本发明专利技术公开了一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置及过滤方法，属于烟气脱硫技术领域，包括筒体和筒体内部的圆柱形过滤网，过滤网内部形成过滤腔体；过滤网上端设有圆环固定装置，固定装置外圈直径等于筒体上部法兰密封垫外径，内圈与过滤网上端满焊为一体，通过法兰盖板将筒体和圆柱形过滤网上端密封；筒体上一侧设有进料口，另一侧设有出料口，石膏浆液入口管道通过进料口延伸至过滤网内部，筒体下端设有呈锥形的储存仓，在筒体下端法兰与储存仓上端法兰之间设有耐腐蚀固定挡料环，储存仓下端设有电动排渣阀门；通过本发明专利技术的过滤装置可以保证该系统正常连续运行并且实现定期自动排渣。排渣。排渣。
【技术实现步骤摘要】
一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置及过滤方法
[0001]本专利技术属于烟气脱硫
，具体涉及到一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置及过滤方法。
技术介绍
[0002]当前，火电厂烟气脱硫系统运行过程中，亚硫酸钙易结晶，未充分氧化反应生成石膏的亚硫酸钙混合石膏，在吸收塔浆池塔壁及塔内附件上粘附结晶成混合结晶块，运行期间结晶块脱落，进入塔池浆液系统，石膏排出泵及石膏脱水系统运行期间，容易造成石膏排出泵出口过滤器频繁堵塞，过滤器堵塞后需要退出石膏排出系统运行清理过滤器，目前过滤器的清理都是依靠人工清理，拆卸过滤器顶部的堵板，进入过滤器内部清理滤芯中的沉积颗粒物，清理完成后更换密封胶垫恢复过滤器顶部堵板，不仅操作麻烦、费事费力，还需要停工后才能清理，影响脱硫系统长期安全稳定运行。
技术实现思路
[0003]本专利技术提供一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置及过滤方法，目的是为了解决石膏排出系统频繁人工解体过滤器清理大颗粒物堵塞的问题。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术提供了一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置，包括筒体和筒体内部的圆柱形过滤网，过滤网内部形成过滤腔体；其特征在于，所述过滤网上端设有圆环固定装置，所述固定装置搭设在筒体上端的法兰内侧，其外圈直径等于筒体上部法兰密封垫外径、内圈与过滤网上端满焊为一体；在筒体和过滤网顶部设置有可拆卸法兰盖板，所述法兰盖板周向通过安装螺栓与筒体上端法兰连接，通过法兰盖板将筒体和圆柱形过滤网上端密封；所述筒体一侧设有进料口，另一侧设有出料口，石膏浆液入口管道通过进料口延伸至过滤网内部，石膏浆液经由过滤网过滤大颗粒结晶块等杂物后于出料口进入下一阶段；所述筒体下端设有呈锥形的大颗粒杂物储存仓，所述筒体与储存仓之间通过法兰固定连接，在筒体下端法兰与储存仓上端法兰之间设有耐腐蚀固定挡料环，所述固定挡料环外径等于筒体法兰密封垫外圈直径，其内圈卡接于过滤网外圈，定位过滤网下端；所述储存仓下端与排渣阀门通过法兰连接，所述排渣阀门通过控制器定期控制闭合状态，排渣阀门下端与滤渣管道通过法兰固定连接，所述滤渣管道下方承接有分离槽，分离槽下部的液体分离池内设有回流吸收塔地坑出口。
[0005]优选的，所述储存仓下端设有短管筒体，在短管筒体上设有连接法兰。
[0006]优选的，所述排渣阀门为电动球形阀。
[0007]优选的，所述分离槽内设有可拆卸滤网，通过可拆卸滤网将储存仓内的大颗粒杂物和液体进行二次分离。
[0008]优选的，所述石膏浆液入口管道与筒体上的进料口通过法兰螺栓连接，石膏浆液入口管道伸入到过滤网内部30 mm
ꢀ‑
50mm。
[0009]优选的，所述固定挡料环与过滤网垂直卡紧密封，所述固定挡料环的高度高于过
滤网的下端部的高度。
[0010]优选的，所述可拆卸法兰盖板上安装有把手。
[0011]优选的，所述筒体上的进料口直径大于出料口。
[0012]优选的，所述筒体的内部、筒体顶部的法兰盖板与筒体下端的储存仓的内侧均设有橡胶防腐层。
[0013]一种脱硫装置石膏排出方法，包括以下步骤：S1、吸收塔内的石膏浆液和一些大颗粒结晶等杂物随石膏浆液入口管道进入过滤网内部过滤，结晶块等大颗粒物杂物在过滤网的截留下进入储存仓，过滤后的石膏浆液通过出料口进入下一阶段；S2、通过控制系统定期启动排渣阀门将储存仓内的大颗粒杂物通过滤渣管道排入分离槽；S3、在分离槽内通过可拆卸滤网对石膏浆液和大颗粒杂物进行二次分离，分离出来的石膏浆液进入液体分离池，从液体分离池出口回流到吸收塔地坑。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果在于：本专利技术能够保证系统正常运行的情况下实现定期自动排渣，彻底解决了检修维护人员频繁解体过滤器清理滤芯的繁重作业，大量节省人工成本，降低了频繁检修带来的人、物不安全的风险；所述过滤器的顶部法兰盖板可拆卸，过滤网采用搭接方式固定在筒体上方便定期更换过滤网，保证过滤效果；在过滤器下方设有分离槽二次回收利用石膏浆液。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置及过滤方法的结构示意图。
[0016]附图说明：1、筒体；2、过滤网；3、储存仓；4、进料口；5、出料口；6、石膏浆液入口管道；7、法兰盖板；8、把手；9、固定装置；10、固定挡料环；11、短管筒体；12、阀门；13、滤渣管道；14、分离槽；15、可拆卸滤网；16、液体分离池。
具体实施方式
[0017]为使本专利技术实现的技术手段、创新特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本专利技术进行进一步说明。
[0018]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、
ꢀ“
连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0019]一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置，参考附图1，包括筒体1和筒体1内部的圆柱形过滤网2，过滤网2内部形成过滤腔体；过滤网2上端设有圆环固定装置9，固定装置9搭设在筒体1上端的法兰内侧，其外圈直径等于筒体1上部法兰密封垫外径、内圈与过滤网2上端满焊为一体；在筒体1和过滤网9顶部设置有可拆卸法兰盖板7，法兰盖板7周向通过安装螺栓与筒体1上端法兰连接，通过法兰盖板7将筒体1和圆柱形过滤网2上端密封；筒体1一侧设有进料口4，另一侧设有出料口5，石膏浆液入口管道6通过进料口4延伸至过滤网2内部，石膏浆液经由过滤网2过滤大颗粒结晶块等杂物后于出料口5进入下一阶段；筒体1下端设有
呈锥形的大颗粒杂物储存仓3，筒体1与储存仓3之间通过法兰固定连接，在筒体1下端法兰与储存仓3上端法兰之间设有耐腐蚀固定挡料环10，所述固定挡料环10外径等于筒体1法兰密封垫外圈直径，其内圈卡接于过滤网2外圈，定位过滤网2下端；储存仓3下端与排渣阀门12通过法兰连接，排渣阀门12通过控制器定期控制闭合状态，排渣阀门12下端与滤渣管道13通过法兰固定连接，滤渣管道13下方承接有分离槽14，分离槽14下部的液体分离池16内设有回流吸收塔地坑出口。
[0020]具体的，在可拆卸法兰盖板7上安装有把手8，检修或更换过滤网2时进行拆卸方便，过滤网2采用耐磨合金钢，在筒体1的内部、筒体1顶部的法兰盖板7与筒体1下端的储存仓3的内部均设有橡胶防腐层，保证筒体始终处于安全可靠的工作状态。
[0021]筒体1上的进料口4直径大于出料口5，保证石膏浆液入口管道6能够伸入筒体1上的进料口4，石膏浆液入口管道6采用玻璃钢或聚四氟乙烯板材质，在石膏浆液入口管道6上设有安装法兰，与筒体上的进料口4上的法兰螺栓连接，进入进料口4内的石膏浆液入口管道6伸入到过滤网2内部密封，并且石膏浆液入口管道6伸入过滤网2内部长度为30mm
‑
50mm。
[0022]具体的，固定挡本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置，包括筒体（1）和筒体（1）内部的圆柱形过滤网（2），过滤网（2）内部形成过滤腔体；其特征在于，所述过滤网（2）上端设有圆环固定装置（9），所述固定装置（9）搭设在筒体（1）上端的法兰内侧，其外圈直径等于筒体（1）上部法兰密封垫外径、内圈与过滤网（2）上端满焊为一体；在筒体（1）和过滤网（9）顶部设置有可拆卸法兰盖板（7），所述法兰盖板（7）周向通过安装螺栓与筒体（1）上端法兰连接，通过法兰盖板（7）将筒体（1）和圆柱形过滤网（2）上端密封；所述筒体（1）一侧设有进料口（4），另一侧设有出料口（5），石膏浆液入口管道（6）通过进料口（4）延伸至过滤网（2）内部，石膏浆液经由过滤网（2）过滤大颗粒结晶块等杂物后于出料口（5）进入下一阶段；所述筒体（1）下端设有呈锥形的大颗粒杂物储存仓（3），所述筒体（1）与储存仓（3）之间通过法兰固定连接，在筒体（1）下端法兰与储存仓（3）上端法兰之间设有耐腐蚀固定挡料环（10），所述固定挡料环（10）外径等于筒体（1）法兰密封垫外圈直径，其内圈卡接于过滤网（2）外圈，定位过滤网（2）下端；所述储存仓（3）下端与排渣阀门（12）通过法兰连接，所述排渣阀门（12）通过控制器定期控制闭合状态，排渣阀门（12）下端与滤渣管道（13）通过法兰固定连接，所述滤渣管道（13）下方承接有分离槽（14），分离槽（14）下部的液体分离池（16）内设有回流吸收塔地坑出口。2.根据权利要求1所述的一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置，其特征在于，所述储存仓（3）下端设有短管筒体（11），在短管筒体（11）上设有连接法兰。3.根据权利要求1所述的一种脱硫装置石膏排出系统过滤装置，其特征在于，所述排渣阀门（12）为电动球形阀。4.根据权利要求1所述的一种脱硫装置石膏排...
【专利技术属性】
技术研发人员：水兴忠，郑永康，林凯旋，水永亮，刘永增，
申请(专利权)人：国能龙源环保泰州有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。