一种用于超精密加工的新型智能化数控机制造技术

本实用新型专利技术属于数控机领域，尤其是一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括机床，所述机床上设有加工室，机床的一侧滑动安装有防护门，且防护门与加工室相适配，机床的一侧固定安装有L形插销，L形插销的顶部开设有插槽，防护门的一侧固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧转动安装有转轴，转轴上固定安装有毛刷辊，且毛刷辊与加工室相适配，转轴上固定安装有齿轮，加工室的两侧内壁上固定安装有同一个齿条板，且齿轮与齿条板相啮合。本实用新型专利技术设计合理，便于对防护门进行固定和解除固定，且通过防护门的移动能够带动毛刷辊转动，能够对加工室进行清理。室进行清理。室进行清理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于超精密加工的新型智能化数控机


[0001]本技术涉及数控机
，尤其涉及一种用于超精密加工的新型智能化数控机。

技术介绍

[0002]数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，经检索，授权公告号为CN207681929U的专利文件公开了一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括床身、防震底座、主轴箱、操控面板、液压夹紧油缸、调节板、零件加工室、驱动机箱、回转刀架、回转刀盘、防护门、数控机箱、控制按钮、顶板、压力表、调节轴、夹持板、固定孔和玻璃窗，所述床身上安装有主轴箱，所述主轴箱前侧设置有操控面板。该用于超精密加工的新型智能化数控机加工精度高，具有稳定的加工质量，机床自动化程度高，可以减轻劳动强度，加工零件改变时，只需要更改数控程序，可节省生产准备时间，更具智能化，大大提升了生产效率，并且设置防护门，进一步增强了安全性能。
[0003]但上述设计还存在不足之处，上述设计中防护门固定比较麻烦，且加工室底部的碎屑清理比较麻烦，存在着不便于对防护门进行固定和解除固定，且不便于对加工室进行清理的问题，因此我们提出了一种用于超精密加工的新型智能化数控机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在不便于对防护门进行固定和解除固定，且不便于对加工室进行清理的缺点，而提出的一种用于超精密加工的新型智能化数控机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括机床，所述机床上设有加工室，机床的一侧滑动安装有防护门，且防护门与加工室相适配，机床的一侧固定安装有L形插销，L形插销的顶部开设有插槽，防护门的一侧固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有两个竖杆，两个竖杆相互靠近的一侧转动安装有转轴，转轴上固定安装有毛刷辊，且毛刷辊与加工室相适配，转轴上固定安装有齿轮，加工室的两侧内壁上固定安装有同一个齿条板，且齿轮与齿条板相啮合，防护门的另一端固定安装有推板，推板的一侧开设有插孔，插孔的顶部开设有移动孔，移动孔内滑动安装有T形插杆，且T形插杆与对应的插槽相适配，T形插杆上固定安装复位弹簧，且复位弹簧的底端固定安装在推板上。
[0007]优选的，所述防护门的一侧开设有观察孔，观察孔内安装有透明钢化玻璃。
[0008]优选的，所述机床的一侧安装有导向槽，防护门上安装有导向座，且导向座滑动安装在对应的导向槽内。
[0009]优选的，所述加工室的底部内壁上开设有收集槽，收集槽内放置有收集盒，且毛刷辊与收集盒相适配。
[0010]优选的，所述竖杆的一侧开设有转动槽，且转轴与转动槽转动连接。
[0011]优选的，所述齿条板的底部固定安装齿条，且齿轮与齿条相啮合。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过防护门能够对加工室进行保护，当零件加工完成后，通过T形插杆、复位弹簧、插槽的配合，从而能够解除对防护门的固定，通过横向移动防护门，能够打开加工室；
[0014]2、当防护门横向移动时，通过横杆、竖杆、转轴、毛刷辊、齿轮的配合，此时在齿条板的作用下，能够使得齿轮进行转动，齿轮通过转轴能够带动毛刷辊进行转动，从而能够对加工室底部的碎屑进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种用于超精密加工的新型智能化数控机的立体结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种用于超精密加工的新型智能化数控机的a
‑
a截面结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种用于超精密加工的新型智能化数控机的A部分结构示意图。
[0018]图中：1、机床；2、加工室；3、防护门；4、L形插销；5、插槽；6、横杆；7、竖杆；8、转轴；9、毛刷辊；10、齿轮；11、齿条板；12、推板；13、插孔；14、移动孔；15、T形插杆；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
3，一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括机床1，机床1上设有加工室2，机床1的一侧滑动安装有防护门3，且防护门3与加工室2相适配，机床1的一侧固定安装有L形插销4，L形插销4的顶部开设有插槽5，防护门3的一侧固定安装有横杆6，横杆6的底部固定安装有两个竖杆7，两个竖杆7相互靠近的一侧转动安装有转轴8，转轴8上固定安装有毛刷辊9，且毛刷辊9与加工室2相适配，转轴8上固定安装有齿轮10，加工室2的两侧内壁上固定安装有同一个齿条板11，且齿轮10与齿条板11相啮合，防护门3的另一端固定安装有推板12，推板12的一侧开设有插孔13，插孔13的顶部开设有移动孔14，移动孔14内滑动安装有T形插杆15，且T形插杆15与对应的插槽5相适配，T形插杆15上固定安装复位弹簧16，且复位弹簧16的底端固定安装在推板12上。
[0021]本实施例中，防护门3的一侧开设有观察孔，观察孔内安装有透明钢化玻璃，通过设置观察孔，便于对加工的零件进行观察。
[0022]本实施例中，机床1的一侧安装有导向槽，防护门3上安装有导向座，且导向座滑动安装在对应的导向槽内，能够使得防护门3能够进行稳定的移动。
[0023]本实施例中，加工室2的底部内壁上开设有收集槽，收集槽内放置有收集盒，且毛刷辊9与收集盒相适配，通过收集盒便于对碎屑进行收集，从而便于对碎屑进行处理。
[0024]本实施例中，竖杆7的一侧开设有转动槽，且转轴8与转动槽转动连接，齿条板11的
底部固定安装齿条，且齿轮10与齿条相啮合。
[0025]本技术中，通过防护门3能够对加工室2进行保护，当零件加工完成后，通过向上移动T形插杆15，使得T形插杆15能够拉伸复位弹簧16,且T形插杆15的移动能够脱离对应的插槽5，从而能够解除对防护门3的固定，通过横向移动防护门3，能够打开加工室2；
[0026]当防护门3横向移动时，防护门3能够带动横杆6进行移动，横杆6通过竖杆7和转轴8能够带动毛刷辊9进行移动，转轴8能够带动齿轮10进行移动，此时在齿条板11的作用下，能够使得齿轮10进行转动，齿轮10通过转轴8能够带动毛刷辊9进行转动，从而能够对加工室2底部的碎屑进行清理。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于超精密加工的新型智能化数控机，包括机床(1)，其特征在于，所述机床(1)上设有加工室(2)，所述机床(1)的一侧滑动安装有防护门(3)，且防护门(3)与加工室(2)相适配，所述机床(1)的一侧固定安装有L形插销(4)，所述L形插销(4)的顶部开设有插槽(5)，所述防护门(3)的一侧固定安装有横杆(6)，所述横杆(6)的底部固定安装有两个竖杆(7)，两个竖杆(7)相互靠近的一侧转动安装有转轴(8)，所述转轴(8)上固定安装有毛刷辊(9)，且毛刷辊(9)与加工室(2)相适配，所述转轴(8)上固定安装有齿轮(10)，所述加工室(2)的两侧内壁上固定安装有同一个齿条板(11)，且齿轮(10)与齿条板(11)相啮合，所述防护门(3)的另一端固定安装有推板(12)，所述推板(12)的一侧开设有插孔(13)，所述插孔(13)的顶部开设有移动孔(14)，所述移动孔(14)内滑动安装有T形插杆(15)，且T形插杆(15)与对应的插槽(5)相适配，所述T...

【专利技术属性】
技术研发人员：燕建搏，
申请(专利权)人：长春科技学院，
类型：新型
国别省市：