一种驱动式副顶出杆制造技术

本发明专利技术公开了一种驱动式副顶出杆，包括固定筒和顶杆，所述固定筒的底端固定有衔接盘，且衔接盘的下方安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有螺杆，且螺杆的外部螺旋套接有移动管，所述移动管伸入固定筒的内部，且移动管伸入固定筒部分的外部套设有弹簧，所述弹簧的底端焊接在固定筒的内底面上，所述顶杆从固定筒的内部贯穿。该驱动式副顶出杆中，驱动马达控制螺杆旋转，而移动管外壁螺纹使得其与固定筒的底部之间摩擦较大，从而能够保持不转动，如此移动管便能够沿着螺杆上下移动，从而可将其上的顶杆向上顶出，进而达到该驱动式副顶出杆的自动化驱动式伸长目的。顶出杆的自动化驱动式伸长目的。顶出杆的自动化驱动式伸长目的。

【技术实现步骤摘要】
一种驱动式副顶出杆


[0001]本专利技术涉及模具顶出杆
，具体为一种驱动式副顶出杆。

技术介绍

[0002]在模具中，为了实现脱模工作，需要使用顶出杆来将成型的工件顶出，顶出杆设置在模具中，从模具中贯穿，按照贯穿角度来分，顶出杆可以分为直向顶出杆和斜向顶出杆，对于需要斜向抽芯的工件，多需要使用斜向顶出杆。
[0003]现有的顶出杆结构简单，其顶出动作也极易被控制，只需要将顶出杆从模具中顶出即可，该动力可以是人力，也可以是气压杆、液压杆等伸缩杆件，而顶出杆本身是不具有活动能力的，这就导致模具上需要安装多个顶出杆的顶出机构，如此便导致模具整体结构繁杂，为此，我们提出一种驱动式副顶出杆。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种驱动式副顶出杆，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的顶出杆结构简单，本身不具有活动能力，导致模具上需要安装多个顶出杆的顶出机构的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种驱动式副顶出杆，包括固定筒和顶杆，所述固定筒的底端固定有衔接盘，且衔接盘的下方安装有驱动马达，所述驱动马达的输出端连接有螺杆，且螺杆的外部螺旋套接有移动管，所述移动管伸入固定筒的内部，且移动管伸入固定筒部分的外部套设有弹簧，所述弹簧的底端焊接在固定筒的内底面上，所述顶杆从固定筒的内部贯穿。
[0006]优选的，所述衔接盘的外壁连接有伸缩管，且衔接盘的上表面呈环状均匀贯穿有注气口。
[0007]优选的，所述衔接盘的内部呈中空结构，且衔接盘的内腔与注气口均相连通。
[0008]优选的，所述固定筒的底部呈环状等距离贯穿有进气口，且进气口与注气口之间位置一一对应，并且进气口与注气口之间相互连通。
[0009]优选的，所述移动管的内部呈中空结构，且移动管的顶端为封闭端，并且移动管的底端为开口端。
[0010]优选的，所述固定筒的内壁开设有滑槽，且顶杆的外壁固定有滑条，并且滑条与滑槽之间尺寸相吻合。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、该驱动式副顶出杆中，驱动马达控制螺杆旋转，而移动管外壁螺纹使得其与固定筒的底部之间摩擦较大，从而能够保持不转动，如此移动管便能够沿着螺杆上下移动，从而可将其上的顶杆向上顶出，进而达到该驱动式副顶出杆的自动化驱动式伸长目的。
[0012]2、伸缩管可以进行伸缩折叠，故伸缩管不会影响该驱动式副顶出杆的安装和工作，通过伸缩管可以向衔接盘内充气，气流随即能够通过注气口导入到固定筒内的进气口，
进而进入到固定筒的内筒中，使得固定筒筒内气压上升，如此便可对顶杆起到一定的支撑作用。
[0013]3、弹簧用于对顶杆提供支撑，使得顶杆能够保持在合适的初始高度上，滑槽与滑条之间相配合的结构设置，使得顶杆能够沿着固定筒稳定地上下移动。
附图说明
[0014]图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图3为本专利技术移动管安装结构示意图。
[0015]图中：1、固定筒；2、驱动马达；201、衔接盘；3、伸缩管；4、注气口；5、螺杆；6、移动管；7、进气口；8、弹簧；9、顶杆；10、滑条；11、滑槽。
具体实施方式
[0016]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0017]请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种驱动式副顶出杆，包括固定筒1和顶杆9，固定筒1的底端固定有衔接盘201，且衔接盘201的下方安装有驱动马达2，衔接盘201的外壁连接有伸缩管3，且衔接盘201的上表面呈环状均匀贯穿有注气口4，衔接盘201的内部呈中空结构，且衔接盘201的内腔与注气口4均相连通，固定筒1的底部呈环状等距离贯穿有进气口7，且进气口7与注气口4之间位置一一对应，并且进气口7与注气口4之间相互连通，伸缩管3可以进行伸缩折叠，故伸缩管3不会影响该驱动式副顶出杆的安装和工作，通过伸缩管3可以向衔接盘201内充气，气流随即能够通过注气口4导入到固定筒1内的进气口7，进而进入到固定筒1的内筒中，使得固定筒1筒内气压上升，如此便可对顶杆9起到一定的支撑作用；驱动马达2的输出端连接有螺杆5，且螺杆5的外部螺旋套接有移动管6，移动管6的内部呈中空结构，且移动管6的顶端为封闭端，并且移动管6的底端为开口端，驱动马达2控制螺杆5旋转，而移动管6外壁螺纹使得其与固定筒1的底部之间摩擦较大，从而能够保持不转动，如此移动管6便能够沿着螺杆5上下移动，从而可将其上的顶杆9向上顶出，进而达到该驱动式副顶出杆的自动化驱动式伸长目的，移动管6伸入固定筒1的内部，且移动管6伸入固定筒1部分的外部套设有弹簧8，弹簧8的底端焊接在固定筒1的内底面上，弹簧8用于对顶杆9提供支撑，使得顶杆9能够保持在合适的初始高度上，顶杆9从固定筒1的内部贯穿，固定筒1的内壁开设有滑槽11，且顶杆9的外壁固定有滑条10，并且滑条10与滑槽11之间尺寸相吻合，滑槽11与滑条10之间相配合的结构设置，使得顶杆9能够沿着固定筒1稳定地上下移动。
[0018]工作原理：对于这类的驱动式副顶出杆，首先将该驱动式副顶出杆安装到模具中，并将伸缩管3连接到供气管道或直接用塞子堵住，在需要顶出工件时，首先驱动马达2启动，带动螺杆5旋转，螺杆5随即推动与之螺纹套接且能够保持不随螺杆5旋转的移动管6上下移动，当移动管6上移时，移动管6的顶端最终会接触到顶杆9的底端，并将顶杆9向上推出，如
此便完成了顶杆9的顶出工作，而为了保证伸出的顶杆9能够保持稳定，需要通过供气管道，或取下伸缩管3端部所堵住的塞子，向伸缩管3内充气，气流通过注气口4进入到固定筒1底部的进气口7中，并由进气口7进入到固定筒1的内筒，使得固定筒1筒内气压上升，如此便可将顶杆9托起，避免顶杆9回落。
[0019]尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种驱动式副顶出杆，包括固定筒（1）和顶杆（9），其特征在于：所述固定筒（1）的底端固定有衔接盘（201），且衔接盘（201）的下方安装有驱动马达（2），所述驱动马达（2）的输出端连接有螺杆（5），且螺杆（5）的外部螺旋套接有移动管（6），所述移动管（6）伸入固定筒（1）的内部，且移动管（6）伸入固定筒（1）部分的外部套设有弹簧（8），所述弹簧（8）的底端焊接在固定筒（1）的内底面上，所述顶杆（9）从固定筒（1）的内部贯穿。2.根据权利要求1所述的一种驱动式副顶出杆，其特征在于：所述衔接盘（201）的外壁连接有伸缩管（3），且衔接盘（201）的上表面呈环状均匀贯穿有注气口（4）。3.根据权利要求2所述的一种驱动式副顶出杆，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：周耀东，
申请(专利权)人：无锡虎贲机件有限公司，
类型：发明
国别省市：