本实用新型专利技术公开了一种制药厂尘埃粒子核验装置，包括外壳，所述外壳内部设置有S形风管、连接管、支管，所述S形风管内部从首向尾依次设置有多级过滤核验装置所述过滤核验装置包括过滤网、灰尘传感器，所述过滤网穿过开口竖直设置在S形风管中，灰尘传感器设置在过滤网后侧，所述过滤核验装置后侧的S形风管与连接管的一端连接，连接处设置有阀门，连接管的另一端与支管连接，支管的末端与最后一级过滤核验装置后侧的S形风管连接。通过设置多级过滤核验装置，可对空气进行多级过滤核验，检测过滤后空气中剩余尘埃粒子的含量；通过设置阀门、连接管、支管，能够使各级过滤核验装置可以与S形风管形成单独风道，避免含量达标的空气重复过滤核验。重复过滤核验。重复过滤核验。
【技术实现步骤摘要】
一种制药厂尘埃粒子核验装置
[0001]本技术涉及制药厂除尘
，尤其涉及一种制药厂尘埃粒子核验装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断发展，越来越多的的药物被研发出来，制药工艺越来越完善，但制药厂在制药过程中，厂房内部会产生大量的尘埃粒子及化学有害气体，并且这些尘埃粒子内夹杂着大量的微小药物颗粒，会对人体和空气环境造成危害。
[0003]因此制药厂使用空气净化装置来排除厂房内空气，补充外界新鲜空气，对制药厂的空气环境进行净化和过滤，不断消除制药厂内部的尘埃粒子和有害气体，使制药工人在制药过程中能够拥有一个更佳的工作环境。
[0004]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题：制药厂使用空气净化装置只能单纯的对空气进行净化过滤，不具备对空气中尘埃粒子核验的能力，一是容易对空气净化过滤不充分就吸入或排出厂房，二是容易对纯净空气重复净化过滤，造成资源浪费。
技术实现思路
[0005]本技术针对现有技术的不足，研制一种制药厂尘埃粒子核验装置，该技术既能对空气中的尘埃粒子进行检测核验，又可对不同纯净程度的空气分级处理，有效提高了制药厂内的空气质量，保证了排出的空气不会对环境造成危害，提高了资源的利用率。
[0006]本技术解决技术问题的技术方案为：一种制药厂尘埃粒子核验装置，包括外壳，所述外壳内部设置有S形风管、连接管、支管，所述S形风管的进风口与外壳连接处设置有进风扇，S形风管顶部设置有开口，内部从首向尾依次设置有多级过滤核验装置、活性炭过滤装置、静电除尘装置，所述过滤核验装置包括过滤网、灰尘传感器，所述过滤网穿过开口竖直设置在S形风管中，灰尘传感器设置在过滤网后侧，所述过滤核验装置后侧的S形风管与连接管的一端连接，连接处设置有阀门，连接管的另一端与支管连接，支管的末端与最后一级过滤核验装置后侧的S形风管连接，所述活性炭过滤装置设置在S形风管与支管连接处的后侧，静电除尘装置设置在活性炭过滤装置的后侧。
[0007]作为优化，所述开口为上部宽下部窄的贯穿槽口，开口数量与过滤核验装置级数相等。
[0008]作为优化，所述连接管数量比过滤核验装置少一组，横截面大小形状与S形风管相同。
[0009]作为优化，所述阀门组数与连接管相等，包括电机、阀门板，所述电机设置在S形风管与连接管连接处，阀门板设置在旋转电机的输出端上，阀门板大小形状与连接管的横截面相同。
[0010]作为优化，所述过滤核验装置至少设置有两级，所述过滤网包括把手、挡板、过滤网本体、托盘，所述把手底部连接挡板，挡板的高度、宽度与开口的上部相等，挡板底部连接
过滤网本体，过滤网本体的底部偏上处两侧连接有托盘，过滤网本体与两侧托盘的宽度之和小于开口下部宽度。
[0011]作为优化，所述开口正下方的S形风管内壁上设置有插槽，插槽两侧设置有托盘槽。
[0012]作为优化，所述S形风管内部侧壁上还设置有紫外线杀菌灯，紫外线杀菌灯设置在静电除尘装置后侧，直到S形风管末端。
[0013]作为优化，所述外壳顶部还通过铰链设置有机盖。
[0014]
技术实现思路
中提供的效果仅仅是实施例的效果，而不是技术所有的全部效果，上述技术方案具有如下优点或有益效果：
[0015]通过设置S形风管，能够减少装置占地面积；通过设置多级过滤核验装置，可对空气进行多级过滤核验，过滤网对空气进行过滤，灰尘传感器检测空气中剩余尘埃粒子的含量；通过设置阀门、连接管、支管，能够使各级过滤核验装置与S形风管形成单独风道，将在该级达标的空气直接通过临近的连接管、支管送至活性炭过滤装置前侧，避免后面的过滤核验装置重复过滤核验；通过设置活性炭过滤装置，可以吸附去除空气中的异味；通过设置静电除尘装置，可进一步去除空气中的尘埃粒子，本技术既能对空气中的尘埃粒子进行检测核验，又可对不同纯净程度的空气分级处理，有效提高了制药厂内的空气质量，保证了排出的空气不会对环境造成危害，提高了资源的利用率。
附图说明
[0016]图1为本技术一种实施例的内部结构示意图。
[0017]图2为图1中A区域的局部放大图。
[0018]图中1.外壳，1
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1.机盖，2.S形风管，2
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1.开口，2
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2.插槽，2
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3.托盘槽，3.进风扇，4.过滤网，4
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1.把手，4
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2.挡板，4
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3.过滤网本体，4
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4.托盘，5.灰尘传感器，6.阀门，6
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1.电机，6
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2.阀门板，7.连接管，8.支管，9.活性炭过滤装置，10.静电除尘装置，11.紫外线杀菌灯，12.通风栅格。
具体实施方式
[0019]为了能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本技术进行详细阐述。下文的公开提供了实施例或例子用来实现本技术的结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。应当注意，在附图中所图示的部件不一定按比例绘制。本技术省略了对公知组件和处理技术及工艺的描述以避免不必要地限制本技术。术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]图1至图2为本技术的一种实施例，如图所示，一种制药厂尘埃粒子核验装置，包括外壳1，所述外壳1内部设置有S形风管2、连接管7、支管8，所述S形风管2的进风口与外壳1连接处设置有进风扇3，出风口与外壳1连接处设置有通风栅格12，S形风管2顶部设置有开口2
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1，内部从首向尾依次设置有多级过滤核验装置、活性炭过滤装置9、静电除尘装置10，所述过滤核验装置包括过滤网4、灰尘传感器5，所述过滤网4穿过开口2
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1竖直设置在S形风管2中，灰尘传感器5设置在过滤网4后侧，所述过滤核验装置后侧的S形风管2与连接管7的一端连接，连接处设置有阀门6，连接管7的另本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种制药厂尘埃粒子核验装置，包括外壳(1)，其特征是：所述外壳(1)内部设置有S形风管(2)、连接管(7)、支管(8)，所述S形风管(2)的进风口与外壳(1)连接处设置有进风扇(3)，S形风管(2)顶部设置有开口(2
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1)，内部从首向尾依次设置有多级过滤核验装置、活性炭过滤装置(9)、静电除尘装置(10)，所述过滤核验装置包括过滤网(4)、灰尘传感器(5)，所述过滤网(4)穿过开口(2
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1)竖直设置在S形风管(2)中，灰尘传感器(5)设置在过滤网(4)后侧，所述过滤核验装置后侧的S形风管(2)与连接管(7)的一端连接，连接处设置有阀门(6)，连接管(7)的另一端与支管(8)连接，支管(8)的末端与最后一级过滤核验装置后侧的S形风管(2)连接，所述活性炭过滤装置(9)设置在S形风管(2)与支管(8)连接处的后侧，静电除尘装置(10)设置在活性炭过滤装置(9)的后侧。2.根据权利要求1所述的一种制药厂尘埃粒子核验装置，其特征是：所述开口(2
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1)为上部宽下部窄的贯穿槽口，开口(2
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1)数量与过滤核验装置级数相等。3.根据权利要求1所述的一种制药厂尘埃粒子核验装置，其特征是：所述连接管(7)数量比过滤核验装置少一组，横截面大小形状与S形风管(2)相同。4.根据权利要求1所述的一种制药厂尘埃粒子核验装置，其特征是：所述阀门(6)组数与连接管(7)相等，包括电机(6
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1)、阀门板(6
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2)，所述电机(6
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1)设置在S形风管(2)与连接管(7)连接处，阀门板(6
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2)设置在旋转电机(6
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1)的输出...
【专利技术属性】
技术研发人员：曲明青，刘洪兵，
申请(专利权)人：持正检测山东有限公司，
类型：新型
国别省市：
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