一种抗摔气压表制造技术

本发明专利技术提供了一种抗摔气压表，包括：一外壳，外壳设有一进气接头；一活塞组件，设置于外壳内，活塞组件的第一端受偏置力弹性密封进气接头；一扇形刻度盘，扇形刻度盘的圆弧侧设有一刻度带，扇形刻度盘侧面设有定位转轴和旋转拨杆；一盖板，包括一读数开孔，盖板遮盖扇形刻度盘，且读数开孔至少露出一刻度读数；当外部气流克服偏置力顶起活塞组件时，活塞组件的第二端被顶升并传动旋转拨杆，带动扇形刻度盘绕定位转轴旋转，更换露出于读数开孔的刻度读数。本发明专利技术采用拨杆转盘结构，具有良好的抗摔能力，不会因为振动而无效或不准确，大大延长了产品的使用寿命和长期使用后的准确性。了产品的使用寿命和长期使用后的准确性。了产品的使用寿命和长期使用后的准确性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗摔气压表


[0001]本专利技术涉及气体气压检测领域，具体地说，涉及一种抗摔气压表。

技术介绍

[0002]压力表工作原理通过表内的敏感元件(波登管、膜盒、波纹管)的弹性形变，再由表内机芯的转换机构将压力形变传导至指针，引起指针转动来显示压力。弹簧管分为型管、盘簧管、螺旋管等型式，一般采用冷作硬化型材料坯管，在退火态具有很高的塑性，经压力加工冷作硬化及定性处理后获得很高的弹性和强度。弹簧管在内腔压力作用下，利用其所具有的弹性特性，可以方便地将压力转变为弹簧管自由端的弹性位移。弹簧管的测量范围一般在膜片敏感元件是带有波浪的圆形膜片，膜片一侧受到测量介质的压力，这样膜片所产生的微小弯曲变形可用来间接测量介质的压力，压力的大小由指针显示。
[0003]目前市场上出现一种通过螺纹传动的结构制成检测气压的压力表，传动部分主要由传动轴和传动座两个部件组成，且通过传动轴与传动座之间的螺纹配合，传动座能在从引入孔引入的气压驱动及支撑弹簧作用下的下上移动，转换成传动轴的旋转运动，最终带动指针旋转运动。这种齿轮传动以及弹簧管等不利于抗震的结构。跌落测试可以发现现有技术的这类螺纹传动的压力表容易跳齿，铜材质的弹簧管容易变形。
[0004]因此，本专利技术提供了一种抗摔气压表。

技术实现思路

[0005]针对现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种抗摔气压表，克服了现有技术的困难，采用拨杆转盘结构，具有良好的抗摔能力，不会因为振动而无效或不准确，大大延长了产品的使用寿命和长期使用后的准确性。/>[0006]本专利技术的实施例提供一种抗摔气压表，包括：
[0007]一外壳，所述外壳设有一进气接头；
[0008]一活塞组件，设置于所述外壳内，所述活塞组件的第一端受偏置力弹性密封所述进气接头；
[0009]一扇形刻度盘，所述扇形刻度盘的圆弧侧设有一刻度带，所述扇形刻度盘侧面设有定位转轴和旋转拨杆；以及
[0010]一盖板，包括一读数开孔，所述盖板遮盖所述扇形刻度盘，且所述读数开孔至少露出一所述刻度读数；
[0011]当外部气流克服所述偏置力顶起活塞组件时，所述活塞组件的第二端被顶升并传动所述旋转拨杆，带动所述扇形刻度盘绕所述定位转轴旋转，更换露出于所述读数开孔的所述刻度读数。
[0012]优选地，所述刻度带设有多个沿圆弧方向间隔排列的刻度读数。
[0013]优选地，所述扇形刻度盘的旋转平面平行于所述偏置力的方向。
[0014]优选地，两所述定位转轴分别连接于所述扇形刻度盘的圆心位置的两侧。
[0015]优选地，所述旋转拨杆平行于所述定位转轴。
[0016]优选地，所述活塞组件包括：
[0017]一活塞，所述活塞包括活塞部和活塞杆，所述活塞部被一弹簧抵接进气接头；
[0018]一引导板，连接于所述活塞杆，所述引导板设有一传动导向槽，所述旋转拨杆被限位于所述传动导向槽，随所述引导板被所述外部气流顶升时，所述传动导向槽传动所述旋转拨杆，转动所述扇形刻度盘。
[0019]优选地，所述引导板设有一活塞引导槽，所述活塞引导槽沿所述活塞杆的长度方向延展，所述定位转轴被限位于所述活塞引导槽。
[0020]优选地，所述活塞引导槽的延展方向与所述传动导向槽的延展方向相互垂直。
[0021]优选地，还包括：一密封膜，所述密封膜的第一侧抵接密封所述进气接头的通孔。
[0022]优选地，还包括：一内壳；内套于所述外壳内部，所述活塞组件设置于所述内壳中，所述弹簧的两端分别抵接所述密封膜的第二侧和所述内壳背离所述进气接头的一侧。
[0023]本专利技术的一种抗摔气压表能够避免使用齿轮传动和弹簧管等不抗震机构，采用拨杆转盘结构，具有良好的抗摔能力，不会因为振动而无效或不准确，大大延长了产品的使用寿命和长期使用后的准确性。
附图说明
[0024]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
[0025]图1为本专利技术的一种抗摔气压表的示意图。
[0026]图2为图1中A
‑
A向的剖视图。
[0027]图3为本专利技术的一种抗摔气压表中扇形刻度盘旋转的原理图。
[0028]附图标记
[0029]1外壳
[0030]2进气接头
[0031]3密封膜
[0032]4活塞杆
[0033]5内壳
[0034]6弹簧
[0035]7引导板
[0036]71活塞引导槽
[0037]72传动导向槽
[0038]8扇形刻度盘
[0039]81定位转轴
[0040]82刻度带
[0041]83旋转拨杆
[0042]9盖板
[0043]91读数开孔
具体实施方式
[0044]现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式。相反，提供这些实施方式使得本专利技术将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。在图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略对它们的重复描述。
[0045]图1为本专利技术的一种抗摔气压表的示意图。图2为图1中A
‑
A向的剖视图。图3为本专利技术的一种抗摔气压表中扇形刻度盘旋转的原理图。如图1至3所示，本专利技术的一种抗摔气压表，包括：外壳1、进气接头2、密封膜3、活塞杆4、内壳5、弹簧6、引导板7、扇形刻度盘8以及盖板9。本实施例中外壳1、进气接头2、活塞杆4、内壳5、引导板7、扇形刻度盘8以及盖板9均为塑料，但不以此为限。外壳1设有一进气接头2。活塞组件设置于外壳1内，活塞组件的第一端受偏置力弹性密封进气接头2。扇形刻度盘8的圆弧侧设有一刻度带82，扇形刻度盘8侧面设有定位转轴81和旋转拨杆83。盖板9包括一读数开孔91，盖板9遮盖扇形刻度盘8，且读数开孔91至少露出一刻度读数。当外部气流克服偏置力顶起活塞组件时，活塞组件的第二端被顶升并传动旋转拨杆83，带动扇形刻度盘8绕定位转轴81旋转，更换露出于读数开孔91的刻度读数。
[0046]在一个优选实施例中，刻度带82设有多个沿圆弧方向间隔排列的刻度读数，但不以此为限。
[0047]在一个优选实施例中，扇形刻度盘8的旋转平面平行于偏置力的方向，但不以此为限。
[0048]在一个优选实施例中，两定位转轴81分别连接于扇形刻度盘8的圆心位置的两侧，但不以此为限。
[0049]在一个优选实施例中，旋转拨杆83平行于定位转轴81，但不以此为限。
[0050]在一个优选实施例中，活塞组件包括：
[0051]一活塞4，活塞4包括活塞部和活塞杆，活塞部被一弹簧6抵接进气接头2。
[0052]一引导板7，连接于活塞杆4，引导板7设有一传动导向槽72，旋转拨杆83被限位于传动导向槽72，随引导板7被外部气流顶升时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗摔气压表，其特征在于，包括：一外壳(1)，所述外壳(1)设有一进气接头(2)；一活塞组件，设置于所述外壳(1)内，所述活塞组件的第一端受偏置力弹性密封所述进气接头(2)；一扇形刻度盘(8)，所述扇形刻度盘(8)的圆弧侧设有一刻度带(82)，所述扇形刻度盘(8)侧面设有定位转轴(81)和旋转拨杆(83)；以及一盖板(9)，包括一读数开孔(91)，所述盖板(9)遮盖所述扇形刻度盘(8)，且所述读数开孔(91)至少露出一所述刻度读数；当外部气流克服所述偏置力顶起所述活塞组件时，所述活塞组件的第二端被顶升并传动所述旋转拨杆(83)，带动所述扇形刻度盘(8)绕所述定位转轴(81)旋转，更换露出于所述读数开孔(91)的所述刻度读数。2.如权利要求1所述的抗摔气压表，其特征在于，所述刻度带(82)设有多个沿圆弧方向间隔排列的刻度读数。3.如权利要求1所述的抗摔气压表，其特征在于，所述扇形刻度盘(8)的旋转平面平行于所述偏置力的方向。4.如权利要求1所述的抗摔气压表，其特征在于，两所述定位转轴(81)分别连接于所述扇形刻度盘(8)的圆心位置的两侧。5.如权利要求1所述的抗摔气压表，其特征在于，所述旋转拨杆(83)平行于所述定位转轴(81)。6.如权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王斌，卢卡，
申请(专利权)人：宁波布拉沃冲气具制造有限公司，
类型：发明
国别省市：