本申请涉及一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，其包括收卷轴、带动收卷轴转动的收卷电机、位于收卷轴和收卷电机之间的放置板、位于烫金机出口和收卷轴之间的第一导向辊、第二导向辊、支撑辊；所述收卷电机固定安装于放置板侧壁，所述收卷轴可拆卸连接于收卷电机；所述第一导向辊、第二导向辊和支撑辊转动连接于放置板，所述第一导向辊和第二导向辊上均间隔设置有若干个圆环，所述圆环分布于第一导向辊和第二导向辊的长度方向。工作时，塑料膜从烫金机排出后，经过第一导向辊、第二导向辊和支撑辊导向后收卷于收卷轴，塑料膜被限制在相邻两圆环之间，塑料膜在传送的过程中不易偏移，本申请具有使得塑料膜收卷的更加整齐的效果。本申请具有使得塑料膜收卷的更加整齐的效果。本申请具有使得塑料膜收卷的更加整齐的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于电化铝烫印材料的收箔装置
[0001]本申请涉及烫印的领域，尤其是涉及一种用于电化铝烫印材料的收箔装置。
技术介绍
[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，所谓烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金机就是完成烫金工艺的设备。
[0003]承印物多数为塑料膜，塑料膜呈长条状，若干条塑料膜从烫金机出口排出，经收卷轴收卷起来用于后续的使用。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为多条塑料膜同时收卷于收卷轴上，容易相互搭接，不利用后续的使用。
技术实现思路
[0005]为了提高收卷的整齐程度，本申请提供一种用于电化铝烫印材料的收箔装置。
[0006]本申请提供的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置采用如下的技术方案：
[0007]一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，包括收卷轴、带动收卷轴转动的收卷电机、位于收卷轴和收卷电机之间的放置板、位于烫金机出口和收卷轴之间的第一导向辊、第二导向辊、支撑辊；所述收卷电机固定安装于放置板侧壁，所述收卷轴可拆卸连接于收卷电机；所述第一导向辊、第二导向辊和支撑辊转动连接于放置板，所述第一导向辊和第二导向辊上均间隔设置有若干个圆环，所述圆环分布于第一导向辊和第二导向辊的长度方向。
[0008]通过采用上述技术方案，塑料膜从烫金机排出后，经过第一导向辊、第二导向辊和支撑辊导向后收卷于收卷轴，塑料膜被限制在相邻两圆环之间，塑料膜在传送的过程中不易偏移，塑料膜收卷的更加整齐。
[0009]可选的，所述放置板侧壁安装有变频器，所述变频器连接于收卷电机。
[0010]通过采用上述技术方案，变频器能够调整收卷电机的功率、实现收卷电机的变速运行，进而调整收卷轴的转速，最终控制塑料膜的收卷速度。
[0011]可选的，所述圆环分别滑动连接于第一导向辊和第二导向辊，所述圆环上穿设有将圆环固定的螺栓。
[0012]通过采用上述技术方案，当对不同宽度的塑料膜进行烫金时，调整相邻两圆环之间的距离，进而适用不同宽度的塑料膜。
[0013]可选的，所述第二导向辊和支撑辊之间设置有张紧辊，所述放置板上设有带动张紧辊在竖直方向运动的驱动机构。
[0014]通过采用上述技术方案，当塑料膜的张紧程度低于或高于标准值后，启动驱动机构，驱动机构带动张紧辊在竖直方向运动，从而调整塑料膜张紧程度。
[0015]可选的，所述驱动机构包括转动连接于张紧辊一端的滑块、穿设于滑块的螺纹杆、带动螺纹杆转动的伺服电机；所述放置板侧壁开设有滑槽，所述滑块滑动连接于滑槽中，所述伺服电机固定安装于放置板上端。
[0016]通过采用上述技术方案，启动伺服电机，伺服电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑块在竖直方向运动，滑块带动张紧辊在竖直方向运动。
[0017]可选的，还包括抵紧于支撑辊的压紧辊，所述压紧辊转动连接于放置板。
[0018]通过采用上述技术方案，塑料膜经过压紧辊和支撑辊的挤压，塑料膜变得更加平整。
[0019]可选的，所述放置板侧壁开设有嵌设槽，所述嵌设槽相邻两侧壁开设有伸缩槽；所述压紧辊转动连接于安装块，所述安装块相侧壁安装有和伸缩槽相对应的凸起，所述安装块滑动连接于嵌设槽中，所述凸起滑动连接于伸缩槽中，所述嵌设槽底壁固定连接有弹簧，所述弹簧另一端固定连接于安装块。
[0020]通过采用上述技术方案，在弹簧弹力的作用下，弹簧带动安装块在嵌设槽中运动，压紧辊抵紧于支撑辊。
[0021]可选的，所述收卷电机包括输出轴，所述输出轴靠近收卷轴一端开设有卡槽，所述收卷轴一端固定安装有嵌设块，所述嵌设块嵌设于卡槽中，所述输出轴上穿设有螺栓，所述螺栓同时穿设于嵌设块，所述螺栓上螺接有将嵌设块和输出轴固定的螺母。
[0022]通过采用上述技术方案，收卷结束后，旋拧螺母，将螺栓取下，之后取下收卷轴。
[0023]可选的，所述放置板侧壁安装有两个收卷电机和相对应的收卷轴。
[0024]通过采用上述技术方案，第一个收卷轴收卷结束后，第二个收卷轴继续对塑料膜进行收卷，在第二个收卷轴继续收卷的过程中，拆下第一个收卷轴并更换，节约了收卷轴更换的时间，节省了时间提高了工作效率。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1.塑料膜经过第一导向辊、第二导向辊和支撑辊导向后收卷于收卷轴，塑料膜被限制在相邻两圆环之间，塑料膜在传送的过程中不易偏移，塑料膜收卷的更加整齐。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置的部分结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的局部放大图。
[0030]图4是本申请实施例的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置的部分结构示意图。
[0031]附图标记说明：1、烫金机；2、塑料膜；3、第一导向辊；4、第二导向辊；5、张紧辊；6、驱动机构；61、伺服电机；62、螺纹杆；63、滑块；7、支撑辊；8、压紧辊；81、安装块；82、凸起；9、放置板；91、嵌设槽；911、伸缩槽；92、滑槽；10、弹簧；11、收卷轴；111、嵌设块；12、收卷电机；121、输出轴；1211、卡槽；13、变频器；14、圆环。
具体实施方式
[0032]以下结合附图1
‑
4对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种用于电化铝烫印材料的收箔装置。参照图1、图2，一种用于电化铝烫印材料的收箔装置包括放置板9、位于放置板9两侧的收卷电机12和收卷轴11、位于烫金机1和收卷轴11之间的第一导向辊3、第二导向辊4、张紧辊5、支撑辊7。
[0034]参考图4，放置板9一侧固定安装有两个收卷电机12，两个收卷电机12位于同一水
平高度。放置板9侧壁固定安装有两个变频器13，两个变频器13通过导线分别连接于两个收卷电机12。
[0035]参考图2，收卷电机12包括输出轴121，输出轴121转动连接于放置板9且穿过放置板9，输出轴121靠近收卷轴11一端的侧壁开设有卡槽1211。
[0036]参考图2，收卷轴11呈圆柱体状，收卷轴11一端的侧壁固定安装有嵌设块111，嵌设块111嵌设于卡槽1211中，输出轴121上穿设有螺栓，螺栓同时穿设与嵌设块111，螺栓上螺接有螺母。
[0037]工作时，收卷电机12带动收卷轴11转动，并通过变频器13调整收卷电机12的功率、实现收卷电机12的变速运行，进而调整收卷轴11的转速，最终控制塑料膜2的收卷速度。
[0038]参考图1、图2，第一导向辊3、第二导向辊4、张紧辊5、支撑辊7均为圆柱体壮设置。第一导向辊3、第二导向辊4、张紧辊5、支撑辊7依次分布于烫金机1和收卷轴11之间。第一导向辊3、第二导向辊4和支撑辊7转动连接于放置板9且绕着自身轴线转动。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，其特征在于：包括收卷轴（11）、带动收卷轴（11）转动的收卷电机（12）、位于收卷轴（11）和收卷电机（12）之间的放置板（9）、位于烫金机（1）出口和收卷轴（11）之间的第一导向辊（3）、第二导向辊（4）、支撑辊（7）；所述收卷电机（12）固定安装于放置板（9）侧壁，所述收卷轴（11）可拆卸连接于收卷电机（12）；所述第一导向辊（3）、第二导向辊（4）和支撑辊（7）转动连接于放置板（9），所述第一导向辊（3）和第二导向辊（4）上均间隔设置有若干个圆环（14），所述圆环（14）分布于第一导向辊（3）和第二导向辊（4）的长度方向。2.根据权利要求1所述的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，其特征在于：所述放置板（9）侧壁安装有变频器（13），所述变频器（13）连接于收卷电机（12）。3.根据权利要求1所述的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，其特征在于：所述圆环（14）分别滑动连接于第一导向辊（3）和第二导向辊（4），所述圆环（14）上穿设有将圆环（14）固定的螺栓。4.根据权利要求1所述的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，其特征在于：所述第二导向辊（4）和支撑辊（7）之间设置有张紧辊（5），所述放置板（9）上设有带动张紧辊（5）在竖直方向运动的驱动机构（6）。5.根据权利要求4所述的一种用于电化铝烫印材料的收箔装置，其特征在于：所述驱动机构（6）包括转动连接于张紧辊（5）一端的滑块（63）、穿设于滑块（63）的螺纹杆（62）、带动螺纹杆（62）转动的伺服电机（...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘全林，何雄军，叶景全，吴文明，余成荣，
申请(专利权)人：杭州日崎印刷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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