本发明专利技术针对现有技术中用于山茶油生产的过滤设备对油渣中的山茶籽油的滤出率较低的弊端，提供一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，属于茶叶籽生产设备技术领域，包括圆环形结构的机壳,机壳内固定连接有滤网,所述机壳内设有位于滤网上方的驱动盘,所述驱动盘包括平面螺旋结构的螺旋导向件，螺旋导向件下端面与滤网贴合，螺旋导向件上端面固定连接有平板，平板上端面中心位置垂直固定连接有与螺旋导向件中心位置连通的连接管，连接管上连接有用于驱动连接管自转的驱动机构；所述滤网靠近边沿位置设有油渣出口，所述滤网下方设有倾斜设置的导油板。本发明专利技术通过增加油渣行程并挤压的方式提升油渣的油液滤出率，生产效率更高。生产效率更高。生产效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种茶叶籽油生产用接油过滤装置
[0001]本专利技术属于茶叶籽油生产设备
，具体涉及一种茶叶籽油生产用接油过滤装置。
技术介绍
[0002]茶叶籽油取自油茶树的种籽。茶叶籽油的制作过程可分为：筛选、烘干、去壳，加热调质，榨油，过滤，全过程均为物理方法，因此它是真正的纯天然绿色食用油。在用茶叶籽榨油后,产生的油液带有一定的油渣，需要进行过滤，一般直接采用滤网进行过滤，而过滤产生的油渣容易将滤网堵塞，从而影响过滤效果，所以现有的过滤设备一般会用推板将滤网上的油渣推开，从而保证茶叶籽油的过滤效果，而被推板推开的油渣中仍旧含有较多的油液，直接推开会导致油渣中茶叶籽油的滤出率较低。
技术实现思路
[0003]本专利技术针对现有技术中用于茶叶籽油生产的过滤设备对油渣中的茶叶籽油的滤出率较低的弊端，提供一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，该装置能够有效提升油渣中的茶叶籽油的滤出率。
[0004]本专利技术的专利技术目的是通过以下技术方案实现的：一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，包括圆环形结构的机壳,机壳内固定连接有横向设置的滤网,机壳上端相对于滤网向上突出,所述机壳内设有位于滤网上方的驱动盘,所述驱动盘包括平面螺旋结构的螺旋导向件，螺旋导向件下端面与滤网贴合，螺旋导向件上端面固定连接有平板，平板上端面中心位置垂直固定连接有与螺旋导向件中心位置连通的连接管，连接管上连接有用于驱动连接管自转的驱动机构；所述滤网靠近边沿位置设有油渣出口，所述滤网下方设有倾斜设置的导油板。上述方案中，榨油机产生的茶叶籽油倒入连接管，再经过滤网流出，滤网将茶叶籽油过滤后会产生油渣，驱动机构驱动连接管转动，连接管带动驱动盘转动，驱动盘会驱动内部的油渣逐渐沿着螺旋导向件移动，这样会增大油渣在滤网上的行程，同时，螺旋导向件也会对油渣产生一定的挤压，从而能使油渣中的茶叶籽油能够有足够的时间滤出并穿过滤网滴落到导油板上，提升油渣中的茶叶籽油的滤出率,生产效率更高。
[0005]作为优选,所述油渣出口位置固定设有朝下设置的挡渣板，所述挡渣板外侧面与所述导向板边沿贴合。挡渣板能够阻挡从油渣出口掉落的油渣掉落到导油板上，实现油、渣分离。
[0006]作为优选,所述导油板两侧垂直固定连接有边板，导油板右侧的两块边板靠近导油板下端位置由上至下逐渐朝内收拢。这样能够对茶叶籽油进行收集。
[0007]作为优选,所述固定架上还固定设有料斗,所述料斗下端伸入所述连接管内。料斗上端为由下至上逐渐变大的扩口形结构。
[0008]作为优选,所述机壳上固定连接有用于支撑机壳的固定架，所述导油板固定在所述固定架上，所述连接管只能自转的安装在固定架上。
[0009]作为优选,所述驱动机构包括固定在固定架上的电机和减速器，电机的转轴与减速器的输入端连接，减速器的输出端固定连接有只能自转的主动齿轮，所述连接管外固定设有与连接管同轴设置的从动齿轮，从动齿轮与所述主动齿轮啮合。
[0010]作为优选,所述连接管与固定架之间设有轴承。
[0011]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术通过增加油渣行程并挤压的方式提升油渣的油液滤出率，生产效率更高。
附图说明
[0012]图1为本专利技术立体图；图2为本专利技术立体图；图3为安装有滤网的机壳立体图；图4为驱动盘立体图；图中标记：80、机壳，81、固定架，82、滤网，83、驱动盘，84、螺旋导向件，85、平板，86、连接管，87、驱动机构，88、电机，89、减速器，90、主动齿轮，91、从动齿轮，92、料斗，93、油渣出口，94、导油板，95、边板，96、挡渣板。
具体实施方式
[0013]下面结合附图所表示的实施例对本专利技术作进一步描述：实施例1如图1
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图4所示，一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，包括圆环形结构的机壳80、用于支撑机壳80的固定架81,机壳80内固定连接有横向设置的滤网82,机壳80上端相对于滤网82向上突出,所述机壳80内设有位于滤网82上方的驱动盘83,所述驱动盘83包括平面螺旋结构的螺旋导向件84，螺旋导向件84下端面与滤网82贴合，螺旋导向件84上端面固定连接有平板85，平板85上端面中心位置垂直固定连接有与螺旋导向件84中心位置连通的连接管86，连接管86上连接有用于驱动连接管86自转的驱动机构87，所述驱动机构87包括固定在固定架81上的电机88和减速器89，电机88的转轴与减速器89的输入端连接，减速器89的输出端固定连接有只能自转的主动齿轮90，所述连接管86外固定设有与连接管86同轴设置的从动齿轮91，从动齿轮91与所述主动齿轮90啮合。
[0014]所述固定架81上还固定设有料斗92,所述料斗92下端伸入所述连接管86内。料斗92上端为由下至上逐渐变大的扩口形结构。所述滤网82靠近边沿位置设有油渣出口93，所述滤网82下方设有倾斜设置的导油板94。所述导油板94两侧垂直固定连接有边板95，导油板94右侧的两块边板95靠近导油板94下端位置由上至下逐渐朝内收拢。所述油渣出口93位置固定设有朝下设置的挡渣板96，所述挡渣板96外侧面与所述导油板94边沿贴合。
[0015]所述机壳80、导油板94固定在所述固定架81上，所述连接管86只能自转的安装在固定架81上。所述连接管86与固定架81之间设有轴承。
[0016]本专利技术可直接放置在榨油机的出油口下方使用，榨油机榨出的茶叶籽油从料斗92流入连接管86内，再流入驱动盘83的中心位置，大部分油液会直接穿过滤网82流落到导油板94上，滤网82将茶叶籽油过滤后会在滤网82上方、驱动盘83内产生油渣，驱动机构87驱动连接管86转动，连接管86会带动驱动盘83转动，随着驱动盘83的转动，螺旋导向件84会推动
油渣沿着螺旋导向件84内的螺旋形结构的通道移动，这样会增大油渣在滤网82上的行程，同时，螺旋导向件84推动油渣也相当于对油渣产生一定的挤压，使油渣滤出茶叶籽油，从而能使油渣中的茶叶籽油能够有足够的时间滤出并穿过滤网82滴落到导油板94上，提升油渣中的茶叶籽油的滤出率,生产效率更高。
[0017]文中所描述的具体实施例仅仅是对本专利技术精神作举例说明。本专利技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本专利技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，其特征在于，包括圆环形结构的机壳,机壳内固定连接有横向设置的滤网,机壳上端相对于滤网向上突出,所述机壳内设有位于滤网上方的驱动盘,所述驱动盘包括平面螺旋结构的螺旋导向件，螺旋导向件下端面与滤网贴合，螺旋导向件上端面固定连接有平板，平板上端面中心位置垂直固定连接有与螺旋导向件中心位置连通的连接管，连接管上连接有用于驱动连接管自转的驱动机构；所述滤网靠近边沿位置设有油渣出口，所述滤网下方设有倾斜设置的导油板。2.根据权利要求1所述的一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，其特征在于,所述油渣出口位置固定设有朝下设置的挡渣板，所述挡渣板外侧面与所述导油板边沿贴合。3.根据权利要求1或2所述的一种茶叶籽油生产用接油过滤装置，其特征在于,所述导油板两侧垂直固定连接有边板，导油板右侧的两块边板靠...
【专利技术属性】
技术研发人员：边晓东，陈斌，郑寨生，陈长卿，陈丽娟，冯建成，唐建新，余桂平，袁名安，李朵姣，胡新荣，江丽，
申请(专利权)人：金华市农业科学研究院浙江省农业机械研究院，
类型：发明
国别省市：
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