本发明专利技术公开了一种附带废料自动排出机构的冲压装置，该冲压装置包括下底板、三维冲压组件，所述下底板上设置有排料组件，所述三维冲压组件设置在下底板上，三维冲压组件位于排料组件的上方，所述三维冲压组件下方设置有应力组件，所述应力组件位于排料组件的上方，所述三维冲压组件对冲压件进行冲压，所述应力组件使冲压件上被冲压之后的压应力减少，所述排料组件对冲压下来的废料进行分选排出。应力组件根据需要被冲压下来的废料的轮廓对冲压件进行局部、定位加热，使冲压部分由冷冲压转为热冲压，从而使冲压件上被冲压之后所产生的压应力减少，进而避免冲压件后续因冲压产生的压应力而发生相应的问题。应力而发生相应的问题。应力而发生相应的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种附带废料自动排出机构的冲压装置
[0001]本专利技术涉及冲压
，具体为一种附带废料自动排出机构的冲压装置。
技术介绍
[0002]冲压机是对材料施加压力进行加工的设备，根据机床的工作原理可分为机械式冲压机和液压式冲压机，通过冲压动力对原材料进行裁切、冲孔、拉伸等动作，使冲压件形成冲压产品。机械式冲压机是通过电动机驱动滑块运动完成冲压过程；液压式冲压机是通过液压驱动液压缸往复运动完成冲压过程。
[0003]在现有技术中，不管是机械式冲压机还是液压式冲压机，均存在如下缺陷：在冲压过程中会产生大量废料，废料通常由人工收集后进行处理，人工收集不仅过程繁琐，而且耗时耗力，并且废料处理处理不及时还会影响对冲压件的冲压工作。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种附带废料自动排出机构的冲压装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种附带废料自动排出机构的冲压装置，该冲压装置包括下底板、三维冲压组件，所述下底板上设置有排料组件，所述三维冲压组件设置在下底板上，三维冲压组件位于排料组件的上方，所述三维冲压组件下方设置有应力组件，所述应力组件位于排料组件的上方，所述三维冲压组件对冲压件进行冲压，所述应力组件使冲压件上被冲压之后的压应力减少，所述排料组件对冲压下来的废料进行分选排出；应力组件根据需要被冲压下来的废料的轮廓对冲压件进行局部、定位加热，使冲压部分由冷冲压转为热冲压，从而使冲压件上被冲压之后所产生的压应力减少，进而避免冲压件后续因冲压产生的压应力而发生相应的问题，排料组件先使废料上堆积大量电子，废料越大，废料上堆积的电子越多，之后，排料组件再将废料接入一个电路用于检测废料与电路配合产生的电流大小，从而确定废料的大小，排料组件再对废料进行分选，使可以被再次加工利用的废料得到利用，排料组件对废料进行大小区分以及使废料排出冲压装置，不仅使可以再次被加工利用的废料得到二次使用，而且还省去人工清理废料以及判断废料大小的过程，排料组件不仅提高了废料再利用的利用率，而且还达到节省人工的作用。
[0006]所述下底板上方设置有两组竖板，两组所述竖板上方设置有上底板，每组所述竖板的外侧均设置有推进箱，两组所述推进箱之间通过若干组绳索连接，所述绳索穿过两组竖板，每组所述竖板上对应绳索的位置均开设有环形的滑槽；推进箱使绳索在滑槽中进行运动，绳索使冲压下来的废料在排料板上进行运动，并将废料推到测量板上，竖板为上底板以及排料板的安装提供支撑，绳索在滑槽中往下运动时，绳索对废料进行推动，当绳索在滑槽中往上运动时，绳索不与排料板上的废料接触。
[0007]所述三维冲压组件包括横向模组、纵向模组、竖向模组，所述横向模组设置在上底板上，所述纵向模组设置在横向组件上，所述竖向模组设置在纵向模组上，所述竖向模组上
设置有冲压缸；所述排料组件包括排料板、测量板，所述排料板倾斜设置在两组竖板之间，所述绳索位于排料板上方，所述测量板设置在下底板上，所述竖板上的滑槽沿着排料板、测量板的上端面开设；排料板接通电源负极，排料板对废料进行充能，使废料上堆积大量的电子，测量板使废料接入电路，测量板对废料接入电路后产生的电流大小进行检测。
[0008]所述应力组件包括正极板、负极板，所述正极板设置在横向模组的一侧，所述负极板设置在上底板上，所述正极板与负极板相互配合对冲压件进行加热。正极板接入电源的正极，负极板接入电源的负极，正极板和负极板相互配合使电流在冲压件上进行流动，从而使电流对冲压件进行加热，正极板和负极板上均开设有冲压孔，正极板和负极板通过冲压孔的形状对冲压件进行电流加热。
[0009]所述冲压缸上设置有冲压头；所述正极板、负极板以及上底板上均开设有对应冲压头形状的冲压孔；所述正极板下端在冲压孔外侧的位置设置有正极环，所述负极板上端在冲压孔外侧的位置设置有负极环，所述正极环的内径与冲压孔的孔径大小相同，所述负极环的内径与冲压孔的孔径大小相同，所述正极环与电源正极连接，所述负极环与电源负极连接。冲压头对冲压件进行冲压，使冲压件上被冲压下来形状一定的废料，正极板与负极板相互配合对冲压件进行挤压和位置固定，从而冲压件再被冲压时发生位置移动或因冲压力发生变形，电流从正极环流向负极环，电流在冲压件中进行流动时，垂直流动时的电阻小于倾斜流动的电阻，所以冲压件内部垂直流动的电流大于倾斜流动的电流，冲压件内部垂直方向上产生的热量大于倾斜方向上的热量，即正极环与负极环之间垂直直线上产生的热量多，即冲压件上冲压轮廓所在位置的热量多，当冲压缸通过冲压头沿着冲压轮廓进行冲压时，不仅可以使冲压所需要的压力变小，而且也使冲压之后冲压件上产生的压应力减小。
[0010]所述排料板上端面上设置有若干组顶针，排料板内部设置有充能板，所述充能板与电源负极连接，每组所述顶针均与充能板电性连接。顶针通过充能板与电源负极连接，废料落在排料板上时，废料根据自身大小决定接触顶针数量的多少，相同时间，废料面积越大，接触的电源负极即顶针数量就越多，转移到废料上的电子就越多，废料上堆积的电子也就越多，废料面积越小，废料上堆积的电子就越少，废料接入电路后，电路中产生的电流就越小。
[0011]所述测量板内部设置有吸能板，测量板上设置有若干组输能柱，每组所述输能柱均通过两组支撑杆与吸能板连接，每组所述输能柱上均设置有第一导线，所述吸能板与电源正极连接，吸能板上对应每组输能柱的位置均设置有第二导线，若干组所述输能柱之间的第一导线进行并联，所述吸能板上的若干组第二导线之间进行并联，所述测量板内部设置有电流检测电路，其中一组所述输能柱上的第一导线以及吸能板上与该第一导线对应的第二导线均与电流检测电路连接。输能柱为金属材料，废料在绳索的带动下滑动到测量板上，废料在排料板上与电源负极接触后堆积了大量的电子，当废料与连接有电源正极的电路连接时，电子从废料中流出，并在导线中运动，从而形成电流，电流检测电路对导线中流动的电流大小进行检测，从而计算出测量板上废料的大小，产生的电流大表示废料上堆积的电子多，即废料的面积大，可以被再次进行加工使用，产生的电流小表示废料上堆积的电子少，即废料的面积小，没有被再次加工使用的价值，测量板与排料板相互配合实现对废料
大小的计算，从而方便分选机构对不同大小的废料进行有选择性的分类排放，进而提高废料的利用率以及减少人工判断的过程，减少人工，提高自动化水平。
[0012]所述上底板上位于横向模组的一侧设置有滑轨，所述纵向模组设置在横向模组及滑轨上；滑轨用于辅助纵向模组的安装以及横向运动。
[0013]所述应力组件还包括四组升降缸，四组所述升降缸分别设置在横向模组的两端以及滑轨的两端，每组所述升降缸上均设置有呈L型的连板，四组所述连板的另一端分别均与正极板上端的四个边角固定。升降缸为正极板在横向模组以及滑轨之间进行上下运动提供动力，连板连接升降缸和正极板。
[0014]所述排料板为非金属绝缘材料，每组所述顶针均为金属材料，所述测量板为非金属绝缘材料，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种附带废料自动排出机构的冲压装置，其特征在于：该冲压装置包括下底板（1）、三维冲压组件（2），所述下底板（1）上设置有排料组件（3），所述三维冲压组件（2）设置在下底板（1）上，三维冲压组件（2）位于排料组件（3）的上方，所述三维冲压组件（2）下方设置有应力组件（4），所述应力组件（4）位于排料组件（3）的上方，所述三维冲压组件（2）对冲压件进行冲压，所述应力组件（4）使冲压件上被冲压之后的压应力减少，所述排料组件（3）对冲压下来的废料进行分选排出；所述下底板（1）上方设置有两组竖板（1
‑
1），两组所述竖板（1
‑
1）上方设置有上底板（1
‑
2），每组所述竖板（1
‑
1）的外侧均设置有推进箱（1
‑
3），两组所述推进箱（1
‑
3）之间通过若干组绳索连接，所述绳索穿过两组竖板（1
‑
1），每组所述竖板（1
‑
1）上对应绳索的位置均开设有环形的滑槽；所述三维冲压组件（2）包括横向模组（2
‑
1）、纵向模组（2
‑
2）、竖向模组（2
‑
3），所述横向模组（2
‑
1）设置在上底板（1
‑
2）上，所述纵向模组（2
‑
2）设置在横向组件（2
‑
1）上，所述竖向模组（2
‑
3）设置在纵向模组（2
‑
2）上，所述竖向模组（2
‑
3）上设置有冲压缸（2
‑
4）；所述排料组件（3）包括排料板（3
‑
1）、测量板（3
‑
2），所述排料板（3
‑
1）倾斜设置在两组竖板（1
‑
1）之间，所述绳索位于排料板（3
‑
1）上方，所述测量板（3
‑
2）设置在下底板（1）上，所述竖板（1
‑
1）上的滑槽沿着排料板（3
‑
1）、测量板（3
‑
2）的上端面开设；所述应力组件（4）包括正极板（4
‑
1）、负极板（4
‑
2），所述正极板（4
‑
1）设置在横向模组（2
‑
1）的一侧，所述负极板（4
‑
2）设置在上底板（1
‑
2）上，所述正极板（4
‑
1）与负极板（4
‑
2）相互配合对冲压件进行加热。2.根据权利要求1所述的一种附带废料自动排出机构的冲压装置，其特征在于：所述冲压缸（2
‑
4）上设置有冲压头（2
‑
41）；所述正极板（4
‑
1）、负极板（4
‑
2）以及上底板（1
‑
2）上均开设有对应冲压头形状的冲压孔；所述正极板（4
‑
1）下端在冲压孔外侧的位置设置有正极环（4
‑
11），所述负极板（4
‑
2）上端在冲压孔外侧的位置设置有负极环（4
‑
21），所述正极环（4
‑...
【专利技术属性】
技术研发人员：顾井纲，
申请(专利权)人：南通佳腾精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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