一种废水处理设备及其工作方法技术

本发明专利技术公开了一种废水处理设备及其工作方法，包括与钻机外排水相连的水窝箱，水窝箱通过提升泵连接有混凝装置；所述混凝装置上设置有混凝搅拌机构，用于将药剂和原水充分混合并形成密实的微絮凝体；混凝装置通过连接管连通有涡流沉淀装置，涡流沉淀装置将混凝装置中产生的微絮凝体进行泥水分离，清水从微涡流沉淀装置清水口排出回用，产生的沉泥由排泥口定期排放；本发明专利技术通过依次对钻机废水进行收集，添加药剂进行混凝处理，对处理后的混合液进行沉淀过滤实现对废水进行净化处理，并将净化后的清水回收利用，有效实现对废水的利用率，同时废水净化效率和效果均较高。时废水净化效率和效果均较高。时废水净化效率和效果均较高。

【技术实现步骤摘要】
一种废水处理设备及其工作方法


[0001]本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种废水处理设备及其工作方法。

技术介绍

[0002]煤矿及废气煤矿井下废水既是一种污染源，也是一种宝贵的水资源。目前我国现有煤矿一方面严重缺水，另一方面井下废水还经常未经排污处理就直接外排到环境当中，造成环境的严重破坏，同时严重浪费了水资源，制约了煤炭行业的生产和矿区经济的可持续发展，因此这一现实问题亟需解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种废水处理设备及其工作方法，通过依次对钻机废水进行收集，添加药剂进行混凝处理，对处理后的混合液进行沉淀过滤实现对废水进行净化处理，并将净化后的清水回收利用，有效实现对废水的利用率，同时废水净化效率和效果均较高。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现：
[0005]一种废水处理设备，包括与钻机外排水相连的水窝箱，水窝箱通过提升泵连接有混凝装置；
[0006]所述混凝装置上设置有混凝搅拌机构，用于将药剂和原水充分混合并形成密实的微絮凝体；
[0007]混凝装置通过连接管连通有涡流沉淀装置，涡流沉淀装置将混凝装置中产生的微絮凝体进行泥水分离，清水从微涡流沉淀装置清水口排出回用，产生的沉泥由排泥口定期排放。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：还包括有第一药液箱和第二药液箱，第一药液箱通过第一加药泵和第一加药管与混凝装置相连，第二药液箱通过第二加药泵和第二加药管与混凝装置相连。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述混凝装置包括第一混凝箱和第二混凝箱，第一混凝箱与第一加药管相连，第二混凝箱与第二加药管相连。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：所述第一混凝箱上设置有用于搅拌混合药剂和原水的第一混凝搅拌组件，第二混凝箱上设置有用于搅拌混合药剂和原水的第二混凝搅拌组件。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述第二混凝搅拌组件与第一混凝搅拌组件结构相同，第二混凝搅拌组件包括第一驱动马达，第一驱动马达的输出端固定安装有第一搅拌杆，第一搅拌杆上安装有搅拌架。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述涡流沉淀装置包括沉淀箱体，沉淀箱体内依次设置有用于连接混凝装置的进水腔、用于过滤沉淀微絮凝体的过滤腔和用于排出清水的排水腔。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤腔与排水腔之间设置有第二隔板，第二隔板
上端安装有过滤纱。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述过滤腔底部设置有接泥斗，接泥斗两侧均设置有用于对沉淀微絮凝体进行涡流沉淀的沉淀斜板。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述第一药液箱和第二药液箱结构相同，第一药液箱上设置有用于搅拌药液的搅拌组件。
[0016]作为本专利技术进一步的方案：一种废水处理设备的工作方法，该工作方法包括以下步骤：
[0017]步骤一：钻机排出的废水流入到水窝箱中；
[0018]步骤二：在提升泵的作用下将水窝箱中的废水抽吸到混凝装置中；
[0019]步骤三：第一药液箱和第二药液箱分别在第一加药泵和第二加药泵的作用下向混凝装置内添加药剂；
[0020]步骤四：混凝装置上设置的混凝搅拌机构对原水与药剂搅拌混合，形成密实的微絮凝体；
[0021]步骤五：密实的微絮凝体进入到涡流沉淀装置中进行沉淀过滤，实现泥水分离，清水从微涡流沉淀装置清水口排出回用，产生的沉泥由排泥口定期排放。
[0022]本专利技术的有益效果：
[0023](1)混凝装置内分别设置有两组混凝反应箱用于对废水的混凝反应，因此同样设置有第一药液箱和第二药液箱两组药液箱分别对两组混凝反应箱内添加药剂，可以提高废水与药剂的反应率，进而确保对废水的处理净化效果。
[0024](2)药剂在进入到混凝装置之前进行搅拌混合，确保进入到混凝装置中的药剂成分均匀，并且在进入到混凝装置之后设置对应的搅拌组件对其进行充分混合搅拌，以提高废水与药剂的充分反应，进而确保对废水的处理净化效果。
[0025](3)搅拌架采用框式搅拌桨，在框式搅拌桨上还设置有磁性件对矿产废水中的杂质进行吸附，提高对废水中杂质的吸附净化效果。
[0026](4)过滤腔底部设置有两组接泥斗用于盛接废水过滤后的泥沙，并且在过滤腔两侧均设置有用于过滤沉淀的沉淀斜板，同时在过滤腔的上端还设置有进一步过滤用的过滤纱，以提高对清水的过滤效果。
[0027](5)通过依次对钻机废水进行收集，添加药剂进行混凝处理，对处理后的混合液进行沉淀过滤实现对废水进行净化处理，并将净化后的清水回收利用，有效实现对废水的利用率，同时废水净化效率和效果均较高。
附图说明
[0028]下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。
[0029]图1是本专利技术整体设备的结构示意图；
[0030]图2是本专利技术混凝装置与涡流沉淀装置的立体结构示意图；
[0031]图3是本专利技术图2的轴测结构示意图；
[0032]图4是本专利技术图2的主视的结构示意图；
[0033]图5是本专利技术图2的俯视的结构示意图；
[0034]图6是本专利技术混凝装置与涡流沉淀装置的内部剖视结构示意图；
[0035]图7是本专利技术涡流沉淀装置的内部俯视结构示意图；
[0036]图8是本专利技术第一药液箱的结构示意图。
[0037]图中：1、水窝箱；2、提升泵；3、混凝装置；31、第一混凝箱；32、第二混凝箱；33、第一箱盖；34、第二箱盖；35、第一混凝搅拌组件；36、第二混凝搅拌组件；361、第一驱动马达；362、第一搅拌杆；363、搅拌架；37、排污斗；4、连接管；5、涡流沉淀装置；51、进水腔；52、过滤腔；53、排水腔；54、第一隔板；55、接泥斗；56、沉淀斜板；57、第二隔板；58、过滤纱；6、第一药液箱；61、药箱底座；62、药液箱体；63、药液箱盖；64、注药管；65、第二驱动马达；66、第二搅拌杆；67、搅拌叶片；68、排污管；7、第二药液箱；8、回泥泵；9、回泥总管；10、进水总管；11、吸水管；12、回流管；13、提升管；14、混凝排泥管；15、出水管；16、沉淀排泥管；17、第一加药泵；18、第一加药管；19、第二加药泵；20、第二加药管。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0039]请参阅图1
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8所示，本专利技术为一种废水处理设备，水窝箱1用于接收来自钻机排出的废水，水窝箱1通过进水总管10与钻机的排水口相连，钻机排出的废水通过进水总管10进入到水窝箱1内暂存用于后续的净化处理。
[0040]提升泵2的进水端通过吸水管11与水窝箱1相连，提升泵2的出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水处理设备，其特征在于，包括与钻机外排水相连的水窝箱(1)，水窝箱(1)通过提升泵(2)连接有混凝装置(3)；所述混凝装置(3)上设置有混凝搅拌机构，用于将药剂和原水充分混合并形成密实的微絮凝体；混凝装置(3)通过连接管(4)连通有涡流沉淀装置(5)，涡流沉淀装置(5)将混凝装置(3)中产生的微絮凝体进行泥水分离，清水从微涡流沉淀装置(5)清水口排出回用，产生的沉泥由排泥口定期排放。2.根据权利要求1所述的一种废水处理设备，其特征在于，还包括有第一药液箱(6)和第二药液箱(7)，第一药液箱(6)通过第一加药泵(17)和第一加药管(18)与混凝装置(3)相连，第二药液箱(7)通过第二加药泵(19)和第二加药管(20)与混凝装置(3)相连。3.根据权利要求2所述的一种废水处理设备，其特征在于，所述混凝装置(3)包括第一混凝箱(31)和第二混凝箱(32)，第一混凝箱(31)与第一加药管(18)相连，第二混凝箱(32)与第二加药管(20)相连。4.根据权利要求3所述的一种废水处理设备，其特征在于，所述第一混凝箱(31)上设置有用于搅拌混合药剂和原水的第一混凝搅拌组件(35)，第二混凝箱(32)上设置有用于搅拌混合药剂和原水的第二混凝搅拌组件(36)。5.根据权利要求4所述的一种废水处理设备，其特征在于，所述第二混凝搅拌组件(36)与第一混凝搅拌组件(35)结构相同，第二混凝搅拌组件(36)包括第一驱动马达(361)，第一驱动马达(361)的输出端固定安装有第一搅拌杆(362)，第一搅拌杆(36...

【专利技术属性】
技术研发人员：王其龙，谈有娟，
申请(专利权)人：扬州市江隆矿业设备有限公司，
类型：发明
国别省市：