用于OLED面板贴膜的滚筒以及OLED面板薄膜的贴附方法技术

本申请公开了一种用于OLED面板贴膜的滚筒以及OLED面板的薄膜贴附方法，所述滚筒包括：筒体；弹性缓冲层，环绕于所述筒体的外围；内膜，设于所述筒体与所述弹性缓冲层之间；用于粘合所述筒体与所述弹性缓冲层；以及外膜，环绕于所述弹性缓冲层的外围。本申请的技术效果在于，解决压碎基板的问题，可对应翘曲基板玻璃以及使用更大的压力进行贴膜，可有效改善贴膜效果，提高薄膜一次性移印的成功率，增强封装效果。封装效果。封装效果。

【技术实现步骤摘要】
用于OLED面板贴膜的滚筒以及OLED面板薄膜的贴附方法


[0001]本申请涉及显示面板领域，具体涉及一种用于OLED面板贴膜的滚筒以及OLED面板的薄膜贴附方法。

技术介绍

[0002]面板薄膜贴付设备(Lamination，Lami)主要是在OLED面板的薄膜封装(Thin Film Encapsulation，TFE)或者蒸镀工艺制作完毕后贴附阻隔层(Barrier Film)或者金属层(Metal Foil)，用以保护OLED面板，防止外部水氧入侵面板，并起到防止颗粒物及外部作用力对面板的损伤。
[0003]在贴膜的过程中，待贴附的薄膜首先粘贴到滚筒上，再通过粘贴部将最外层离型膜撕除，再通过滚筒将剩余膜层转移到待贴膜的基板上，当因加热导致基板出现翘曲或是基板表面出现硬质颗粒物时，滚筒同时黏附两片及以上薄膜时会出现保护膜不能同时全部粘贴到滚筒上或是滚筒上的薄膜不能全部转移至基板上或是破片等其它的问题，这就导致出现贴膜失败的情况。

技术实现思路

[0004]本申请的目的在于，解决现有的面板薄膜贴附机在贴附两片及以上薄膜时出现薄膜不能同时全部粘贴到滚筒上或是滚筒上的薄膜不能全部转移至基板上或是破片等导致贴膜失败的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种用于OLED面板贴膜的滚筒，包括：筒体；弹性缓冲层，环绕于所述筒体的外围；内膜，设于所述筒体与所述弹性缓冲层之间；用于粘合所述筒体与所述弹性缓冲层；以及外膜，环绕于所述弹性缓冲层的外围。
[0006]本申请一实施例用于OLED面板贴膜的所述滚筒，其中，所述筒体为中空结构，所述筒体内填充有惰性气体或是压缩空气，所述惰性气体包括氮气。
[0007]本申请一实施例用于OLED面板贴膜的所述滚筒，其中，所述外膜具有多个间隔设置的凸起部。
[0008]本申请一实施例用于OLED面板贴膜的所述滚筒，其中，所述弹性缓冲层的表面具有点状纹、条状纹或格纹。
[0009]本申请一实施例用于OLED面板贴膜的所述滚筒，其中，所述外膜具有多个凸起部以及凹陷部；所述凸起部与所述凹陷部相邻设置；相邻两个凸起部间隔设置；相邻两个凹陷部间隔设置。
[0010]本申请一实施例用于OLED面板贴膜的所述滚筒，其中，所述弹性缓冲层的材质为弹性变形材料，所述弹性变形材料包括橡胶、树脂中的一种。
[0011]为实现上述目的，本申请还提供一种OLED面板的薄膜贴附方法，包括以下步骤：准备一待贴附的薄膜以及OLED面板；将所述薄膜粘贴至滚筒上；通过所述滚筒将所述薄膜移印至所述OLED面板上；其中，所述滚筒包括弹性缓冲层。
[0012]本申请一实施例所述的OLED面板的薄膜贴附方法，其中，所述薄膜包括多层结构、设置于所述多层结构上表面的第一离型膜和设置于所述多层结构下表面的第二离型膜；所述将所述薄膜粘贴至所述滚筒上的步骤包括：撕除所述第一离型膜后，将所述薄膜的所述多层结构的所述上表面粘贴至所述滚筒上。
[0013]本申请一实施例所述的OLED面板的薄膜贴附方法，其中，所述滚筒还包括外膜，环绕于所述弹性缓冲层，所述外膜与所述多层结构上表面的黏力小于所述多层结构下表面与所述OLED面板的黏力。
[0014]本申请一实施例所述的OLED面板的薄膜贴附方法，其中，所述滚筒还包括筒体，所述弹性缓冲层环绕于所述筒体的外围。
[0015]本申请的技术效果在于，弹性缓冲层使得滚筒在压印时能承受更大的压力，减小薄膜与待贴附OLED面板之间的间隙，有利于薄膜的移印，提高薄膜一次性移印的成功率。滚筒外侧的弹性缓冲层与外膜在压印的过程中覆盖面板表面的颗粒物，避免出现面板被压碎的情况，确保薄膜能平整地移印至OLED面板的上表面，完成薄膜的贴附。可对应翘曲基板玻璃以及使用更大的压力进行贴膜，可有效改善贴膜效果，贴附更紧可有效隔绝外界水氧入侵，增强封装效果。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请实施例提供的用于OLED面板贴膜的滚筒的结构示意图；
[0018]图2是本申请实施例提供的OLED面板的薄膜贴附方法的流程图；
[0019]图3是本申请实施例提供的撕除装置的应用示意图；
[0020]图4是本申请实施例提供的贴膜示意图；
[0021]图5是本申请实施例提供的贴附两个及以上薄膜的效果图。
[0022]附图标记说明：
[0023]100、滚筒；
[0024]10、OLED面板；20、薄膜；30、支架；
[0025]1、筒体；2、弹性缓冲层；3、外膜；4、中空区域；
[0026]31、夹持部；32、粘贴部；S1
‑
S3、步骤。
具体实施方式
[0027]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。此外，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请，并不用于限制本申请。在本申请中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上”和“下”通常是指装置实际使用或工作状态下的上和下，具体为附图中的图面方
向；而“内”和“外”则是针对装置的轮廓而言的。
[0028]本申请实施例提供一种用于OLED面板贴膜的滚筒以及OLED面板的薄膜贴附方法。以下分别进行详细说明。需说明的是，以下实施例的描述顺序不作为对实施例优选顺序的限定。
[0029]如图1所示，本实施例提供一种用于OLED面板贴膜的滚筒100，所述滚筒100包括筒体1、弹性缓冲层2、内膜(图未示)以及外膜3。
[0030]所述筒体1为中空结构，在本实施例中，所述筒体1优选为密封式中空筒体，在所述筒体1的中空区域4内填充有惰性气体或是压缩空气，所述惰性气体优选为氮气。
[0031]所述筒体1所用材质为铝合金，为硬质材料，具有良好的支撑作用以及抗压作用。
[0032]在其他实施例中，所述筒体1也可为筒径可变结构，所述筒体1可旋转伸缩，可根据实际贴膜的需求对其筒径进行变化，设于所述筒体1外围的弹性缓冲层2易于形变以应筒体1的筒径变化，可保证覆盖筒径可变结构的筒体1。
[0033]所述内膜为一粘合层，用以粘合所述弹性缓冲层2与所述筒体1。所述弹性缓冲层2环绕于所述筒体1的外围，所述弹性缓冲层2所用的材料为弹性变形材料，所述弹性变形材料包括树脂、橡胶等，具有良好的缓冲性能。
[0034]所述弹性缓冲层2可为整面贴附于所述筒体1的外围或套设于所述筒体1的外围，所述弹性缓本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于OLED面板贴膜的滚筒，其特征在于，包括：筒体；弹性缓冲层，环绕于所述筒体的外围；内膜，设于所述筒体与所述弹性缓冲层之间；用于粘合所述筒体与所述弹性缓冲层；以及外膜，环绕于所述弹性缓冲层的外围。2.如权利要求1所述用于OLED面板贴膜的滚筒，其特征在于，所述筒体为中空结构，所述筒体内填充有惰性气体或是压缩空气，所述惰性气体包括氮气。3.如权利要求1所述用于OLED面板贴膜的滚筒，其特征在于，所述外膜具有多个间隔设置的凸起部。4.如权利要求1所述用于OLED面板贴膜的滚筒，其特征在于，所述弹性缓冲层的表面具有点状纹、条状纹或格纹。5.如权利要求1所述用于OLED面板贴膜的滚筒，其特征在于，所述外膜具有多个凸起部以及凹陷部；所述凸起部与所述凹陷部相邻设置；相邻两个凸起部间隔设置；相邻两个凹陷部间隔设置。6.如权利要求1所述用于OLED面板贴膜的滚筒，其特征在于，所述弹性缓冲层的材质为弹性变形材料，所述弹性...

【专利技术属性】
技术研发人员：张敏，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：