本实用新型专利技术公开了一种储罐温度控制系统,包括冷媒输送管、冷媒排出管、储罐和换热器,所述换热器内部通过一隔断层分为物料部与冷媒部,所述储罐底部连通有一个第一管道,所述第一管道上沿输出方向还依次设有循环输送泵和第一循环管,所述物料部的上部通过第一循环管与第一管道连通,并且所述第一循环管上设有第一开关阀,所述储罐顶部设有一个入口,所述物料部的下部连通有一第二循环管,并且所述第二循环管伸入储罐内;所述冷媒输送管与冷媒部的下部连通,所述冷媒部的上部与冷媒排出管连通。本实用新型专利技术通过储罐内的物料通过间接循环的方式,能够有效的解决物料混合搅动不均匀导致降温不均匀或降温过低的问题。致降温不均匀或降温过低的问题。致降温不均匀或降温过低的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种储罐温度控制系统
[0001]本技术涉及一种温度控制系统,具体是一种储罐温度控制系统。
技术介绍
[0002]精细化工行业经常使用储罐来储存各种液体原料和产品,这些原料和产品大都具有易燃易爆及一定的挥发特性,有些还对储存温度敏感,要求控制在一定的温度范围,比如过高的温度会导致自聚合反应,过低会导致凝固。为了避免储罐内的物料由于外界温度变化而导致储存的物料温度出现偏差,工艺设计中通常会给储罐设计温度控制系统。
[0003]按照工程惯例,储罐的温度控制系统一般是采用储罐夹套控温的方式。当储罐温度传感器探测到物料温度升高时,会发出信号给到控制系统,控制系统会给出指令到冷媒供应的调节阀,增大冷媒调节阀的开度,使得流过储罐夹套得冷媒流量增加,将物料的热量带走,使得温度降低。当储罐温度传感器探侧到物料的降低到要求的范围,会发出信号给到控制系统,控制系统会给出指令到冷媒供应的调节阀,减少冷媒调节阀的开度,使得物料的温度不至于过低。
[0004]由于储罐没有搅拌器,物料是处于静止状态的,这导致储罐内部物料的温度不是均匀的。当温度传感器探头四周局部的温度降低到要求值时,远离温度探头的内部物料温度仍偏高,这可能导致储罐内的物料仍有自聚合的风险;而储罐内壁由于贴近冷媒,这又导致储罐内壁的物料温度偏低,在某些情况下过低的温度也会带来一定的风险。
[0005]以往传统的储罐温度控制系统面临如下问题:
[0006]由于采用夹套注入冷媒的降温方式,储罐靠中心的物料无法得到有效的降温,导致降温不均匀的问题,并且贴近储罐内壁的物料由于过于靠近冷媒,可能导致物料温度过低,从而可能产生一定的风险。
技术实现思路
[0007]本技术提供一种储罐温度控制系统,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为解决上述问题,本技术采用的技术方案是:
[0009]一种储罐温度控制系统,包括冷媒输送管、冷媒排出管、储罐和换热器,所述换热器内部通过一隔断层分为物料部与冷媒部,所述储罐底部连通有一个第一管道,所述第一管道上沿输出方向还依次设有循环输送泵和第一循环管,所述物料部的上部通过第一循环管与第一管道连通,并且所述第一循环管上设有第一开关阀,所述储罐顶部设有一个入口,所述物料部的下部连通有一第二循环管,并且所述第二循环管通过入口伸入储罐内;
[0010]所述冷媒输送管与冷媒部的下部连通,并且所述冷媒输送管上还设有调节阀,所述冷媒部的上部与冷媒排出管连通;
[0011]所述储罐下部设有一个温度传感器,并且所述温度传感器、调节阀、循环输送泵和第一开关阀均与一控制器电性连接。
[0012]进一步地,所述第一管道与储罐连通的另一端与一个反应釜连通,并且所述反应
釜与第一循环管之间的第一管道上还设有一个第二开关阀,所述第二开关阀与控制器电性连接。
[0013]进一步地,所述第二循环管伸入储罐内的一端的位置低于储罐的中间部位。
[0014]进一步地,所述换热器中间的隔断层为高导热性能和抗腐蚀性好的铝质材料,使冷媒更快的通过隔断层吸收物料的温度。
[0015]与现有技术相比,本技术有以下有益效果:
[0016]本技术通过设置换热器,内部通过一隔断层分为物料部与冷媒部,在需要对储罐内的物料降温时,关闭第二开关阀后打开第一开关阀,使物料通过循环输送泵送入物料部内,再由物料部从储罐顶部进入储罐内,同时打开调节阀,使冷媒输送管向冷媒部输送冷媒,再由冷媒排出管将冷媒排出,使冷媒在换热器内通过隔断层带走物料部内物料的温度,以此循环达到降温的效果。本技术通过储罐内的物料通过间接循环的方式,能够有效的解决物料混合搅动不均匀导致降温不均匀或降温过低的问题。
附图说明
[0017]图1为本技术的连接关系参考图;
[0018]1‑
储罐,11
‑
入口,2
‑
循环输送泵,21
‑
第一循环管,22
‑
第二循环管,3
‑
换热器,31
‑
物料部,32
‑
冷媒部,33
‑
隔断层,4
‑
温度传感器,5
‑
控制器,51
‑
冷媒输送管,52
‑
冷媒排出管,6
‑
反应釜,61
‑
第一管道,71
‑
第一开关阀,72
‑
第二开关阀,73
‑
调节阀。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1,一种储罐温度控制系统,包括冷媒输送管51、冷媒排出管52、储罐1和换热器3,所述换热器3内部通过一隔断层33分为物料部31与冷媒部32,所述储罐1底部连通有一个第一管道61,所述第一管道61上沿输出方向还依次设有循环输送泵2和第一循环管21,所述物料部31的上部通过第一循环管21与第一管道61连通,并且所述第一循环管21上设有第一开关阀71,所述储罐1顶部设有一个入口11,所述物料部31的下部连通有一第二循环管22,并且所述第二循环管22通过入口11伸入储罐1内;
[0021]所述冷媒输送管51与冷媒部32的下部连通,并且所述冷媒输送管51上还设有调节阀73,所述冷媒部32的上部与冷媒排出管52连通;
[0022]所述储罐1下部设有一个温度传感器4,并且所述温度传感器4、调节阀73、循环输送泵2和第一开关阀71均与一控制器5电性连接。
[0023]所述第一管道61与储罐1连通的另一端与一个反应釜6连通,并且所述反应釜6与第一循环管21之间的第一管道61上还设有一个第二开关阀72,所述第二开关阀72与控制器5电性连接。
[0024]所述第二循环管22伸入储罐1内的一端的位置低于储罐1的中间部位。
[0025]所述换热器3中间的隔断层33为高导热性能和抗腐蚀性好的铝质材料,使冷媒更
快的通过隔断层33吸收物料的温度。
[0026]本技术使用时,储罐1外设置有换热器3,换热器3内通过一隔断层33将换热器3分为物料部31与冷媒部32,储罐1通过第一管道61、第一循环管21和第二循环管22与物料部31连通形成循环,其中第一管道61与储罐1连接的另一端与反应釜6连通,第一管道61上还设有第二开关阀72,并且所述第一管道61上通过设置循环输送泵2将储罐1内的物料送入物料部31内进行循环,第一循环管21上还设有第一开关阀71,冷媒部32分别连通冷媒输送管51和冷媒排出管52,其中冷媒输送管51上设有调节阀73。在温度传感器4本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种储罐温度控制系统,包括冷媒输送管(51)、冷媒排出管(52)、储罐(1)和换热器(3),其特征在于:所述换热器(3)内部通过一隔断层(33)分为物料部(31)与冷媒部(32),所述储罐(1)底部连通有一个第一管道(61),所述第一管道(61)上沿输出方向还依次设有循环输送泵(2)和第一循环管(21),所述物料部(31)的上部通过第一循环管(21)与第一管道(61)连通,并且所述第一循环管(21)上设有第一开关阀(71),所述储罐(1)顶部设有一个入口(11),所述物料部(31)的下部连通有一第二循环管(22),并且所述第二循环管(22)通过入口(11)伸入储罐(1)内;所述冷媒输送管(51)与冷媒部(32)的下部连通,并且所述冷媒输送管(51)上还设有调节阀(73),所述冷媒部(32)...
【专利技术属性】
技术研发人员:孔国良,汪慧,
申请(专利权)人:帝斯曼先达合成树脂佛山有限公司,
类型:新型
国别省市:
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