一种布袋除尘器制造技术

本申请涉及一种布袋除尘器，属于工业除尘领域，包括外壳，所述外壳底部固定连接有漏斗，漏斗底部对应出口位置处转动连接有盖板，外壳固定连接有进风管，外壳顶部固定连接有出风管，出风管对应外壳内位置处滑动连接有竖直设置的连接管，连接管远离出风管一端设置有滤袋，连接管远离出风管一端铰接有拨杆，外壳内部靠近连接管位置处固定连接有水平设置的支撑杆，拨杆中部铰接于支撑杆，拨杆远离连接管一端位于外壳侧壁位置处，外壳侧壁对应拨杆远离连接管一端位置处设置有由透明材料制成的观察板，外壳靠近观察通槽位置处固定连接有多个刻度线。本申请具有帮助工作人员判断布袋除尘器是否需要清理的效果。尘器是否需要清理的效果。尘器是否需要清理的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种布袋除尘器


[0001]本申请涉及工业除尘领域，尤其是涉及一种布袋除尘器。

技术介绍

[0002]石墨在生产加工过程中会产生大量含有粉尘的空气，相关企业常会安装布袋除尘器来净化产生的粉尘。
[0003]相关技术中，公开号CN106215554A的中国专利技术专利文件中公开了一种布袋除尘器，包括机箱、盖体和机架，机箱设置在机架，盖体设置在机箱，机箱的中部设有定位槽，定位槽内设有过滤隔板，所述过滤隔板上设有通孔，过滤隔板上设有与通孔相应且由下至上半径逐渐缩小的第一金属网，所述第一金属网上设有第二金属网，第一金属网和第二金属网之间设置有布袋，盖体有与布袋相应的第一导流板和排气管，机箱设有与过滤隔板和第二金属网相应的密封门，处在过滤隔板下方的机箱侧壁设有进气管，机箱底板为锥形，机箱底板的中部设有清灰口，清灰口设有电动阀门，机箱的侧壁为中空板，密封性强，减小了布袋上积累灰尘的量，防止了布袋在工作时破损，降低了噪音。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为布袋除尘器在使用过程中需定期清理滤袋，在企业实际生产过程中，因产能和订单的调整布袋除尘器的粉尘堆积程度并不与清理周期严格同步，工作人员不能准确的把握布袋除尘器的是否需要清理，多数情况下仅凭经验判断。

技术实现思路

[0005]为了改善工作人员不能准确把握布袋除尘器的是否需要清理的情况，本申请提供一种布袋除尘器。
[0006]本申请提供的一种布袋除尘器采用如下的技术方案：
[0007]一种布袋除尘器，包括外壳，所述外壳底部固定连接有漏斗，漏斗连通于外壳内，漏斗底部对应出口位置处转动连接有盖板，盖板能够覆盖漏斗出口，外壳固定连接有进风管，进风管连通于外壳内，外壳顶部固定连接有出风管，出风管贯穿外壳顶部设置，出风管对应外壳内位置处滑动连接有竖直设置的连接管，连接管沿竖直方向滑动，连接管远离出风管一端设置有滤袋，连接管顶端和出风管底端共同连接有多个弹簧，弹簧给连接管向上的力，连接管远离出风管一端铰接有拨杆，外壳内部靠近连接管位置处固定连接有水平设置的支撑杆，拨杆中部铰接于支撑杆，拨杆远离连接管一端位于外壳侧壁位置处，外壳侧壁对应拨杆远离连接管一端位置处开设有竖直设置的观察通槽，外壳对应观察通槽位置处固定连接有由透明材料制成的观察板，外壳靠近观察通槽位置处固定连接有多个刻度线，所有刻度线均沿竖直方向阵列设置。
[0008]通过采用上述方案，含有粉尘的气流从进风管进入到外壳中，气流经滤袋过滤后从出风管排出，气流中含有的粉尘存留在滤袋表面，随着滤袋上粉尘的增多滤袋的重量逐渐增加，滑动连接于出风管中的连接管逐渐克服弹簧拉力向下滑动，连接管带动拨杆绕支
撑杆转动，拨杆远离连接管一端向上移动，拨杆指向的刻度线发生改变，进而使维护人员通过滤袋表面附着的粉尘数量来判断是否需要清理滤袋，提高维护人员的工作效率。
[0009]优选的，所述进风管内转动连接有叶轮，进风管外对应叶轮位置处固定连接有离心式转速表，离心式转速表的输入轴贯穿进风管设置，离心式转速表的输入轴与叶轮的转轴同轴线设置，离心式转速表的输入轴固定连接于叶轮的转轴。
[0010]通过采用上述方案，气流通过进风管进入外壳的同时带动叶轮转动，叶轮带动离心式转速表的输入轴转动，当滤袋表面聚集的粉尘较多时，设备的风阻增大，进风管的气流速度减缓，维护人员根据进风管气流的流速情况判断滤袋表面粉尘的堆积情况，离心式转速表帮助维护人员合理的安排检修间隔，降低维护成本提高人员利用率。
[0011]优选的，所述进风管对应叶轮位置处开设有第一检修通槽，进风管对应第一检修通槽位置处转动连接有第一门板，第一门板能够覆盖第一检修通槽。
[0012]通过采用上述方案，叶轮在进风管内长时间工作易黏连气流中的粉尘，黏连在叶轮上的粉尘降低叶轮的转速，干扰离心式转速表的测量结果，第一检修通槽便于维护人员清理叶轮。
[0013]优选的，所述出风管靠近滤袋一端固定连接有环形密封圈，环形密封圈内侧抵接于连接管外侧。
[0014]通过采用上述方案，环形密封圈提高出风管和连接管之间的密封性，降低未过滤的气流从连接管和出风管的缝隙中直接排出外壳的概率，提高设备的除尘效果。
[0015]优选的，所述外壳顶部固定连接有高压气包，高压气包固定连接有输气管，输气管远离高压气包一端固定连接于出风管，输气管连通于高压气包和出风管，输气管固定连接有第一阀门，出风管远离输气管位置处固定连接有第二阀门。
[0016]通过采用上述方案，当维护人员通过拨杆和离心式转速表判断滤袋需要清理时，首先停止给外壳进风，关闭第二阀门打开第一阀门，高压气包中的高压气猛烈冲击滤袋表面的粉尘，掉落的粉尘汇集在漏斗位置处。
[0017]优选的，所述外壳给对应进风管上方位置处固定连接有导流栅，导流栅覆盖外壳的截面设置。
[0018]通过采用上述方案，进风管中含有粉尘的气流进入外壳后穿过导流栅向上运动到达滤袋，气流与导流栅摩擦后风速减缓，气流中的部分粉尘撞击导流栅，粉尘因气流减速和撞击动能降低，部分较大粉尘因重力落入漏斗中。
[0019]优选的，所述漏斗转动连接有竖直设置的转轴，转轴顶端与进风管位于同一水平面，转轴顶端固定连接有风轮，风轮与转轴同轴线设置，转轴对应漏斗位置处固定连接有多个毛刷，所有毛刷均抵接于漏斗侧壁。
[0020]通过采用上述方案，进风管的气流带动风轮旋转，风轮带动转轴和毛刷转动，毛刷将堆积在漏斗侧壁的粉尘清扫至漏斗底部，便于维护人员从漏斗底部的盖板清理漏斗。
[0021]优选的，所述外壳侧壁对应导流栅和滤袋位置处开设有第二检修通槽，外壳对应第二检修通槽位置处转动连接有第二门板，第二门板能够覆盖第二检修通槽。
[0022]通过采用上述方案，第二检修通槽便于维护人员清理外壳内的滤袋和导流栅，减少粉尘在设备内的堆积，降低设备内的风阻，提高设备的过滤效果。
[0023]综上所述，本申请具有以下有益效果：
[0024]1．拨杆和连接管将滤袋表面附着的粉尘重量转变成拨杆指向的刻度线，维护人员通过刻度线来判断滤袋是否需要清理，提高维护人员的工作效率；
[0025]2．维护人员根据进风管气流的流速情况判断滤袋表面粉尘的堆积情况，离心式转速表帮助维护人员合理的安排检修间隔，降低维护成本提高人员利用率；
[0026]3．进风管中含有粉尘的气流进入外壳后穿过导流栅向上运动到达滤袋，气流与导流栅摩擦后风速减缓，气流中的部分粉尘撞击导流栅，粉尘因气流减速和撞击动能降低，部分较大粉尘因重力落入漏斗中。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种布袋除尘器的结构示意图；
[0028]图2是本申请实施例的一种布袋除尘器的剖视图；
[0029]图3是图2中A部分的放大图；
[0030]图4是图2中B部分的放大图。
[0031]附图标记说明：1、外壳；11、漏斗；111、盖板；12、导流栅；13、转轴；131、风轮；13本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种布袋除尘器，包括外壳(1)，所述外壳(1)底部固定连接有漏斗(11)，漏斗(11)连通于外壳(1)内，漏斗(11)底部对应出口位置处转动连接有盖板(111)，盖板(111)能够覆盖漏斗(11)出口，其特征在于：外壳(1)固定连接有进风管(2)，进风管(2)连通于外壳(1)内，外壳(1)顶部固定连接有出风管(3)，出风管(3)贯穿外壳(1)顶部设置，出风管(3)对应外壳(1)内位置处滑动连接有竖直设置的连接管(4)，连接管(4)沿竖直方向滑动，连接管(4)远离出风管(3)一端设置有滤袋(411)，连接管(4)顶端和出风管(3)底端共同连接有多个弹簧(32)，弹簧(32)给连接管(4)向上的力，连接管(4)远离出风管(3)一端铰接有拨杆(43)，外壳(1)内部靠近连接管(4)位置处固定连接有水平设置的支撑杆(431)，拨杆(43)中部铰接于支撑杆(431)，拨杆(43)远离连接管(4)一端位于外壳(1)侧壁位置处，外壳(1)侧壁对应拨杆(43)远离连接管(4)一端位置处开设有竖直设置的观察通槽(15)，外壳(1)对应观察通槽(15)位置处固定连接有由透明材料制成的观察板(151)，外壳(1)靠近观察通槽(15)位置处固定连接有多个刻度线(16)，所有刻度线(16)均沿竖直方向阵列设置。2.根据权利要求1所述的一种布袋除尘器，其特征在于：所述进风管(2)内转动连接有叶轮(21)，进风管(2)外对应叶轮(21)位置处固定连接有离心式转速表(22)，离心式转速表(22)的输入轴贯穿进风管(2)设置，离心式转速表(22)的输入轴与叶轮(21)的转轴(13)同轴线设置，离心式转速表(22)的输入轴固定连接于叶轮(21)的转轴(13)。3.根据权利要求2所述的一种布袋除尘...

【专利技术属性】
技术研发人员：张旭辉，
申请(专利权)人：青岛和盛凯碳材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：