一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法技术

本发明专利技术公开了一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹

【技术实现步骤摘要】
一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法


[0001]本专利技术涉及高硼硅玻璃
，尤其涉及一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法。

技术介绍

[0002]高硼硅玻璃(又名硬质玻璃)，是一种耐高温同时膨胀系数低的特殊玻璃。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料，因其优异的性能，被广泛应用于太阳能、化工、医药包装、电光源、工艺饰品等行业。
[0003]现有很多的瓶体均通过人工进行吹制，用以制造空心玻璃制品，如水杯、器皿、瓶、罐、灯泡等，人工吹制时使用长约1.5m中空铁吹管，一端蘸取玻璃液(挑料)，一端为吹嘴。挑料后在滚料板(碗) 上滚匀、吹气，形成玻璃料泡，在模中吹成制品；也可无模自由吹制，最后从吹管上敲落，由于长期的吹制，很多员工的腮帮会畸形异常，而且吹制效率一般，完全通过人工的经验制备瓶体，不利于规模生产。
[0004]现有也有吹瓶设备，但是局限于独立一种吹塑方式，不利于生产线上对不同的瓶型吹塑，而且很多设备因为规格改线、维修中，会影响生产进程，不利于玻璃瓶体生产使用。

技术实现思路

[0005]基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法。
[0006]本专利技术提出的一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹
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吹法和压
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吹法，其吹塑定型方法的吹
‑
吹法，具体步骤如下：
[0007]S1
‑/>1：落料玻璃料滴通过分料勺、直料槽、转向槽、漏斗，落入倒置的初型模中，玻璃料滴均匀地沉入初型模。落料前芯子已插入口模内，在扑气之前料滴的头部几乎完全落入瓶子口模部位；
[0008]S1
‑
2：真空辅助是当玻璃料滴落入初型模时开始，其中真空辅助开始时间比扑气稍早，终止时间与扑气几乎相同，真空辅助是为了吸除存储于初型模内的空气和油烟，有利于成型瓶口；
[0009]S1
‑
3：在初型模内将玻璃料滴吹成料坯“雏形”，其过程如下：扑气完成后，闷头移开，漏斗随即移出，闷头再次进入压在初型模上，此时闷头与初型模配合起着封闭的作用，与此同时芯子下降，使瓶口内部的玻璃重热，原来与芯子接触的玻璃得到软化，通过芯子上的小孔向玻璃内部吹气；
[0010]S1
‑
4：当打开初型模后，由翻转机构带动口钳，在一个垂直平面中旋转180
°
，将玻璃料坯雏形从初型模翻转到成型模，使玻璃料坯雏形在成型模内最后成型为玻璃瓶罐产品；
[0011]S1
‑
5：最后通过瓶子夹钳应正确地对准瓶口，钳出至输瓶机的停置板上方，然后松开让玻璃瓶在此停置板上进行冷却，然后由拨瓶器将瓶子拨到移动中的输瓶机网带上即
可。
[0012]其吹塑定型方法的压
‑
吹法，具体步骤如下：
[0013]S2
‑
1：落料其过程与吹—吹法相同，只是在以压—吹法作业成型时，冲头已升到初型模里受料位置；
[0014]S2
‑
2：冲压当冲头处于受料位置时，料滴通过一个漏斗落入初型模，之后漏斗随即从初型模上部移开，闷头立即进入初型模上部，此过程即为填装，初型模腔封好后，冲头立即上升开始其冲压动作，升至冲压位置。在玻璃料坯还保持最大的热量时，完成冲压；
[0015]S2
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3：翻转打开初型模后，稍后就由翻转机构带动口钳在垂直平面内转动180
°
，将料坯从初型模中翻转到成型模中；
[0016]S2
‑
4：重热成型过程，这个过程是指从压出料坯雏形，初型模打开开始，经过翻转到正吹气以前这段时间，在此期间料坯雏形不与成型金属接触(除在瓶口部位)，可以连续的进行重热，或温度均匀化，以使雏形玻璃内外温度均匀，消除“硬皮”；
[0017]S2
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5：真空成型和内冷却正吹气成型模闭合后，口钳打开，料坯雏形落入成型模的正确位置中，口钳连同口模随即返回至它在初型模下方的原来位置，最后通过瓶子夹钳应正确地对准瓶口，钳口与直径一定要有一定的间隙，使瓶子能自由的挂在夹钳上，钳出至输瓶机的停置板上方，然后松开让玻璃瓶在此停置板上进行冷却，然后由拨瓶器将瓶子拨到移动中的输瓶机网带上即可。
[0018]作为本专利技术中进一步方案，所述高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法中根据吹塑瓶体内外径大小使用吹
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吹法和压
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吹法，所述吹塑瓶体体积小、壁体薄则利用吹
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吹法吹塑定型，所述吹塑瓶体体积大、壁体厚则利用压
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吹法吹塑定型。
[0019]本专利技术中的有益效果为：
[0020]1、本吹塑定型方法适用于行列式制瓶机，制瓶机生产的产品范围广，有吹—吹法和压—吹法两种生产工艺。对生产不同的产品有很好的适应性和灵活性；
[0021]2.本吹塑定型方法适用的制瓶设备，每个组段采用完全独立的定时控制，可以单独启动和停止，以进行模具更换和机器维修，而不会影响其它各组段或整机的生产运行。
具体实施方式
[0022]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹
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吹法和压
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吹法，其吹塑定型方法的吹
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吹法，步骤如下：落料—真空辅助和扑气—倒吹气—翻转—重热—真空成型和内冷却正吹气—钳瓶。
[0024]各过程的具体工作原理如下：
[0025]1、落料
[0026]落料玻璃料滴通过分料勺、直料槽、转向槽、漏斗，落入倒置的初型模中。一般料滴的直径与初型模的内腔上部要保持约0.8毫米的间隙，这样能获得顺利的准确的落料，使玻璃料滴的擦痕最小。在初型模内腔上部与落入的料滴之间，有足够大的排气缝隙，以使玻璃料滴下面不需要的空气减至最少。顺利准确的落料能使玻璃料滴均匀地沉入初型模。落料前芯子已插入口模内，在扑气之前料滴的头部几乎完全落入瓶子口模部位。
[0027]落料过程的要点：为了保证顺利准确的落料，分料器料勺、直料道、转向槽、漏斗及初型模和口模都要调节对好中心。在料勺、直料道、转向槽上应涂刷必要的润滑涂料。芯子和套筒及芯子和口模、导向环之间的间隙，应按照I/S制瓶机模具数据手册推荐的数值进行加工。各机件及各模具必须保持清洁，防止气孔积灰而堵塞。
[0028]2、真空辅助
[0029]真空辅助当玻璃料滴落入初型模时，如果采用真空辅助应立即开始。真空辅助开始时间比扑气稍早，终止时间与扑气几乎相同。使用真空辅助的目的，主要是辅助玻璃料滴可以容易地进入初型模及处于口模中芯子上顶的中心，同时吸除存储于初型模内的空气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于高硼硅玻璃生产用吹塑定型方法，其高硼硅玻璃生产的吹塑定型方法包括吹
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吹法和压
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吹法，其特征在于，其吹塑定型方法的吹
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吹法，具体步骤如下：S1
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1：落料玻璃料滴通过分料勺、直料槽、转向槽、漏斗，落入倒置的初型模中，玻璃料滴均匀地沉入初型模。落料前芯子已插入口模内，在扑气之前料滴的头部几乎完全落入瓶子口模部位；S1
‑
2：真空辅助是当玻璃料滴落入初型模时开始，其中真空辅助开始时间比扑气稍早，终止时间与扑气几乎相同，真空辅助是为了吸除存储于初型模内的空气和油烟，有利于成型瓶口；S1
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3：在初型模内将玻璃料滴吹成料坯“雏形”，其过程如下：扑气完成后，闷头移开，漏斗随即移出，闷头再次进入压在初型模上，此时闷头与初型模配合起着封闭的作用，与此同时芯子下降，使瓶口内部的玻璃重热，原来与芯子接触的玻璃得到软化，通过芯子上的小孔向玻璃内部吹气；S1
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4：当打开初型模后，由翻转机构带动口钳，在一个垂直平面中旋转180
°
，将玻璃料坯雏形从初型模翻转到成型模，使玻璃料坯雏形在成型模内最后成型为玻璃瓶罐产品；S1
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5：最后通过瓶子夹钳应正确地对准瓶口，钳出至输瓶机的停置板上方，然后松开让玻璃瓶在此停置板上进行冷却，然后由拨瓶器将瓶子拨到移动中的输瓶机网带上即可。其吹塑定型方法的压
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吹法，具体步骤如下：S2
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1：落料其过程与吹—吹法相同，只是在以压—吹法...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜永新，曹本佳，
申请(专利权)人：安徽杜氏高科玻璃有限公司，
类型：发明
国别省市：