一种可功能切换的快开阀芯制造技术

一种可功能切换的快开阀芯，包括壳体、动阀片、静阀片、压水圈，壳体内设有与其相匹配的阀杆，阀杆上部向上穿出至壳体外，所述壳体上端面设有一呈C型的限位座；所述限位座内壁与壳体上端面之间形成一卡位台阶；所述阀杆外套有一与其相匹配的限位圈，限位座将限位圈围合在内，限位圈下表面与壳体上端面相贴合；所述阀杆位于限位圈内的部位两侧外壁设有互为对称的外限位面；所述限位圈两侧内壁设有与外限位面相贴合的内限位面。本实用新型专利技术的可功能切换的快开阀芯能够在顺时针开启阀芯的功能与逆时针开启阀芯的功能进行切换，需要进行功能替换时，无需将原先的整个阀芯更换成新的阀芯，有效降低使用成本。有效降低使用成本。有效降低使用成本。

【技术实现步骤摘要】
一种可功能切换的快开阀芯


[0001]本技术涉及一种阀芯，特别是一种可功能切换的快开阀芯。

技术介绍

[0002]阀芯包括安装在水龙头内的壳体，壳体内插接有阀杆，阀杆下端通过拨叉卡接在动阀片上，动阀片与静阀片互相贴合，静阀片固定安装在壳体内，在静阀片下方还安装有压水圈，静阀片上开有两个相对的进水通孔，动阀片开有与进水通孔相对应的出水通孔，需要开启阀芯时，可转动阀杆，在阀杆的转动下，动阀片上的出水通孔与静阀片的进水通孔相对，水流随之进入至阀芯内，然后进入水龙头内，最终从水龙头的龙头嘴流出，以供使用。
[0003]传统阀芯只需旋动阀杆使动阀片上的出水通孔与静阀片上的进水通孔相对，便能够实现阀芯的开启，与阀杆实际的旋转方向无关，但在实际使用过程中，根据使用环境以及功能不同，对阀杆启闭方向有着不同要求，有的阀芯要求顺时针旋转阀杆开启阀芯，有的阀芯要求逆时针旋转阀杆开启阀芯，两种不同开启方向的阀芯内部结构也截然不同，若是再使用其中一种阀芯后使用另一种阀芯，则需要另一种阀芯进行更换，而之前的阀芯则会被丢弃，不再使用，导致使用成本极高。

技术实现思路

[0004]本技术要解决现有的技术问题是提供一种可功能切换的快开阀芯，它能够在顺时针开启阀芯的功能与逆时针开启阀芯的功能进行切换，需要进行功能替换时，无需将原先的整个阀芯更换成新的阀芯，有效降低使用成本。
[0005]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0006]本技术公开一种可功能切换的快开阀芯，包括壳体、动阀片、静阀片、压水圈，壳体内设有与其相匹配的阀杆，阀杆上部向上穿出至壳体外，其特征在于：所述壳体上端面设有一呈C型的限位座；所述限位座内壁与壳体上端面之间形成一卡位台阶；所述阀杆外套有一与其相匹配的限位圈，限位座将限位圈围合在内，限位圈下表面与壳体上端面相贴合；所述阀杆位于限位圈内的部位两侧外壁设有互为对称的外限位面；所述限位圈两侧内壁设有与外限位面相贴合的内限位面，两侧内限位面互为平行，内限位面向一侧方向倾斜；所述限位圈一端外壁设有一限位头；所述限位头位于限位座两端之间，限位头与限位座其中一端端面相贴合；所述阀杆外壁设有一位于限位圈上方的卡位槽；所述卡位槽内设有一与限位圈相匹配的卡位装置。
[0007]所述卡位装置为呈U型的卡簧，卡簧嵌于卡位槽内。
[0008]所述卡簧两侧端臂呈互为对称的V型，并抵压在卡位槽槽底。
[0009]所述外限位面与阀杆外壁之间形成一限位台阶，限位圈下表面与限位台阶相贴合。
[0010]所述限位头呈扇形，限位头两侧侧壁与限位圈外壁之间形成与限位座端部端面相贴合的卡角。
[0011]本技术的有益效果是：
[0012]与现有技术相比，采用本技术结构的可功能切换的快开阀芯只需将限位圈的正反面朝向进行改变，便能够有效改变阀芯顺时针旋转后与逆时针旋转后能够形成的启闭效果，快速实现顺时针开启阀芯的功能与逆时针开启阀芯的功能的切换，整个过程中，仅需对限位圈的正反面进行翻转即可，根本无需购买新的阀芯内来满足不同方向旋转开启阀芯的需求，能够有效适应不同使用环境与不同使用功能的需求，有效降低使用成本。
附图说明
[0013]图1是本技术可功能切换的快开阀芯的剖面图；
[0014]图2是本技术可功能切换的快开阀芯的俯视图；
[0015]图3是壳体的立体图；
[0016]图4是阀杆的立体图；
[0017]图5是限位圈正面朝上时的俯视图；
[0018]图6是限位圈反面朝上时的俯视图；
[0019]图7是卡簧的立体图；
[0020]图8是本技术可功能切换的快开阀芯的结构示意图。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明：
[0022]请参阅图1至图8，本技术提供一种可功能切换的快开阀芯，包括壳体1、动阀片2、静阀片3、压水圈4，壳体1内设有与其相匹配的阀杆5，阀杆5上部向上穿出至壳体1外，所述壳体1上端面设有一呈C型的限位座6；所述限位座6内壁与壳体1上端面之间形成一卡位台阶7；所述阀杆5外套有一与其相匹配的限位圈8，限位座6将限位圈8围合在内，限位圈8下表面与壳体1上端面相贴合；所述阀杆5位于限位圈8内的部位两侧外壁设有互为对称的外限位面9；所述限位圈8两侧内壁设有与外限位面9相贴合的内限位面10，两侧内限位面10互为平行，内限位面10向一侧方向倾斜；所述限位圈8一端外壁设有一限位头11；所述限位头11位于限位座6两端之间，限位头11与限位座6其中一端端面相贴合；所述阀杆5外壁设有一位于限位圈8上方的卡位槽12；所述卡位槽12内设有一与限位圈8相匹配的卡位装置。
[0023]所述卡位装置为呈U型的卡簧13，卡簧13嵌于卡位槽12内。
[0024]所述卡簧13两侧端臂呈互为对称的V型，并抵压在卡位槽12槽底。
[0025]所述外限位面9与阀杆5外壁之间形成一限位台阶14，限位圈8下表面与限位台阶14相贴合。
[0026]所述限位头11呈扇形，限位头11两侧侧壁与限位圈8外壁之间形成与限位座6端部端面相贴合的卡角15。
[0027]本技术的使用方法如下：
[0028]当限位圈8正面朝上时，内限位面10向着右侧方向倾斜，此时限位圈8顺时针旋转为开启阀芯，限位圈8逆时针旋转为关闭阀芯，当阀芯开启时，限位头11右侧侧壁与限位座6右端端面相贴合，当阀芯关闭时，限位头11左侧侧壁与限位座6左端端面相贴合。
[0029]当限位圈8反面朝上时，虽然限位头11的位置不变，但内限位面10的倾斜方向则相
反，向着左侧方向倾斜，由于内限位面10始终与阀杆5上的外限位面9相贴合，在外限位面9位置不变的情况，如果内限位面10去匹配外限位面9，此时限位头11的位置则会发生改变，与原来限位圈8正面朝上时的位置正好相反，在阀芯开启时，限位头11右侧侧壁与限位座6左端端面相贴合，当阀芯关闭时，限位头11左侧侧壁与限位座6右端端面相贴合，从而改变阀芯开启方式，此时限位圈8顺时针旋转为关闭阀芯，限位圈8逆时针旋转为开启阀芯，如此实现顺时针开启阀芯的功能与逆时针开启阀芯的功能的切换。
[0030]综上所述可知，本技术只需将限位圈8的正反面朝向进行改变，便能够有效改变阀芯顺时针旋转后与逆时针旋转后能够形成的启闭效果，快速实现顺时针开启阀芯的功能与逆时针开启阀芯的功能的切换，整个过程中，仅需对限位圈8的正反面进行翻转即可，根本无需购买新的阀芯内来满足不同方向旋转开启阀芯的需求，能够有效适应不同使用环境与不同使用功能的需求，有效降低使用成本。
[0031]卡位装置为呈U型的卡簧13，卡簧13嵌于卡位槽12内，卡位台阶7能够有效限制限位圈8下移，而呈U型的卡簧13不仅便于拆装，且能够有效限制限位圈8上移，卡簧13两侧端臂呈互为对称的V型，并抵压在卡位槽12槽底，能够有效提高卡簧13嵌于卡位槽12内时的夹紧力本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可功能切换的快开阀芯，包括壳体、动阀片、静阀片、压水圈，壳体内设有与其相匹配的阀杆，阀杆上部向上穿出至壳体外，其特征在于：所述壳体上端面设有一呈C型的限位座；所述限位座内壁与壳体上端面之间形成一卡位台阶；所述阀杆外套有一与其相匹配的限位圈，限位座将限位圈围合在内，限位圈下表面与壳体上端面相贴合；所述阀杆位于限位圈内的部位两侧外壁设有互为对称的外限位面；所述限位圈两侧内壁设有与外限位面相贴合的内限位面，两侧内限位面互为平行，内限位面向一侧方向倾斜；所述限位圈一端外壁设有一限位头；所述限位头位于限位座两端之间，限位头与限位座其中一端端面相贴合；所述阀杆外壁设有一位于限...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫东，李金朋，罗犇犇，
申请(专利权)人：台州市中豪机械有限公司，
类型：新型
国别省市：