一种铝木多层地板及其加工方法技术

本发明专利技术公开了一种铝木多层地板及其加工方法，涉及地板领域。目前，家室装修地板易变形，出现翘起等情况，同时不具有防辐射、防潮、防水功能。本发明专利技术包括位于第一木质层和第二木质层之间的第一铝层，第一铝层覆盖第一木质层的底面，其形状与第一木质层底面相配；第一铝层为整块实心铝板，第二木质层开设多个在宽度方向贯通的变形槽,变形槽开口向下；第一木质层的厚度小于第二木质层厚度。在本技术方案中，第一铝层在第一木质层和第二木质层之间，实心铝板覆盖第一木质层的底面，可以有效隔开地面的潮气；铝层是金属构成，也起到了防辐射、散热均匀性功能。且因整块实心铝层夹在原木和实木多层之间，铝板起到了加强筋作用，加强了木地板的强度。木地板的强度。

【技术实现步骤摘要】
一种铝木多层地板及其加工方法


[0001]本专利技术涉及地板领域，尤其涉及一种铝木多层地板及其加工方法。

技术介绍

[0002]目前，家室装修地板易变形，出现翘起等情况，同时不具有防辐射、防潮、防水功能；地暖地板也易出现散热不均匀，加工难，安装难，地板与加热层之间贴合度差，影响热传递等问题，一块地板颜色单一，在销售过程中不容易给顾客视觉上美观。申请号201020274249.9专利技术名称一种木质装饰地板，虽然解决了外观美观问题，但是抗变形、防辐射、防潮、防水和散热均匀性无法解决。申请号200910070335.X专利技术名称防辐射实木地板，虽然可以解决防辐射、外观美观问题，但是，没有解决抗变形、防潮、防水和散热均匀性问题。申请号201410350745.0专利技术名称一种木质地板，虽然解决了散热均匀性问题，但是，由于需要开槽放入金属，导致了地板的牢度强度降低，同时，防潮、防水、防辐射、隔音问题没有解决。申请号200910196004.0专利技术名称实木复合板蜂窝地板，虽然解决了散热均匀性问题，但是，由于蜂窝结构，实际上整个地板的还是部分是木质，导致防潮防水不完全，同时，整个地板强度要降低。申请号201410794107.8专利技术名称一种防水地板的确解决了防水问题，但是靠那层膜牢度不够，防水效果会打折扣，散热、变形问题没有解决。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题和提出的技术任务是对现有技术方案进行完善与改进，提供一种铝木多层地板及其加工方法，以达到防辐射、强度高、散热均匀、与地面贴合度好的目的。为此，本专利技术采取以下技术方案。
[0004]一种铝木多层地板，包括第一木质层及位于第一木质层下方的第二木质层，所述的第一木质层为原木层，第二木质层为由多层实木层压而成的实木多层；其特征在于：还包括位于第一木质层和第二木质层之间的第一铝层，第一铝层覆盖第一木质层的底面，其形状与第一木质层底面相配；所述的第一铝层为整块实心铝板，其厚度为0.5
‑
1.5mm；所述的第二木质层开设多个在宽度方向贯通的变形槽,变形槽开口向下；第一木质层的厚度小于第二木质层厚度。
[0005]在本技术方案中，第一铝层在第一木质层和第二木质层之间，实心铝板覆盖第一木质层的底面，可以有效隔开地面的潮气。
[0006]由于铝层是金属构成，也起到了防辐射、散热均匀性功能。
[0007]由于是整块实心铝层夹在原木和实木多层之间，铝层起到了加强筋作用，加强了木地板的强度。
[0008]在销售过程中，除了木皮层的美观效果外，顾客从侧面看中间有层铝，美观度也提高了。
[0009]由于实木多层上有若干个变形槽，变形槽吸收多层实木层的变形，避免出现地板两端翘起的情况发生，同时也降低对实木多层的材质等要求，在兼顾性能的前提下，有利于
降低成本。
[0010]第一木质层厚度小于第二木质层厚度，第一木质层簿，使第一木质层能很好地与第一铝层贴合，且因存在第一铝层的支撑，使其能具有较好的强度；既使第二木质层较厚，但由于其开设变形槽，将第二木质层分割成多个单元，每个第二木质层单元变形量变少，变形量由变形槽吸收，使得整体变形量大幅减少；因第二木质层设变形槽，且第一铝层具有一定的变形能力，铝层的变形不受第二木质层的限制，使地板具有一定的变形能力，使地板更好地贴合加热层表面，增加与加热层的接触面积，提高导热能力，且相邻地板间的扣合方便，安装简便。
[0011]第一铝层厚度为0.5
‑
1.5mm，使其具有一定的变形能力及一定的强度。使地板能更好地贴合地面，并具有足够的支承力。
[0012]作为优选技术手段：所述的变形槽的槽深为H1,第二木质层的厚度H2；其中，H2
‑
1mm≤H1≤H2。变形槽的深度可以直接开断第二木质层，也可以留一定的余量以防止对第一铝层的伤害。
[0013]作为优选技术手段：所述的变形槽的槽宽为1
‑
3mm；相邻变形槽的距离为5
‑
13cm。可以依材料、铺设场景等确定槽宽及距离。
[0014]作为优选技术手段：所述的第一木质层厚度为4
‑
6mm；第二木质层厚度为6
‑
8mm。若第一木质层过厚，则成本高，且影响其变形能力，若木质层过薄，则会造成弹性不理想，脚感差等问题。
[0015]作为优选技术手段：还包括木皮层，所述的木皮层、第一木质层、第一铝层、第二木质层上胶叠加后一次性层压形成地板板坯。工艺简单，加工成本低，精度可以控制。
[0016]作为优选技术手段：所述的第一铝层的上、下面均进行拉丝处理。由于铝板两面均打磨拉丝过，增加了铝板与原木层和实木多层的接触面积，加强了粘接强度。
[0017]作为优选技术手段：还包括位于第一铝层下方的第三木质层和位于第三木质层下方的第二铝层，所述的第三木质层为原木层，第一木质层、第一铝层、第三木质层、第二铝层、第二木质层上胶叠加后一次性层压形成地板板坯。采用两层铝板，进一步提高了地板的强度与厚度，以满足不同的要求。
[0018]本专利技术的另一个目的是提供一种铝木多层地板加工方法，其包括以下步骤：
[0019]1)将木皮压在涂过胶的原木层板上；
[0020]2)将整个铝板两面进行打磨、拉丝处理；
[0021]3)将原木层板下面一个面上胶、实木多层板上面上胶；
[0022]4)将铝板放在实木多层板上，原木层放在铝板上，一次性挤压形成地板板坯；木皮、原木层板、铝板、实木多层板对应成为地板的木皮层、第一木质层、第一铝层、第二木质层；
[0023]5)对地板板坯实木多层开变形槽，变形槽深度到达铝层位置；得到权利要求1所述的铝木多层地板。
[0024]步骤1、步骤2都是步骤3的前置步骤，两者顺序可以随意。
[0025]原木层、铝层、实木多层是一次性挤压出来的，工艺简单，加工成本低，精度可以控制；
[0026]加工得到的地板强度高，由于铝板打磨后拉丝，胶合后有效增加与原木层板和实
木多层板的结合力。
[0027]作为优选技术手段：原木层板厚度为5mm，铝层板厚度为1mm，实木多层板厚度为7mm，变形槽深度6
‑
7mm。变形槽与实木多层板厚度相当，或略小于实木多层板厚度，不影响变形能力，且能降低加工难度。
[0028]本专利技术的再一个专利技术目的是提供一种铝木多层地板加工方法，其包括以下步骤：
[0029]1)准备一木皮、上下两原木层板、上下两铝板及一实木多层板；将两块铝板两整面进行打磨、拉丝处理；
[0030]2)将木皮覆盖在涂过胶上原木层板上，将上原木层板底面上胶，下原木层板双面涂胶，实木多层板顶面上胶；
[0031]3)将下铝板放在实木多层板上，下原木层放在下铝板上，上铝板放在下原木层板上，上原木层板放在上铝板上；一次性挤压形成地板板坯；木皮、上原木层板、上铝板、下原木层板、下铝板、实木多层板对应成为地板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝木多层地板，包括第一木质层(1)及位于第一木质层(1)下方的第二木质层(2)，所述的第一木质层(1)为原木层，第二木质层(2)为由多层实木层压而成的实木多层；其特征在于：还包括位于第一木质层(1)和第二木质层(2)之间的第一铝层(3)，第一铝层(3)覆盖第一木质层(1)的底面，其形状与第一木质层(1)底面相配；所述的第一铝层(3)为整块实心铝板，其厚度为0.5
‑
1.5mm；所述的第二木质层(2)开设多个在宽度方向贯通的变形槽(4),变形槽(4)开口向下；第一木质层(1)的厚度小于第二木质层(2)厚度。2.根据权利要求1所述的一种铝木多层地板，其特征在于：所述的变形槽(4)的槽深为H1,第二木质层(2)的厚度H2；其中，H2
‑
1mm≤H1≤H2。3.根据权利要求2所述的一种铝木多层地板，其特征在于：所述的变形槽(4)的槽宽为1
‑
3mm；相邻变形槽(4)的距离为5
‑
13cm。4.根据权利要求3所述的一种铝木多层地板，其特征在于：所述的第一木质层(1)厚度为4
‑
6mm；第二木质层(2)厚度为6
‑
8mm。5.根据权利要求3所述的一种铝木多层地板，其特征在于：还包括木皮层(5)，所述的木皮层(5)、第一木质层(1)、第一铝层(3)、第二木质层(2)上胶叠加后一次性层压形成地板板坯。6.根据权利要求1所述的一种铝木多层地板，其特征在于：所述的第一铝层(3)的上、下面均进行拉丝处理。7.根据权利要求1
‑
6任一权利要求所述的一种铝木多层地板，其特征在于：还包括位于第一铝层(3)下方的第三木质层(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈昊，郑德标，陈晓明，
申请(专利权)人：嵊州市艺匠木艺股份有限公司，
类型：发明
国别省市：