一种芝麻脱皮机制造技术

本发明专利技术公开了一种芝麻脱皮机，包括自上而下依次设置的输料机构，湿润机构及脱皮机构；输料机构包括输料筒，输料筒内水平转动连接有输料螺杆；湿润机构包括湿润筒和水箱，湿润筒顶部沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头，各个雾化喷头分别通过导水管与水箱相连通，湿润筒内水平转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁沿其长度方向间隔固定连接有若干搅拌叶片；脱皮机构包括脱皮筒，脱皮筒内水平转动连接有中心轴，中心轴端部外壁固定连接有双螺旋叶片，中心轴外壁沿其长度方向通过若干连接柱固定连接有两条螺带，两条螺带分别沿中心轴长度方向呈螺旋状分布。本发明专利技术结构紧凑、工作稳定、脱皮效率高、脱皮品质高。脱皮品质高。脱皮品质高。

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻脱皮机


[0001]本专利技术属于农产品加工设备
，尤其涉及一种芝麻脱皮机。

技术介绍

[0002]目前，芝麻的脱皮方法主要有干法和湿法两种，干法脱皮是将芝麻原料进行烘焙，以快速除去芝麻外皮中的水分，使之具有一定的脆性，再通过撞击的方式进行脱皮，采用上述方式脱皮率低，并且在烘焙的过程中芝麻仁容易褐变发黄，导致其品质低；湿法脱皮则是用碱水进行浸泡芝麻原料，使芝麻外皮膨胀疏松，再通过机械摩擦的方式进行脱皮，采用上述方法得到的产品会有碱液残留，并且脱皮不彻底，另一方面芝麻浸泡时间长会影响其品质。

技术实现思路

[0003]本专利技术为了解决现有技术中的不足之处，提供一种结构紧凑、工作稳定、脱皮效率高、脱皮品质高的芝麻脱皮机。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种芝麻脱皮机，包括自上而下依次设置的输料机构，湿润机构及脱皮机构；输料机构包括水平设置的输料筒，输料筒内水平转动连接有输料螺杆，输料筒侧部设置有用于驱动输料螺杆转动的第一驱动电机，输料筒一侧上部连接有进料斗；湿润机构包括水平设置的湿润筒和位于湿润筒一侧的水箱，输料筒尾部下侧与湿润筒一侧上部之间通过落料管相连通，湿润筒顶部沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头，各个雾化喷头分别通过导水管与水箱相连通，湿润筒内水平转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁沿其长度方向间隔固定连接有若干搅拌叶片，湿润筒侧部设置有用于驱动搅拌轴转动的第二驱动电机；脱皮机构包括水平设置的脱皮筒，湿润筒与脱皮筒之间通过导料管相连通，脱皮筒内水平转动连接有中心轴，中心轴端部外壁固定连接有双螺旋叶片，中心轴外壁沿其长度方向通过若干连接柱固定连接有两条螺带，两条螺带端部分别与双螺旋叶片相衔接，两条螺带分别沿中心轴长度方向呈螺旋状分布，脱皮筒侧部设置有用于驱动中心轴转动的第三驱动电机。
[0005]所述水箱通过输水管向外连接有加热器，输水管上设置有水泵。
[0006]所述输水管上设置有恒压阀，水箱内设置有温度传感器。
[0007]所述搅拌叶片设置为扇形结构，各个搅拌叶片沿搅拌轴长度方向呈螺旋状分布排列。
[0008]所述脱皮筒设置有两个并上下相对设置，两个脱皮筒一端之间通过连接管相连通，两个脱皮筒内的双螺旋叶片及螺带朝向相反。
[0009]采用上述技术方案，本专利技术通过输料机构向湿润机构内不断输送芝麻原料，通过湿润机构可对芝麻原料的外皮进行均匀着水湿润，并对芝麻外皮进行打松，采用雾化喷头
向湿润筒内喷入水雾进行湿润，避免芝麻发生浸泡影响芝麻的品质，经湿润机构湿润后的芝麻进入脱皮机构进行脱皮，脱皮机构采用两个脱皮筒进行双重脱皮作用，充分对芝麻原料进行脱皮处理，脱皮筒内采用呈螺旋状分布的螺带对湿润的芝麻原料进行挤压脱皮，大大降低了对芝麻仁的损伤，确保脱皮后的芝麻仁的品质。
附图说明
[0010]图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术中输料机构及湿润机构的结构示意图；图3是图2中搅拌轴的结构示意图；图4是本专利技术中脱皮机构的结构示意图；图5是图4中中心轴的结构示意图。
具体实施方式
[0011]如图1
‑
5所示，本专利技术的一种芝麻脱皮机，包括自上而下依次设置的输料机构，湿润机构及脱皮机构；输料机构包括水平设置的输料筒1，输料筒1内水平转动连接有输料螺杆2，输料筒1侧部设置有用于驱动输料螺杆2转动的第一驱动电机3，输料筒1一侧上部连接有进料斗4。
[0012]湿润机构包括水平设置的湿润筒5和位于湿润筒5一侧的水箱6，输料筒1尾部下侧与湿润筒5一侧上部之间通过落料管7相连通，湿润筒5顶部沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头8，各个雾化喷头8分别通过导水管9与水箱6相连通，湿润筒5内水平转动连接有搅拌轴10，搅拌轴10外壁沿其长度方向间隔固定连接有若干搅拌叶片11，搅拌叶片11设置为扇形结构，各个搅拌叶片11沿搅拌轴10长度方向呈螺旋状分布排列，湿润筒5侧部设置有用于驱动搅拌轴10转动的第二驱动电机12，水箱6通过输水管13向外连接有加热器14，输水管13上设置有水泵15，输水管13上设置有恒压阀，水箱6内设置有温度传感器。
[0013]脱皮机构包括水平设置的脱皮筒16，湿润筒5与脱皮筒16之间通过导料管17相连通，脱皮筒16内水平转动连接有中心轴18，中心轴18端部外壁固定连接有双螺旋叶片19，中心轴18外壁沿其长度方向通过若干连接柱20固定连接有两条螺带21，两条螺带21端部分别与双螺旋叶片19相衔接，两条螺带21分别沿中心轴18长度方向呈螺旋状分布，脱皮筒16侧部设置有用于驱动中心轴18转动的第三驱动电机22，脱皮筒16设置有两个并上下相对设置，两个脱皮筒16一端之间通过连接管23相连通，两个脱皮筒16内的双螺旋叶片19及螺带21朝向相反。
[0014]本专利技术在工作使用时，将待脱皮的芝麻原料由进料斗4倒入至输料筒1内，控制第一驱动电机3带动输料螺杆2转动，在输料螺杆2的作用下，芝麻原料沿输料筒1进行输送并通过落料管7进入至湿润筒5内，控制第二驱动电机12带动湿润筒5内的搅拌轴10转动，同时，水箱6内的水通过各个雾化喷头8向湿润筒5内喷入雾化液，搅拌轴10外壁设置有搅拌叶片11，并且搅拌叶片11呈螺旋状分布排列，搅拌轴10在转动的同时，通过搅拌叶片11对湿润筒5内的芝麻原料进行搅拌并对芝麻原料进行输送，芝麻原料在搅拌的过程中，雾化液对芝麻外皮进行着水湿润，在搅拌轴10不断搅拌的过程中，芝麻原料外皮进行均匀着水，并且搅拌叶片11对湿润的芝麻外皮进行打松，为脱皮做准备，水箱6内的水可通过水泵15不断注
入，并通过恒压阀保证水箱6内的压力稳定，确保各个雾化喷头8向湿润筒5内喷入适量的水雾，并通过加热器14对水温进行调节，使得喷入湿润筒5内的水雾温度适宜；湿润筒5内的芝麻经水雾湿润后，在搅拌叶片11的作用下在湿润筒5内输送并经导料管17进入至位于上方的脱皮筒16内，控制第三驱动电机22带动中心轴18转动，中心轴18转动的同时带动其上的双螺旋叶片19及两条螺带21转动，在双螺旋叶片19的作用下，对进入脱皮筒16内的芝麻原料向螺带21方向输送，螺带21在转动的过程中，通过螺带21和脱皮筒16内壁的挤压作用对湿润的芝麻原料进行脱皮，两条螺带21呈螺旋转分布，在脱皮的过程中对脱皮后的芝麻及外皮进行输送并通过连接管23下落至位于下方的脱皮筒16内进行二次脱皮，从而完成对芝麻原料的脱皮。
[0015]本专利技术通过输料机构向湿润机构内不断输送芝麻原料，通过湿润机构可对芝麻原料的外皮进行均匀着水湿润，并对芝麻外皮进行打松，采用雾化喷头8向湿润筒5内喷入水雾进行湿润，避免芝麻发生浸泡影响芝麻的品质，经湿润机构湿润后的芝麻进入脱皮机构进行脱皮，脱皮机构采用两个脱皮筒16进行双重脱皮作用，充分对芝麻原料进行脱皮处理，脱皮筒16内采用呈螺旋状分布的螺带21对湿润的芝麻原料进行挤压脱皮，大大降低了对芝麻仁的损伤，确保脱皮后的芝麻仁的品质。
[0016]本实施例并非对本专利技术的形状、材料、结构等作任何形式上的限本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芝麻脱皮机，其特征在于：包括自上而下依次设置的输料机构，湿润机构及脱皮机构；输料机构包括水平设置的输料筒，输料筒内水平转动连接有输料螺杆，输料筒侧部设置有用于驱动输料螺杆转动的第一驱动电机，输料筒一侧上部连接有进料斗；湿润机构包括水平设置的湿润筒和位于湿润筒一侧的水箱，输料筒尾部下侧与湿润筒一侧上部之间通过落料管相连通，湿润筒顶部沿其长度方向间隔设置有若干雾化喷头，各个雾化喷头分别通过导水管与水箱相连通，湿润筒内水平转动连接有搅拌轴，搅拌轴外壁沿其长度方向间隔固定连接有若干搅拌叶片，湿润筒侧部设置有用于驱动搅拌轴转动的第二驱动电机；脱皮机构包括水平设置的脱皮筒，湿润筒与脱皮筒之间通过导料管相连通，脱皮筒内水平转动连接有中心轴，中心轴端部外壁固定连接有双螺旋叶片，中...

【专利技术属性】
技术研发人员：王成威，王琳琳，王家宝，
申请(专利权)人：开封市宝琳机械有限公司，
类型：发明
国别省市：