本发明专利技术公开了一种用于箱体流转的杀菌装置，包括由若干传动辊构成的杀菌通道，所述杀菌通道传送路径上的一处围设有上杀菌灯、下杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯，所述杀菌装置还包括PLC，所述上杀菌灯连接有高度调节机构，所述杀菌通道的输入端分别设有与上杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯对应的第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器；所述第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器分别检测待杀菌物到上杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯的距离，并将检测数据传回PLC，由PLC控制各个杀菌灯的闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量大小。本发明专利技术针对不同大小的待杀菌物，在做到全面、均匀杀菌的前提下还能使杀菌的能耗输出降至较低水准。水准。水准。
【技术实现步骤摘要】
一种用于箱体流转的杀菌装置
[0001]本专利技术涉及一种杀菌装置，特别是一种用于箱体流转的杀菌装置。
技术介绍
[0002]随着新冠肺炎的盛行，对于杀菌装置的需求日益增大，在箱体流转过程中，例如冷链食品在输送过程中，需要对其进行全面的杀菌以防止细菌、病毒的传播，目前很多杀菌装置普遍都是一键开关式的定频、定量的杀菌装置，考虑到现在杀菌装置使用的条件和要求均更为严格，对于不同大小的待杀菌物，杀菌装置无法做出相应的调整，使用时就会存在过度杀菌浪费能量或者杀菌不到位的情况，尤其当杀菌装置需要连续地、高强度、高负荷使用时，其能量浪费是较为严重的，使用寿命上也很难经得住考验。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，提供一种用于箱体流转的杀菌装置。本专利技术针对不同大小的待杀菌物，在做到全面、均匀杀菌的前提下还能使杀菌的能耗输出降至较低水准。
[0004]本专利技术的技术方案：一种用于箱体流转的杀菌装置，包括由若干传动辊构成的杀菌通道，所述杀菌通道传送路径上的一处围设有上杀菌灯、下杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯，所述杀菌装置还包括PLC，所述上杀菌灯连接有高度调节机构，所述杀菌通道的输入端分别设有与上杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯对应的第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器；所述第一位移传感器、第二位移传感器和第三位移传感器分别检测待杀菌物到上杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯的距离，并将检测数据传回PLC，由PLC控制各个杀菌灯的闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量大小。
[0005]与现有技术相比，本专利技术的有益效果体现在：在杀菌通道上设置由上杀菌灯、下杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯围成的杀菌区域，首先在杀菌通道的输入端检测待杀菌物的大小，随后通过调整上杀菌灯高度以适配待杀菌物大小，做到杀菌粗调节，最终再通过PLC控制各个杀菌灯的闪烁开关时机、闪烁频率大小和闪烁能量大小做到杀菌精调节，在做到全面、均匀杀菌的前提下使杀菌的能耗输出降至较低水准，适合长时间、高强度、高负荷的使用场合。
[0006]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述上杀菌灯包括呈长方体结构的上灯箱，所述上灯箱底面的两个对角处分别连接一个高度调节机构。
[0007]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述左杀菌灯包括呈长方体结构的左灯箱，所述右杀菌灯包括呈长方体结构的右灯箱，所述左灯箱和右灯箱平行设置，两者之间的距离大于所述上灯箱的长度。
[0008]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述下杀菌灯包括呈长方体结构的下灯箱，所述下灯箱内设有向上开放的内凹，所述内凹中均布有若干向下凹的反光罩，若干所述反光罩中均设有条状的灯管，相邻反光罩之间设有反光板，所述反光板位于传动辊的正下方，所述反光板将其两侧反光罩内灯管所释放的部分光线反射至其正上方的传动辊表面。
[0009]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，每个灯管均位于相邻两个传动辊之间间隙的正下方，通过反光罩与反光板的配合，每个灯管释放的光线一部分从其正上方的间隙或与其正上方间隙相邻的两个间隙射出至传动辊上方，另一部分射至与其相邻的两个反光板正上方的传动辊表面。
[0010]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述反光板中部向上弯折形成有左斜面和右斜面，所述左斜面和所述右斜面的端部分别与反光板两侧的反光罩端部相接。
[0011]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述反光罩的反光横截面呈抛物线状。
[0012]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述杀菌通道的输入端还设有光电传感器，所述上杀菌灯、下杀菌灯、左杀菌灯和右杀菌灯均包括若干根灯管，若干根灯管沿传送方向排布成若干个环形的灯组，当光电传感器检测到待杀菌物通过时，由PLC控制离待杀菌物最近的灯组打开闪烁，随着待杀菌物的传送，PLC控制若干个灯组按当前与待杀菌物距离由近至远的次序依次打开闪烁，每个灯组的闪烁频率和闪烁能量随着待杀菌物与对应灯组之间距离的缩小而逐步减小。
[0013]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，所述PLC根据待杀菌物在传动辊上的传送速度来控制若干个灯组依次打开闪烁的时机。
[0014]前述的一种用于箱体流转的杀菌装置中，随着待杀菌物远离最早打开闪烁的灯组，PLC控制若干个灯组按当前与待杀菌物距离由远至近的次序依次关闭闪烁。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的结构示意图；
[0016]图2是下杀菌灯的结构示意图；
[0017]图3是传动辊与下杀菌灯灯管之间的位置关系示意图；
[0018]图4是传动辊与下杀菌灯灯管之间位置关系另一视角的示意图；
[0019]图5是杀菌物品处于位置1时的示意图；
[0020]图6是杀菌物品处于位置2时的示意图；
[0021]图7是杀菌物品处于位置3时的示意图；
[0022]图8是杀菌物品处于位置4时的示意图；
[0023]图9是杀菌物品处于位置5时的示意图；
[0024]图10是杀菌物品处于位置6时的示意图；
[0025]图11是杀菌物品处于位置7时的示意图；
[0026]图12是本专利技术的电气原理图。
[0027]附图标记：1
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传动辊，2
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杀菌通道，3
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上杀菌灯，4
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下杀菌灯，5
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左杀菌灯，6
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右杀菌灯，7
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高度调节机构，8
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第一位移传感器，9
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第二位移传感器，10
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第三位移传感器，11
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光电传感器，41
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内凹，42
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反光罩，43
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灯管，44
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反光板，441
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左斜面，442
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右斜面。
具体实施方式
[0028]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的说明，但并不作为对本专利技术限制的依据。
[0029]实施例：一种用于箱体流转的杀菌装置，结构如图1至图4所示，包括由若干传动辊
1构成的杀菌通道2，所述杀菌通道2传送路径上的一处围设有上杀菌灯3、下杀菌灯4、左杀菌灯5和右杀菌灯6，所述杀菌装置还包括PLC，所述上杀菌灯3连接有高度调节机构7，所述杀菌通道2的输入端分别设有与上杀菌灯3、左杀菌灯5和右杀菌灯6对应的第一位移传感器8、第二位移传感器9和第三位移传感器10；所述第一位移传感器8、第二位移传感器9和第三位移传感器10分别检测待杀菌物到上杀菌灯3、左杀菌灯5和右杀菌灯6的距离，并将检测数据传回PLC，由PLC控制各个杀菌灯的闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量大小。
[0030]作为优选，上杀菌灯3包括呈长方体结构的上灯箱，所述上灯箱底面的两个对角处分别连接一个高度调节机构7，高度调节机构7为步进电动推杆，受PLC控制，两个步进电动推杆同步伸长或缩短使上杀菌灯3稳定升降。
[0031]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于箱体流转的杀菌装置，包括由若干传动辊(1)构成的杀菌通道(2)，所述杀菌通道(2)传送路径上的一处围设有上杀菌灯(3)、下杀菌灯(4)、左杀菌灯(5)和右杀菌灯(6)，其特征在于：所述杀菌装置还包括PLC，所述上杀菌灯(3)连接有高度调节机构(7)，所述杀菌通道(2)的输入端分别设有与上杀菌灯(3)、左杀菌灯(5)和右杀菌灯(6)对应的第一位移传感器(8)、第二位移传感器(9)和第三位移传感器(10)；所述第一位移传感器(8)、第二位移传感器(9)和第三位移传感器(10)分别检测待杀菌物到上杀菌灯(3)、左杀菌灯(5)和右杀菌灯(6)的距离，并将检测数据传回PLC，由PLC控制各个杀菌灯的闪烁开关、闪烁频率和闪烁能量大小。2.根据权利要求1所述的一种用于箱体流转的杀菌装置，其特征在于：所述上杀菌灯(3)包括呈长方体结构的上灯箱，所述上灯箱底面的两个对角处分别连接一个高度调节机构(7)。3.根据权利要求2所述的一种用于箱体流转的杀菌装置，其特征在于：所述左杀菌灯(5)包括呈长方体结构的左灯箱，所述右杀菌灯(6)包括呈长方体结构的右灯箱，所述左灯箱和右灯箱平行设置，两者之间的距离大于所述上灯箱的长度。4.根据权利要求1所述的一种用于箱体流转的杀菌装置，其特征在于：所述下杀菌灯(4)包括呈长方体结构的下灯箱，所述下灯箱内设有向上开放的内凹(41)，所述内凹(41)中均布有若干向下凹的反光罩(42)，若干所述反光罩(42)中均设有条状的灯管(43)，相邻反光罩(42)之间设有反光板(44)，所述反光板(44)位于传动辊(1)的正下方，所述反光板(44)将其两侧反光罩(42)内灯管(43)所释放的部分光线反射至其正上方的传动辊(1)表面。5.根据权利要求4所述的一种用于箱体流...
【专利技术属性】
技术研发人员：王盛，毛叶达，王静静，徐凯文，
申请(专利权)人：宁波中物光电杀菌技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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