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一种便于远距离操控的数控机床制造技术

技术编号:30406356 阅读:33 留言:0更新日期:2021-10-20 11:12
本发明专利技术涉及数控机床技术领域,具体为一种便于远距离操控的数控机床,包括数控机床本体、吊板、转接板和移动模组,移动模组输出端固定连接有上板,上板顶端安装有第一电动推杆,第一电动推杆输出端固定连接有横板,横板顶端左部和顶端右部均固定连接有滑动轴,各滑动轴上部均和上板中部上下滑动配合,横板底端中部固定连接有支撑架,支撑架内壁底端安装有伺服电机,伺服电机输出轴端固定连接有宽板,宽板底端左部安装有电磁铁,宽板底端右部固定连接有挡板,移动模组底端右部固定连接有支撑柱,支撑柱左端上部安装有第一图像识别装置,数控机床本体右侧设置有支撑箱;其方便使用者远距离输送零件,便于使用者操作。便于使用者操作。便于使用者操作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于远距离操控的数控机床


[0001]本专利技术涉及数控机床
,具体为一种便于远距离操控的数控机床。

技术介绍

[0002]数控机床作为现代化的机床,其内部具有自动加工零件的装置,在现代机械零件的生产中,应用较为广泛,使用者在使用时,需要将零件依次装夹在数控机床的内部,之后数控机床的加工部位按预设的程序进行移动,进而对零件进行加工。
[0003]经检索,专利公开号为CN210010737U公开了一种数控机床的上料机构,然而,该装置只能通过物料在数控机床的边缘进行移动,从而将零件直接移动至数控机床卡盘处,然而,现有装置无法识别零件的形态从而调整夹持位置,使得零件容易掉落;现有装置也无法对不同的零件进行识别与区分,智能化程度低;此外,现有的数控机床可以同时对不同的零件进行不同的工艺流程处理,而现有的数控机床上料装置无法将不同的零件输送到相应的位置,加工效率低。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种方便使用者远距离输送零件,便于使用者操作的便于远距离操控的数控机床。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种便于远距离操控的数控机床,包括数控机床本体,所述数控机床本体的右端设置有进料口,所述数控机床本体的右端上部固定连接有吊板,所述吊板的底端固定连接有转接板,所述转接板的底端固定连接有移动模组,所述移动模组的输出端固定连接有上板,所述上板的顶端安装有第一电动推杆,所述第一电动推杆的输出端固定连接有横板,所述横板的顶端左部和顶端右部均固定连接有滑动轴,各所述滑动轴的上部均和所述上板的中部上下滑动配合,所述横板的底端中部固定连接有支撑架,所述支撑架呈“U”型,所述支撑架的内壁底端安装有伺服电机,所述伺服电机的输出轴端固定连接有宽板,所述宽板的底端左部安装有电磁铁,所述宽板的底端右部固定连接有挡板,所述移动模组的底端右部固定连接有支撑柱,所述支撑柱的左端上部安装有第一图像识别装置,所述数控机床本体的右侧设置有支撑箱,所述数控机床本体的中部安装有定位夹具,所述挡板的表面设有第一卡扣,通过所述第一卡扣可以安装多个卡板,所述多个卡板的一侧均设置由第二卡扣,所述第二卡扣与所述第一卡扣适配,所述卡板的另一侧具有弹性,所述卡板可以具有平面结构或弧形结构,所述多个定位夹具中的每个定位夹具均与一种或多种零件类别相关联,所述多个定位夹具中的每个定位夹具均与移动模组的特定移动距离相关联。
[0008]优选的,所述支撑箱的中部安装有传输皮带机,所述传输皮带机的上部设置有储料箱,所述支撑箱的顶端左部固定连接有固定板,所述固定板的顶端右部固定连接有凸块,
所述凸块的中部安装有传感器,所述传感器和所述传输皮带机电连接。
[0009]优选的,所述定位夹具包括支撑平台,所述支撑平台的顶端左部通过螺钉连接有连接板,所述连接板的右端固定连接有定位板,所述支撑平台的顶端右部固定连接有架板,所述架板的右端安装有第二电动推杆,所述第二电动推杆的输出轴端固定连接有夹紧板,所述夹紧板的底端和所述支撑平台的顶端接触。
[0010]优选的,所述支撑箱的内部固定连接有多个隔板,各隔板将支撑箱内部分隔成多个储料槽。
[0011]优选的,所述支撑柱的圆周外壁固定连接有加固绳,所述加固绳的顶端和所述移动模组的底端右部固定连接。
[0012]优选的,所述数控机床本体的内部安装有第二图像识别装置。
[0013]优选的,所述数控机床的顶端安装有控制面板,所述控制面板通信连接有遥控器,所述移动模组、第一图像识别装置、第二图像识别装置、电磁铁和传感器均和所述控制面板电连接。
[0014]优选的,所述固定板的右端固定连接有减震垫。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种便于远距离操控的数控机床,具备以下有益效果:
[0017]1)该便于远距离操控的数控机床,通过移动模组带动上板、第一电动推杆、伺服电机、宽板、电磁铁和挡板左右移动,伺服电机带动电磁铁和挡板旋转,进而调整电磁铁和挡板的姿态,通过电磁铁吸住零件,通过第一图像识别装置识别零件的姿态,并通过挡板挡住零件的某一边侧,进而对零件进行定位,进而将零件逐个抬起,通过移动模组将零件逐个送入数控机床本体后,通过定位夹具夹紧零件,之后使用数控机床对零件进行加工,达到方便使用者远距离输送零件,便于使用者操作的效果;
[0018]2)通过旋转挡板,使其与零件的接触面积最大,提高对零件的夹持效果,进而将零件逐个抬起,此外,在对电磁铁通电之前,通过伺服电机带动挡板旋转,从而对零件进行翻动,使得零件旋转,从而调整零件与电磁铁接触的侧面,从而使得电磁铁与待运输零件的接触面积最大;
[0019]3)通过第一图像识别装置与控制部件的配合对零件类别进行识别,通过所述控制面板读取与所述零件类别相关联的定位夹具,并通过移动模组移动与该定位夹具相关联的特定移动距离,从而将所运输的零件移动至对应定位夹具处。
附图说明
[0020]图1为本专利技术结构示意图;
[0021]图2为本专利技术图1中A处的局部放大结构示意图;
[0022]图3为本专利技术图1中B处的局部放大结构示意图;
[0023]图4为本专利技术中支撑柱、支撑箱和传输皮带机的俯视结构示意图;
[0024]图5为本专利技术中数控机床本体、吊板、转接板和上板的俯视结构示意图。
[0025]图中:1、数控机床本体;2、吊板;3、转接板;4、移动模组;5、上板;6、第一电动推杆;7、横板;8、滑动轴;9、支撑架;10、伺服电机;11、宽板;12、电磁铁;13、挡板;14、支撑柱;15、
第一图像识别装置;16、支撑箱;17、传输皮带机;18、储料箱;19、固定板;20、凸块;21、传感器;22、支撑平台;23、连接板;24、定位板;25、架板;26、第二电动推杆;27、夹紧板;28、隔板;29、加固绳;30、第二图像识别装置;31、控制面板;32、遥控器;33、减震垫。
具体实施方式
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0027]实施例:
[0028]请参阅图1

5,一种便于远距离操控的数控机床,包括数控机床本体1,数控机床本体1的右端设置有进料口,数控机床本体1的右端上部固定连接有吊板2,吊板2的底端固定连接有转接板3,转接板3的底端固定连接有移动模组4,移动模组4的输出端固定连接有上板5,上板5的顶端安装有第一电动推杆6,第一电动推杆6的输出端固定连接有横板7,横板7的顶端左部和顶端右部均固定连接有滑动轴8,各滑动轴8的上部均和上板5本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于远距离操控的数控机床,包括数控机床本体(1),所述数控机床本体(1)的右端设置有进料口,其特征在于:所述数控机床本体(1)的右端上部固定连接有吊板(2),所述吊板(2)的底端固定连接有转接板(3),所述转接板(3)的底端固定连接有移动模组(4),所述移动模组(4)的输出端固定连接有上板(5),所述上板(5)的顶端安装有第一电动推杆(6),所述第一电动推杆(6)的输出端固定连接有横板(7),所述横板(7)的顶端左部和顶端右部均固定连接有滑动轴(8),各所述滑动轴(8)的上部均和所述上板(5)的中部上下滑动配合,所述横板(7)的底端中部固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)呈“U”型,所述支撑架(9)的内壁底端安装有伺服电机(10),所述伺服电机(10)的输出轴端固定连接有宽板(11),所述宽板(11)的底端左部安装有电磁铁(12),所述宽板(11)的底端右部固定连接有挡板(13),所述移动模组(4)的底端右部固定连接有支撑柱(14),所述支撑柱(14)的左端上部安装有第一图像识别装置(15),所述数控机床本体(1)的右侧设置有支撑箱(16),所述数控机床本体(1)的中部安装有定位夹具,所述挡板(13)的表面设有第一卡扣,通过所述第一卡扣可以安装多个卡板,所述多个卡板的一侧均设置由第二卡扣,所述第二卡扣与所述第一卡扣适配,所述卡板的另一侧具有弹性,所述卡板可以具有平面结构或弧形结构,所述多个定位夹具中的每个定位夹具均与一种或多种零件类别相关联,所述多个定位夹具中的每个定位夹具均与移动模组(4)的特定移动距离相关联。2.根据权利要求1所述的一种便于远距离操控的数控机床,其特征在于:所述支撑箱(16)的中部安装有传输皮带机(17),所述传输皮带机(17)的上部设置有储料箱(18),所述支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾光辉
申请(专利权)人:曾光辉
类型:发明
国别省市:

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