一种仿石浮雕模板制作装置制造方法及图纸

一种仿石浮雕模板制作装置，用于在制作仿石浮雕作品的过程中制作图案模板，属于仿石浮雕作品制作设备技术领域，包括机架、输送辊架，机架上设有油墨打印组件、油墨打印组件包括打印端部和位于油墨打印组件下方且水平设置的工作面以及输送装置，油墨打印组件的打印端部与工作面之间的距离为3

【技术实现步骤摘要】
一种仿石浮雕模板制作装置


[0001]一种仿石浮雕模板制作装置，用于在制作仿石浮雕作品的过程中制作图案模板，属于仿石浮雕作品制作设备


技术介绍

[0002]仿石浮雕作品，即是将一幅平面的图片，制作成为凹凸有致的浮雕状态，使得作品的立体感增强，犹如雕刻的一样，但是，目前存在的制作仿石浮雕作品的方法中，采用的主要由两大类，一种便是雕刻，将图案绘制于板子上，然后采用刻刀雕刻出来；另一种是先用刻刀照着图片刻出一个模具，然后再将高强度的灌浆料(例如水泥)灌入到模具中，形成浮雕作品，这两种方法虽然都能制作出浮雕作品，并且制作出来的浮雕作品也栩栩如生，但是，第一种方法在雕刻时，如果使用模板作为制作浮雕的原材料，则粉尘大，容易起火(刻刀转动，钻木取火的原因)，如果采用石材，同样的粉尘大，刀具高速转动，温度升高，使得刀具寿命短，进而增加使用成本；针对于第二种方法，则第一种方法中的问题都会在第二种方法中存在，原因在于，第二种方法是雕刻模具，然后再往模具内灌入浆料，因此这两种方法的制作成本都很高，例如，购买雕刻机、雕刻机的刀具、粉尘处理设备、刀具冷却设备、冷却液等等，因此，需要设计出一种成本低廉，使大多数创业型企业、中小型企业都能承担制作成本的仿石浮雕作品制作装置，以便于推动整个仿石浮雕作品的技术革新。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是针对现有技术的缺点，采用将油墨打印组件的打印端部与工作面之间的距离为3
‑
5mm，并且在整台设备的入料口外和出料口外设置输送辊架的方式，设计了一种仿石浮雕模板制作装置，解决了目前在制作浮雕作品时，均是采用雕刻机，导致制作成本高的，不易推广的问题。
[0004]为解决以上技术问题，本专利技术采用的技术方案如下：
[0005]一种仿石浮雕模板制作装置，包括机架、输送辊架，所述机架上设有油墨打印组件、油墨打印组件包括打印端部和位于油墨打印组件下方且水平设置的工作面以及输送装置，所述油墨打印组件的打印端部与工作面之间的距离为3
‑
5mm，所述机架上在所述打印端部与工作面的前端构成入料口、与工作面的后端构成出料口，所述输送装置的输送面与所述工作面处于同一水平面，所述入料口外和所述出料口外均设有输送方向与入料口的入料方向相同的所述输送辊架，所述输送辊架上的辊子构成的辊子面与所述工作面齐平。
[0006]在本专利技术中，使用时，将普通的KT板(如果KT板时单面的，则粗糙一面朝上)，从入料口处放入油墨打印组件与工作面之间，启动油墨打印组件，油墨打印组件的打印端部便将预存于打印组件内的图案打印在KT板上，由于KT板的厚度大约在3
‑
5mm之间，因此，将油墨打印组件的打印端部与工作面之间的距离设为3
‑
5mm，使得打印端部刚好能够将图案打印在KT板上，同时也不会损坏KT板，输送装置配合着打印端部，使得KT板在被打印图案的过程中，一边被打印，一边往出料口处移动，从而，在打印图案的过程结束后，KT板上印有图案
的部分便完全从出料口处离开油墨打印组件，且移动到出料口外的输送辊架上，由于输送辊架上的辊子构成的辊子面与所述工作面齐平，因此，KT板从出料口处出来后还是水平的，因此，在KT板上构成图案的墨水不会随意流淌导致图案被抹花的情况，然后将KT板印有图案的一面朝上，放置大约8小时左右，KT板上接触打印端部打印出的墨水的部分便会发生凹陷，使得图案在KT板上形成阴文图案，最后，在KT板印有图案的一面上利用护板围起来，将高强度的灌浆料倒入，放置一段时间直至高强度的灌浆料凝固后，拆除KT板和护板，即可得到了仿石浮雕作品，本专利技术将普通的打印机改装形成仿石浮雕模板的制作装置，开拓了打印机的新用途，采用将打印机的油墨打印组件的打印端部与工作面之间的距离为3
‑
5mm，并且在整台设备的入料口外和出料口外设置输送辊架的方式，设计了一种仿石浮雕模板制作装置，解决了目前在制作浮雕作品时，均是采用雕刻机，导致制作成本高的，不易推广的问题。
[0007]作为一种优选的方式，所述输送辊架上设有若干相互平行的所述辊子。
[0008]作为一种优选的方式，所述输送辊架与所述机架可拆卸连接。
[0009]作为一种优选的方式，所述输送辊架的底端设有滚动轮和滚动轮急刹装置。
[0010]作为一种优选的方式，所述油墨打印组件与所述工作面之间通过支撑块固定连接，使得所述打印端部与工作面之间的距离为3
‑
5mm。
[0011]作为一种优选的方式，所述输送装置包括设于所述机架上的滚轮和设于所述油墨打印组件的支撑杆上的压轮，所述滚轮的顶端与所述工作面齐平，所述压轮的底端与所述油墨打印组件的打印端部齐平。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0013](1)本专利技术将普通的打印机改装形成仿石浮雕模板的制作装置，开拓了打印机的新用途，采用将打印机的油墨打印组件的打印端部与工作面之间的距离为3
‑
5mm，并且在整台设备的入料口外和出料口外设置输送辊架的方式，设计了一种仿石浮雕模板制作装置，解决了目前在制作浮雕作品时，均是采用雕刻机，导致制作成本高的，不易推广的问题。
[0014](2)本专利技术中的输送辊架上设有若干相互平行的所述辊子，使得KT板受到的支撑力尽量布满整个KT板，避免由于局部受力不均导致KT板断裂。
[0015](3)本专利技术中的输送辊架与所述机架可拆卸连接，方便在打印的时候将输送辊架与机架连接，在不打印时，或者打印的KT板的面积比较小时，可以将输送辊架收起来，以腾出足够的工作空间放置原材料或打印后的KT板。
[0016](4)本专利技术中，油墨打印组件与所述工作面之间通过支撑块固定连接，使得所述打印端部与工作面之间的距离为3
‑
5mm，使得改进方式简单容易，方便普通工人掌握，节约岗前培训成本。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的外部结构示意图；
[0018]图2为本专利技术中机架与打印组件的连接关系图；
[0019]图3为图1中打印KT板时的状态图；
[0020]图4为俯瞰图3的结构示意图；
[0021]图5为图4中C
‑
C面的剖视图；
[0022]图6为图5中A处的放大图；
[0023]图7为本专利技术中打印好的KT板安装护板后的结构示意图。
[0024]其中，1、机架；2、输送辊架；3、油墨打印组件；3
‑
1、打印端部；3
‑
2、支撑杆；4、工作面；5、入料口；6、出料口；7、辊子；8、滚动轮；9、急刹装置；10、支撑块；11、滚轮；12、压轮；13、KT板；14、护板。
具体实施方式
[0025]如图1
‑
7所示，本专利技术提供的一种仿石浮雕模板制作装置，包括机架1、输送辊架2，所述机架1上设有油墨打印组件(3)、油墨打印组件3包括打印端部3
‑
1和位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仿石浮雕模板制作装置，其特征在于：包括机架(1)、输送辊架(2)，所述机架(1)上设有油墨打印组件(3)、油墨打印组件(3)包括打印端部(3
‑
1)和位于油墨打印组件(3)下方且水平设置的工作面(4)以及输送装置，所述油墨打印组件(3)的打印端部(3
‑
1)与工作面(4)之间的距离为3
‑
5mm，所述机架(1)上在所述打印端部(3
‑
1)与工作面(4)的前端构成入料口(5)、与工作面(4)的后端构成出料口(6)，所述输送装置的输送面与所述工作面(4)处于同一水平面，所述入料口(5)外和所述出料口(6)外均设有输送方向与入料口(5)的入料方向相同的所述输送辊架(2)，所述输送辊架(2)上的辊子(7)构成的辊子面与所述工作面(4)齐平。2.根据权利要求1所述的一种仿石浮雕模板制作装置，其特征在于：所述输送辊架(2)上设有若干相...

【专利技术属性】
技术研发人员：任卫明，秦金花，任醒，谭鑫鑫，
申请(专利权)人：合阳县虹媒文化有限公司，
类型：发明
国别省市：