一种可预调节的洗衣机水位传感器制造技术

一种可预调节的洗衣机水位传感器，其包括安装座，预调节组件，以及弹性膜片。所述安装座包括上盖以及下盖。所述上盖包括第一直径筒，第二直径筒，以及第三直径筒。所述弹性膜片设置在所述第一直径筒中。所述预调节组件包括抵顶件，以及调节螺钉。所述第三直径筒上设置有至少一条通气槽。该通气槽连通所述第二直径筒与外界。在所述弹性膜片两侧的气压相等时所述抵顶件与所述弹性膜片抵顶设置。通过调节所述调节螺钉以调节所述弹性膜片与所述抵顶件的抵顶处在所述第一直径筒中的轴向位置。本水位传感器可以通过调节螺钉来调节磁芯插入所述电感线圈的初始深度，可以使洗衣机控制0水位高度的频率允差在

【技术实现步骤摘要】
一种可预调节的洗衣机水位传感器


[0001]本技术涉及压力开关
，特别涉及一种可预调节的洗衣机水位传感器。

技术介绍

[0002]目前，洗衣机等家用电器越来越朝智能化方面发展，因此就需要各种各样的传感器来检测该洗衣机等家用电器的运行状态，也因此，对水位的检测，也是家用电器智能化的一个必须的要求，如专利号为201310243128.6，专利名称为用于检测以相对可活动的部件为特征的家用电器的运行参数的改进的压力传感器所公开的技术方案。该压力传感器可以检测洗衣机的洗衣筒内的水位及衣服的多少。如专利号为201310243128.6的专利所公开的说明书附图中的图2所示，当洗衣筒内的水位及衣服的多少有变化时，来自接头14的气压会发生变化，从而推动所述膜11朝向室15方向变形，因此该压力传感器的电感变化仅仅取决于室12内的压力，也就是部件3中的液面高度L。换句话说，部分3中的液面高度L可以决定所述压力传感器的电感大小。然后洗衣机等家用电器再根据该电感的大小来决定是否继续升高液面高度。
[0003]但是，2013年全国家用电器标准化技术委员会针对国家十二五期间节能减排的新要求出台实施了《家用节水型洗衣机技术要求》新的行业标准，导致之前普通结构的水位传感器，控制0水位高度的频率允差为
±
300Hz，不能满足新的行业标准的要求。而且现在各洗衣机生产厂均对控制0水位的频率允差提出了更高的要求，多为
±
5Hz以下。但现有技术中的水位传感器的0水位高度的频率无法调节，不能满足新要求。

技术实现思路

[0004]有鉴于此，本技术提供了一种可以根据客户要求来调节的可预调节的洗衣机水位传感器，以解决上述问题。
[0005]一种可预调节的洗衣机水位传感器，其包括一个安装座，一个设置在所述安装座中的预调节组件，以及一个设置在所述安装座中的弹性膜片。所述安装座包括一个上盖以及一个与该上盖耦合的下盖。所述上盖包括一个第一直径筒，一个与该第一直径筒相连的第二直径筒，以及一个与该第二直径筒连接的第三直径筒。所述弹性膜片设置在所述第一直径筒中。所述预调节组件包括一个滑动设置在所述第二直径筒中的抵顶件，以及一个螺接在所述第三直径筒中的调节螺钉。所述第三直径筒上设置有至少一条通气槽。该通气槽连通所述第二直径筒与外界。在所述弹性膜片两侧的气压相等时所述抵顶件与所述弹性膜片抵顶设置。通过调节所述调节螺钉以调节所述弹性膜片与所述抵顶件的抵顶处在所述第一直径筒中的轴向位置。
[0006]进一步地，所述可预调节的洗衣机水位传感器还包括一个设置在所述安装座中的电感组件，所述弹性膜片设置在所述电感组件与预调节组件之间。
[0007]进一步地，所述下盖包括一个与所述第一直径筒连接的第四直径筒，以及一个与
所述第四直径筒连接的第五直径筒。
[0008]进一步地，所述电感组件包括一个固定设置在所述第五直径筒的自由端的调节螺栓，一个一端位于所述第四直径筒中并抵顶在所述弹性膜片上的磁芯，一个夹设在所述调节螺栓与磁芯之间的恢复弹簧，以及设置在所述第五直径筒上的电感线圈，在所述弹性膜片两侧的气压相等时所述磁芯的部分插设在所述电感线圈中。
[0009]进一步地，所述电感线圈套设在所述第五直径筒的外侧。
[0010]进一步地，所述第四直径筒的直径大于所述第五直径筒的直径，所述第一直径筒的直径大于所述第二直径筒的直径，所述弹性膜片的周缘抵顶在所述第四直径筒的轴向端面与第一直径筒的轴向端壁之间。
[0011]进一步地，所述电感组件还包括一个定位销，所述定位销插设在所述磁芯中，所述定位销的一端抵顶在所述弹性膜片以带动所述磁芯活动，所述定位销与所述抵顶件分别位于所述弹性膜片的两侧。
[0012]进一步地，所述定位销的一端设置有一个定位盘，该定位盘与所述弹性膜片相抵顶。
[0013]进一步地，所述定位销包括一个用于插设所述磁芯的筒体，多个设置在所述筒体一端的卡接爪，所述卡接爪设置在所述定位盘的相对侧。
[0014]进一步地，所述第三直径筒的直径小于所述第二直径筒的直径，所述第三直径筒的内侧壁上设置有多条间隔设置的筋，多条筋之间形成所述通气槽。
[0015]与现有技术相比，本技术提供可预调节的洗衣机水位传感器在所述上盖上设置三个直径不同的筒即第一、第二、第三直径筒，并在所述上盖上设置有所述预调节组件，而所述预调节组件具有一个设置在所述第二直径筒上的抵顶件，以及设置在所述第三直径筒上的调节螺钉。当所述水位传感器在使用时，可以根据实际的使用环境来调节所述调节螺钉，即通过调节螺钉来调节磁芯插入所述电感线圈的初始深度，即可以使洗衣机控制0水位高度的频率允差在
±ꢀ
300Hz以下，甚至在
±
5Hz以下，从而可以满足新的行业标准的要求。
附图说明
[0016]图1为本技术提供的一种可预调节的洗衣机水位传感器的结构示意图。
[0017]图2为图1的可预调节的洗衣机水位传感器的所具有的下盖的结构示意图。
[0018]图3为图1的可预调节的洗衣机水位传感器的所具有的上盖的结构示意图。
具体实施方式
[0019]以下对本技术的具体实施例进行进一步详细说明。应当理解的是，此处对本技术实施例的说明并不用于限定本技术的保护范围。
[0020]如图1至图3所示，其为本技术提供的一种可预调节的洗衣机水位传感器的结构示意图。所述可预调节的洗衣机水位传感器包括一个安装座10，一个设置在所述安装座中的电感组件20，一个设置在所述安装座10中的预调节组件30，以及一个设置在所述安装座10中的弹性膜片40。可以想到的是，所述洗衣机水位传感器还包括其他的一些功能模块，如与所述电感组件20电性连接的电路板，信号处理器，电气连接组件，以及组装组件等等，
其为本领域技术人员所习知的技术，在此不再赘述。
[0021]所述安装座10包括一个上盖11，以及一个与该上盖11耦合连接的下盖12。所述上盖11包括一个第一直径筒111，一个与该第一直径筒111相连的第二直径筒112，以及一个与该第二直径筒112连接的第三直径筒113。所述第一直径筒111的直径大于所述第二直径筒112的直径，所述第二直径筒112的直径大于所述第三直径筒113的直径，因此所述上盖11呈阶梯状结构且内部相连通。所述第三直径筒113的内侧壁上设置有至少一个通气槽114，以用于当洗衣机的水箱中的液面高度变化时，其气压可以通过该通气槽114进入所述第一直径筒111 中，其作用会在下面结构弹性膜片40来说明。为了形成该通气槽114，所述第一直径筒111的内侧壁上设置有多条沿其轴向延伸的筋115。该筋115上还设置有螺纹以与下述的调节螺钉32相螺接。所述下盖12包括一个第四直径筒121，以及一个与该第四直径筒121相连的第五直径筒122。所述第四直径筒121的直径大于所述第五直径筒122的直径。所述第四直径筒121与所述第一直径筒1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可预调节的洗衣机水位传感器，其特征在于：所述可预调节的洗衣机水位传感器包括一个安装座，一个设置在所述安装座中的预调节组件，以及一个设置在所述安装座中的弹性膜片，所述安装座包括一个上盖以及一个与该上盖耦合的下盖，所述上盖包括一个第一直径筒，一个与该第一直径筒相连的第二直径筒，以及一个与该第二直径筒连接的第三直径筒，所述弹性膜片设置在所述第一直径筒中，所述预调节组件包括一个滑动设置在所述第二直径筒中的抵顶件，以及一个螺接在所述第三直径筒中的调节螺钉，所述第三直径筒上设置有至少一条通气槽，该通气槽连通所述第二直径筒与外界，在所述弹性膜片两侧的气压相等时所述抵顶件与所述弹性膜片抵顶设置，通过调节所述调节螺钉以调节所述弹性膜片与所述抵顶件的抵顶处在所述第一直径筒中的轴向位置。2.如权利要求1所述的可预调节的洗衣机水位传感器，其特征在于：所述可预调节的洗衣机水位传感器还包括一个设置在所述安装座中的电感组件，所述弹性膜片设置在所述电感组件与预调节组件之间。3.如权利要求2所述的可预调节的洗衣机水位传感器，其特征在于：所述下盖包括一个与所述第一直径筒连接的第四直径筒，以及一个与所述第四直径筒连接的第五直径筒。4.如权利要求3所述的可预调节的洗衣机水位传感器，其特征在于：所述电感组件包括一个固定设置在所述第五直径筒的自由端的调节螺栓，一个一端位于所述第四直径筒中并抵顶在所述弹性膜片上的磁芯，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙大鸣，彭龙，
申请(专利权)人：神龙电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：