一种抑烟无味的沥青混合料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抑烟无味的沥青混合料及其制备方法，具体涉及沥青材料技术领域，包括改性沥青、木质素纤维、抑烟除味剂和集料；所述抑烟除味剂包括A组分和B组分；A组分包括纳米氢氧化镁、纳米二氧化锰、碳化硅、纳米二氧化钛和聚乙烯树脂；B包括：中温煤化重油、纳米氢氧化铝、纳米纤维素和聚乙烯树脂。本发明专利技术的可有效提高沥青混合料的抑烟除味性能，可有效减少沥青混合料在加工过程中产生的有害气体和异味，降低空气污染，保证工作人员的安全；抑烟除味剂中的A组分中的原料用于对沥青混合料中的有害气体进行降解，实现沥青无味拌和施工；B组分中的原料用于对沥青进行降粘减阻，进而降低施工温度。低施工温度。

【技术实现步骤摘要】
一种抑烟无味的沥青混合料及其制备方法


[0001]本专利技术涉及沥青材料
，更具体地说，本专利技术涉及一种抑烟无味的沥青混合料及其制备方法。

技术介绍

[0002]随着沥青路面技术的快速发展，沥青路面所占的比重将越来越大。沥青路面因平整度好、振动小、施工期短、易于维修等优点，已成为我国高等级路面的主要结构型式。然而，伴随交通事业的迅速发展、工程实践的深入和工程师的反思总结，对沥青路面的铺筑也提出了更高的要求，建设绿色、环保的沥青路面将是我国未来交通事业发展的核心内容。石油沥青作为减压渣油的产品，主要存在三种硫化物：硫醚(包括烷基、环烷基、芳香基和混合基硫醚)、噻吩和四氢噻吩的同系物；因此，沥青在高温拌合以及施工过程中会产生强烈的刺激性臭味；同时，沥青中大量存在的稠环芳烃也具有强烈的刺激性气味，现阶段我国沥青路面建设过程中，沥青拌和、摊铺过程中产生的浓烟、异味等环保问题一直没有得以解决。在沥青中使用抑烟除味剂可降低沥青使用过程中的烟雾和异味。
[0003]现有的沥青混合料，抑烟除味效果不佳，且拌和温度较高，环境温度升高，使得浓雾异味更加严重。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种抑烟无味的沥青混合料及其制备方法。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种抑烟无味的沥青混合料，按照重量百分比计算包括：5.84～6.26％的改性沥青、0.29～0.41％的木质素纤维、0.47～0.53％的抑烟除味剂，其余为集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.45～5.87％的A组分，其余为B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：20.84～21.26％的纳米氢氧化镁、19.50～20.70％的纳米二氧化锰、17.45～18.61％的碳化硅、18.56～18.88％的纳米二氧化钛，其余为聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：45.84～46.26％的中温煤化重油、2.84～3.26％的纳米氢氧化铝、8.50～9.70％的纳米纤维素，其余为聚乙烯树脂。
[0006]进一步的，按照重量百分比计算包括：5.84％的改性沥青、0.29％的木质素纤维、0.47％的抑烟除味剂、93.40％的集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.45％的A组分、94.55％的B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：20.84％的纳米氢氧化镁、19.50％的纳米二氧化锰、17.45％的碳化硅、18.56％的纳米二氧化钛、23.65％的聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：45.84％的中温煤化重油、2.84％的纳米氢氧化铝、8.50％的纳米纤维素、42.82％的聚乙烯树脂。
[0007]进一步的，按照重量百分比计算包括：6.26％的改性沥青、0.41％的木质素纤维、0.53％的抑烟除味剂、92.80％的集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.87％
的A组分、94.13％的B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：21.26％的纳米氢氧化镁、20.70％的纳米二氧化锰、18.61％的碳化硅、18.88％的纳米二氧化钛、20.55％的聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：46.26％的中温煤化重油、3.26％的纳米氢氧化铝、9.70％的纳米纤维素、40.78％的聚乙烯树脂。
[0008]进一步的，按照重量百分比计算包括：6.05％的改性沥青、0.35％的木质素纤维、0.50％的抑烟除味剂、93.10％的集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.66％的A组分、94.34％的B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：21.05％的纳米氢氧化镁、20.10％的纳米二氧化锰、18.03％的碳化硅、18.72％的纳米二氧化钛、22.10％的聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：46.05％的中温煤化重油、3.05％的纳米氢氧化铝、9.10％的纳米纤维素、41.80％的聚乙烯树脂。
[0009]进一步的，所述集料为玄武岩复合料，所述玄武岩复合料包括玄武岩细料和玄武岩粗料，所述玄武岩细料和玄武岩粗料按照重量比为：1∶1复配制成。
[0010]本专利技术还提供一种抑烟无味的沥青混合料的制备方法，具体制备步骤如下：
[0011]步骤一：按照上述重量百分比，称取改性沥青、木质素纤维、集料和抑烟除味剂的各种原料；
[0012]步骤二：配制抑烟除味剂，将A组分中的聚乙烯树脂与二分之一重量份的纳米氢氧化镁、纳米二氧化锰、碳化硅和纳米二氧化钛进行混合加热超声处理40～50min，得到复合抑烟除味组分；
[0013]步骤三：将A组分中四分之一重量份的纳米氢氧化镁、纳米二氧化锰、碳化硅和纳米二氧化钛加入到B组分中的中温煤化重油中进行混合加热超声处理40～50min，得到复合改性重油；
[0014]步骤四：将A组分中剩余的纳米氢氧化镁、纳米二氧化锰、碳化硅和纳米二氧化钛加入到B组分中的聚乙烯树脂中进行混合加热超声处理40～50min，得到复合改性聚乙烯树脂；
[0015]步骤五：将步骤二中制得的复合抑烟除味组分、步骤三中制得的复合改性重油、步骤四中制得的复合改性聚乙烯树脂、步骤一中的纳米氢氧化铝和纳米纤维素进行混合加热超声处理70～80min，得到抑烟除味剂；
[0016]步骤六：将步骤五中五分之三重量份的抑烟除味剂与步骤一中的改性沥青进行加热搅拌混合3.5～4.5min，得到复合改性沥青；将步骤五中剩余的抑烟除味剂与步骤一中的集料进行搅拌混合3.5～4.5min，得到复合改性集料；最后将复合改性沥青、复合改性集料和步骤一中的木质素纤维进行加热搅拌混合45～55s，得到抑烟无味的沥青混合料。
[0017]进一步的，在步骤二中的加热温度为70～80℃，在步骤三中的加热温度为90～100℃，在步骤四中的加热温度为70～80℃，在步骤五中的加热温度为130～150℃，在步骤六中复合改性沥青制备的加热温度为130～150℃，在步骤六中沥青混合料的加热温度为165～175℃。
[0018]进一步的，在步骤二中的加热温度为70℃，在步骤三中的加热温度为90℃，在步骤四中的加热温度为70℃，在步骤五中的加热温度为130℃，在步骤六中复合改性沥青制备的加热温度为130℃，在步骤六中沥青混合料的加热温度为165℃。
[0019]进一步的，在步骤二中的加热温度为75℃，在步骤三中的加热温度为95℃，在步骤
四中的加热温度为75℃，在步骤五中的加热温度为140℃，在步骤六中复合改性沥青制备的加热温度为140℃，在步骤六中沥青混合料的加热温度为170℃。
[0020]进一步的，在步骤二中的加热温度为80℃，在步骤三中的加热温度为100℃，在步骤四中的加热温度为80℃，在步骤五中的加热温度为150℃，在步骤六中复合改性沥青制备的加热温度为150℃，在步骤六中沥青混合料的加热温度为175℃。
[0021]本专利技术的技术效果和优点：
[0022]1、采用本专利技术的原料配本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抑烟无味的沥青混合料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：5.84～6.26％的改性沥青、0.29～0.41％的木质素纤维、0.47～0.53％的抑烟除味剂，其余为集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.45～5.87％的A组分，其余为B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：20.84～21.26％的纳米氢氧化镁、19.50～20.70％的纳米二氧化锰、17.45～18.61％的碳化硅、18.56～18.88％的纳米二氧化钛，其余为聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：45.84～46.26％的中温煤化重油、2.84～3.26％的纳米氢氧化铝、8.50～9.70％的纳米纤维素，其余为聚乙烯树脂。2.根据权利要求1所述的一种抑烟无味的沥青混合料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：5.84％的改性沥青、0.29％的木质素纤维、0.47％的抑烟除味剂、93.40％的集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.45％的A组分、94.55％的B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：20.84％的纳米氢氧化镁、19.50％的纳米二氧化锰、17.45％的碳化硅、18.56％的纳米二氧化钛、23.65％的聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：45.84％的中温煤化重油、2.84％的纳米氢氧化铝、8.50％的纳米纤维素、42.82％的聚乙烯树脂。3.根据权利要求1所述的一种抑烟无味的沥青混合料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：6.26％的改性沥青、0.41％的木质素纤维、0.53％的抑烟除味剂、92.80％的集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.87％的A组分、94.13％的B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：21.26％的纳米氢氧化镁、20.70％的纳米二氧化锰、18.61％的碳化硅、18.88％的纳米二氧化钛、20.55％的聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：46.26％的中温煤化重油、3.26％的纳米氢氧化铝、9.70％的纳米纤维素、40.78％的聚乙烯树脂。4.根据权利要求1所述的一种抑烟无味的沥青混合料，其特征在于：按照重量百分比计算包括：6.05％的改性沥青、0.35％的木质素纤维、0.50％的抑烟除味剂、93.10％的集料；所述抑烟除味剂按照重量百分比计算包括：5.66％的A组分、94.34％的B组分；所述A组分按照重量百分比计算包括：21.05％的纳米氢氧化镁、20.10％的纳米二氧化锰、18.03％的碳化硅、18.72％的纳米二氧化钛、22.10％的聚乙烯树脂；所述B组分按照重量百分比计算包括：46.05％的中温煤化重油、3.05％的纳米氢氧化铝、9.10％的纳米纤维素、41.80％的聚乙烯树脂。5.根据权利要求1所述的一种抑烟无味的沥青混合料，其特征在于：所述集料为玄武岩复合料，所述玄武岩复合料包括玄武岩细料和玄武岩粗料，所述玄武岩细料和玄武岩粗料按照...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛明锋，汤晓慧，邓万军，李泽锋，李挺，
申请(专利权)人：江阴永盛交通工程有限公司，
类型：发明
国别省市：