槽12上方的位置，延伸柱22穿设于基座10顶部朝向上方直立延伸，所有延伸柱22底部通过一固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于键盘的涂油装置，该键盘具有多个按键孔与对应该多个按键孔的多个滑动面，该涂油装置包含：一基座，具有一油槽，该油槽容置油脂；一注油组件，具有多个注油信道，该注油组件设于该基座，该油槽的油脂通过该注油组件流通于该多个注油通道；以及一承板，设在对应该注油组件的位置，且在一第一位置与一第二位置之间移动；当该承板位于该第一位置，该键盘可拆装于该承板，而该承板位于该第二位置且该键盘设于该承板，该承板带动该键盘移至该注油组件，使各该多个注油通道对应各该多个按键孔，该油槽的油脂通过该多个注油通道涂布于该多个滑动面。2.如权利要求1所述用于键盘的涂油装置，其中该油脂的滴点大于100摄氏度。3.如权利要求1所述用于键盘的涂油装置，其中该注油组件包含多个延伸柱，该多个延伸柱分别具有该注油通道，该多个注油通道底端连通于该油槽，该注油通道顶端连通于该延伸柱顶端朝水平方向呈开放状的注油孔，该注油孔的数量与位置皆对应于该多个滑动面的数量与位置。4.如权利要求3所述用于键盘的涂油装置，其中该注油组件更包含多个结合件，该多个结合件设于该基座，该多个延伸柱分设于该多个结合件且于该延伸柱与该结合件之间形成该注油通道。5.如权利要求3所述用于键盘的涂油装置，其中该结合件底端设有朝侧向开放的穿孔连通该注油通道。6.如权利要求3所述用于键盘的涂油装置，其中该多个延伸柱通过一固定板固定于该基座。7.如权利要求3所述用于键盘的涂油装置，其中该延伸柱与该滑动面之间的间隙小于0.3mm。8.如权利要求1所述用于键盘的涂油装置，其中该承板具有一中空状容置部...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁维霖，
申请(专利权)人：秀育企业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：