往复给煤机积煤装置制造方法及图纸

往复给煤机积煤装置。热电厂输煤系统通过往复式给煤机将燃煤送至皮带，在运行使用期间，往复给煤机后侧往复板将残余小块煤颗粒、煤粉带出，造成输煤传送带后端地面、输煤传送带框架积粉，其缺点：地面及输煤传送带框架积粉清扫增加运行人员劳动力；输煤系统卫生无法保持，煤粉堆积，现场存在火险安全隐患。本实用新型专利技术组成包括：底板（1），所述底板为六边形，其两侧四边加装有挡板（2），所述挡板上打有安装孔，所述安装孔里穿有绳索（3），所述绳索上部挂有紧绳器（4），所述紧绳器安装在往复给煤机上，所述底板和所述挡板均为PE阻燃板。本实用新型专利技术用于往复给煤机。用于往复给煤机。用于往复给煤机。

【技术实现步骤摘要】
往复给煤机积煤装置


[0001]本技术具体涉及一种往复给煤机积煤装置。

技术介绍

[0002]热电厂输煤系统通过往复式给煤机将燃煤送至皮带，在运行使用期间，往复给煤机后侧往复板将残余小块煤颗粒、煤粉带出，造成输煤传送带后端地面、输煤传送带框架积粉，其缺点：地面及输煤传送带框架积粉清扫增加运行人员劳动力；输煤系统卫生无法保持，粉尘量大，煤粉堆积，现场存在火险安全隐患。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种往复给煤机积煤装置。
[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：
[0005]一种往复给煤机积煤装置，其组成包括：底板，所述底板为六边形，其两侧四边加装有挡板，所述挡板上打有安装孔，所述安装孔里穿有绳索，所述绳索上部挂有紧绳器，所述紧绳器安装在往复给煤机上，所述底板和所述挡板均为PE阻燃板。
[0006]所述的往复给煤机积煤装置，所述紧绳器组成包括拉杆，所述拉杆通过螺纹连接有上螺纹调节杆和下螺纹调节杆，所述上螺纹调节杆安装在往复给煤机的后端，所述下螺纹调节杆挂在所述挡板上。
[0007]有益效果：
[0008]本技术是一种往复给煤机积煤装置，该积煤装置悬挂在往复给煤机后侧，紧绳器能够调节底板和挡板到合适的高度，使得残余小块颗粒和煤粉落在底板和挡板里，通过复给煤机积煤装置，有效将往复给煤机后侧往复板残余小块煤颗粒、煤粉回收至输煤传送带，改善了输煤系统运行环境，降低了运行人员劳动强度，提高了输煤系统现场安全可靠性。
[0009]附图说明：/>[0010]附图1是本技术的结构示意图；
[0011]附图2是附图1的左视图；
[0012]附图3是附图1的俯视图；
[0013]附图4是本技术的工作原理图；
[0014]附图5是紧绳器的结构示意图；
[0015]图中：1、底板；2、挡板；3、绳索；4、紧绳器；5、往复给煤机，6、输煤传送带；7、上螺纹调节杆；8、下螺纹调节杆；9、拉杆。
[0016]具体实施方式：
[0017]实施例1：
[0018]一种往复给煤机积煤装置，其组成包括：底板1，所述底板为六边形，其两侧四边加装有挡板2，所述挡板上打有安装孔，所述安装孔里穿有绳索3，所述绳索上部挂有紧绳器4，
所述紧绳器安装在往复给煤机上，所述底板和所述挡板均为PE阻燃板，所述积煤装置悬挂在往复给煤机5的后端，所述积煤装置下部布置有输煤传送带6。
[0019]实施例2：
[0020]根据实施例1所述的往复给煤机积煤装置，所述紧绳器组成包括拉杆9，所述拉杆通过螺纹连接有上螺纹调节杆7和下螺纹调节杆8，所述上螺纹调节杆安装在往复给煤机的后端，所述下螺纹调节杆挂在所述挡板上。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种往复给煤机积煤装置，其组成包括：底板，其特征是：所述底板为六边形，其两侧四边加装有挡板，所述挡板上打有安装孔，所述安装孔里穿有绳索，所述绳索上部挂有紧绳器，所述紧绳器安装在往复给煤机上，所述底板和所述挡板均为PE...

【专利技术属性】
技术研发人员：靳权成，李宝伟，徐海东，单鹏云，
申请(专利权)人：呼伦贝尔安泰热电有限责任公司海拉尔热电厂，
类型：新型
国别省市：