密封塞加塞系统及密封塞加塞方法技术方案

本发明专利技术公开了一种密封塞加塞系统，包括：灌液装置，所述灌液装置的灌液嘴用于在灌液位向密封塞内腔中灌液；加塞装置，所述加塞装置的驱动端具有固塞部，所述加塞装置的驱动端用于在加塞位推动所述固塞部固定的密封塞移动以完成加塞；驱动装置，用于驱动所述固塞部在所述灌液位与所述加塞位之间移动；放塞装置，用于将密封塞放置在位于所述灌液位的所述固塞部中。灌液装置则在灌液为对密封塞进行灌液，以使得密封塞内腔灌液后再塞入对应产品的口部中，而密封塞内腔中因为填充有液体，所以能将塞内空气排出，进而减低密封后产品空腔中氧气含量。本发明专利技术还公开了一种密封塞加塞方法。法。法。

【技术实现步骤摘要】
密封塞加塞系统及密封塞加塞方法


[0001]本专利技术涉及灌装
，更具体地说，涉及一种密封塞加塞系统，还涉及一种密封塞加塞方法。

技术介绍

[0002]随着大输液领域的发展，软袋大输液产品早已跳出了传统普通输液的范围，向高端化发展，腔室内灌装的介质也不再局限于单纯的葡萄糖氯化钠，开始向营养型或其他高端方向发展，氨基酸脂肪乳即为营养型多室袋输液产品比较重要的两种组分。但是这两种组分都比较容易氧化，氧化后变质，产品则无法继续使用。行业内采用以氮气作为保护气来减缓氧化的工艺，并得到了广泛应用。在营养型输液软袋的生产过程中，在加塞工序常采取一定的措施降低密封塞内氧气的含量，进而降低最终成品袋内氧含量。
[0003]目前，在多室袋生产过程中，通常采用对密封塞进行气体置换的方式来实现这一目的。在执行加塞动作前，通过向密封塞内充入氮气的方式将密封塞内空气置换，随后迅速执行加塞动作。以此来避免袋子外部气体环境影响袋内残氧量。为了防止密封塞内置换后的气体随时间延长发生逆置换，在完成气体置换后需要迅速执行加塞，现在的设计为密封塞口朝下，氮气管向上插入密封塞内部，完成气体置换后氮气管迅速让出密封塞下方区域，便于插塞。
[0004]现行的设计中，加塞之前对密封塞内空间进行气体置换，以洁净氮气充入密封塞内，将塞内空气置换出，实现减少氧气的目的。但是，加塞前的气体置换本来是作为辅助工序存在的，可利用的时间比较短，再加上氮气、空气、氧气密度接近，短时间内可能不容易达到理想的置换目的。此外，置换过程涉及的多种气体均为无色无味气体，也无法采取简便方法确认置换效果，所以，现行的设计结构并不利于实现设计目的，对于置换成果无法控制，存在一定的没有效果的风险。
[0005]综上所述，如何无法有效地确保产品加塞密封塞时降低其中空气含量的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术的第一个目的在于提供一种密封塞加塞系统，该密封塞加塞系统可以有效地确保产品加塞密封塞时降低其中空气含量的问题，本专利技术的第二个目的是提供一种密封塞加塞方法。
[0007]为了达到上述第一个目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种密封塞加塞系统，包括：
[0009]灌液装置，所述灌液装置的灌液嘴用于在灌液位向密封塞内腔中灌液；
[0010]加塞装置，所述加塞装置的驱动端具有固塞部，所述加塞装置的驱动端用于在加塞位推动所述固塞部固定的密封塞移动以完成加塞；
[0011]驱动装置，用于驱动所述固塞部在所述灌液位与所述加塞位之间移动；
[0012]放塞装置，用于将密封塞放置在位于所述灌液位的所述固塞部中。
[0013]在该密封塞加塞系统中，在应用时，使其中灌液装置中液体与对应产品中液体相同或互不影响，在进行加塞时，固塞部位于灌液位，此时放塞装置将密封塞放置在固塞部中，且灌液装置在灌液位向密封塞内腔中注入对应液体。然后驱动装置将固塞部移动到加塞位，此时加塞装置将内腔注满液体密封塞塞在对应产品的口部，固塞部脱离密封塞，然后由驱动装置驱动至灌液位，以进行下一步操作。在该密封塞加塞系统中，增设灌液装置以及驱动装置，以通过驱动装置，可以使固塞部在灌液位和加塞位移动，而灌液装置则在灌液为对密封塞进行灌液，以使得密封塞内腔灌液后再塞入对应产品的口部中，而密封塞内腔中因为填充有液体，所以能将塞内空气排出，进而减低密封后产品空腔中氧气含量。综上所述，该密封塞加塞系统能够无法有效地确保产品加塞密封塞时降低其中空气含量的问题。
[0014]优选地，所述灌液装置包括高压缓冲罐、灌液阀门和用于驱动所述灌液嘴沿注液方向移动的灌液驱动机构，所述灌液阀门连通在所述高压缓冲罐与所述灌液嘴之间。
[0015]优选地，所述加塞装置包括加塞伸缩机构，所述加塞伸缩机构的伸缩端具有所述固塞部，所述固塞部包括接塞压块和用于推动密封塞抵接在所述接塞压块的接塞夹爪。
[0016]优选地，所述驱动装置为转动驱动装置，以用于驱动所述加塞装置转动。
[0017]优选地，所述灌液嘴的注液方向为向下方向，所述驱动装置用于驱动所述固塞部中的密封塞翻转向下后进入加塞位。
[0018]优选地，所述放塞装置包括放塞托板和托板驱动机构，所述托板驱动机构用于驱动所述放塞托板移动至所述灌液嘴与位于所述灌液位的固塞部之间，以使得所述放塞托板移出时所述放塞托板上的密封塞能够下落至所述固塞部中。
[0019]优选地，还包括用于在所述加塞位固定输液袋的软管夹具。
[0020]优选地，还包括用于所述灌液嘴插入且之间可拆连接的清洗接头，所述清洗接头具有用于连通废液管路的清洗软管。
[0021]优选地，还包括控制装置，所述控制装置用于按如下步骤进行驱动：
[0022]控制所述托板驱动机构移动到灌液位；控制所述灌液驱动机构驱动所述灌液嘴下降，以伸入到密封塞的内腔中；控制所述灌液阀门打开，直到所述灌液嘴灌液完成；控制所述托板驱动机构退出灌液位，以使得密封塞落入所述固塞部中；
[0023]控制所述固塞部对密封塞固定；控制所述加塞伸缩机构收缩；控制驱动装置驱动所述加塞装置转动，以使得所述固塞部位于加塞位；控制所述加塞伸缩机构伸长，以完成加塞动作；控制所述固塞部松开所述密封塞；控制所述加塞伸缩机构收缩；然后控制所述驱动装置驱动所述加塞装置转动，以使得所述固塞部位于所述灌液位。
[0024]为了达到上述第二个目的，本专利技术还提供了一种密封塞加塞方法，该密封塞加塞方法包括如下步骤：对所述密封塞内腔灌装药液；驱动所述密封塞塞入对应产品的口部中，所述密封塞中药液与所述对应产品内腔中药液成分相同。由于上述的密封塞加塞系统具有上述技术效果，与该密封塞加塞系统采用相同加塞方式的密封塞加塞方法也应具有相应的技术效果。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本专利技术实施例提供的灌液前密封塞加塞系统的结构示意图；
[0027]图2为本专利技术实施例提供的密封塞下落至固塞部时密封塞加塞系统的结构示意图；
[0028]图3为本专利技术实施例提供的密封塞加塞时密封塞加塞系统的结构示意图；
[0029]图4为本专利技术实施例提供的密封塞加塞后密封塞加塞系统的结构示意图；
[0030]图5为本专利技术实施例提供的灌液时灌液装置的结构示意图；
[0031]图6为本专利技术实施例提供的灌液嘴清洗时的结构示意图。
[0032]附图中标记如下：
[0033]灌液装置1、加塞装置2、驱动装置3、放塞装置4、固塞部5、软管夹具6、密封塞7、对应产品8、清洗接头9、废液管路10、高压缓冲罐11、灌液阀门12、灌液驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种密封塞加塞系统，其特征在于，包括：灌液装置，所述灌液装置的灌液嘴用于在灌液位向密封塞内腔中灌液；加塞装置，所述加塞装置的驱动端具有固塞部，所述加塞装置的驱动端用于在加塞位推动所述固塞部固定的密封塞移动以完成加塞；驱动装置，用于驱动所述固塞部在所述灌液位与所述加塞位之间移动；放塞装置，用于将密封塞放置在位于所述灌液位的所述固塞部中。2.根据权利要求1所述的密封塞加塞系统，其特征在于，所述灌液装置包括高压缓冲罐、灌液阀门和用于驱动所述灌液嘴沿注液方向移动的灌液驱动机构，所述灌液阀门连通在所述高压缓冲罐与所述灌液嘴之间。3.根据权利要求2所述的密封塞加塞系统，其特征在于，所述加塞装置包括加塞伸缩机构，所述加塞伸缩机构的伸缩端具有所述固塞部，所述固塞部包括接塞压块和用于推动密封塞抵接在所述接塞压块的接塞夹爪。4.根据权利要求3所述的密封塞加塞系统，其特征在于，所述驱动装置为转动驱动装置，以用于驱动所述加塞装置转动。5.根据权利要求4所述的密封塞加塞系统，其特征在于，所述灌液嘴的注液方向为向下方向，所述驱动装置用于驱动所述固塞部中的密封塞翻转向下后进入加塞位。6.根据权利要求5所述的密封塞加塞系统，其特征在于，所述放塞装置包括放塞托板和托板驱动机构，所述托板驱动机构用于驱动所述放塞托板移动至所述灌液嘴与位于所述灌液位的固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张礼存，高帅，王振明，彭华宝，李松，曹祥祥，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：