钢拱架固定装置制造方法及图纸

一种钢拱架固定装置，包括滑轨，所述的滑轨由两根相互平行的槽钢组成，两根槽钢之间通过多根连接板连接形成整体，两根槽钢之间设有能够沿槽钢上槽体滑动的滑架，滑架上设有两个拱架托架，两根槽钢其中一端之间焊接有钢板，钢板上方设有固定座，固定座上活动有一个拱架托架；拱架托架包括托架座，托架座上方固定有“U”形支架，“U”形支架两端竖直段之间设有托架限位辊；滑架上的两个拱架托架通过铰接座与滑架、固定座之间铰接。本实用新型专利技术专利采用上述结构，可有效解决目前技术中安全转运及耗时费力的问题，起到了快速锁紧及转运的效果。起到了快速锁紧及转运的效果。起到了快速锁紧及转运的效果。

【技术实现步骤摘要】
钢拱架固定装置


[0001]本技术涉及机械设备领域，具体的是一种钢拱架固定装置。

技术介绍

[0002]在进行地下矿山开采过程中，为了减少由于顶帮带来的威胁，通过安装钢拱架来实施对岩层的稳固性，在成榀钢拱架转运过程中可以通过车载钢拱架转运装置实施安全转运。
[0003]目前，在实施钢拱架转运固定时，主要是需要采用普通车辆或装载机设备实施完成，然后通过钢丝绳或铁丝进行固定工作，在此过程中，需要多人同时进行配合，因此将要耗费一定的时间和较大劳力，同时应固定方式的不稳定可能会导致安全事故发生，具有较高的安全风险。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种钢拱架固定装置，可有效解决目前技术中安全转运及耗时费力的问题，起到了快速锁紧及转运的效果。
[0005]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种钢拱架固定装置，包括滑轨，所述的滑轨由两根相互平行的槽钢组成，两根槽钢之间通过多根连接板连接形成整体，两根槽钢之间设有能够沿槽钢上槽体滑动的滑架，滑架上设有两个拱架托架，两根槽钢其中一端之间焊接有钢板，钢板上方设有固定座，固定座上活动有一个拱架托架；
[0006]所述的拱架托架包括托架座，托架座上方固定有“U”形支架，“U”形支架两端竖直段之间设有托架限位辊；
[0007]所述的滑架上的两个拱架托架通过铰接座与滑架、固定座之间铰接。
[0008]优选的方案中，所述的滑架上设有多根转辊，转辊两端分别延伸至两根槽钢的槽体内。
[0009]优选的方案中，所述的滑架上还设有推缸，推缸两端分别设有一根推杆，推杆端部设有定位垫块，两个定位垫块分别设置在两根槽钢的槽体内。
[0010]优选的方案中，所述的滑架在靠近固定座的一端上设有滑架定位组件；
[0011]所述的滑架定位组件包括上耳板、下耳板以及穿过上耳板、下耳板的定位销。
[0012]优选的方案中，所述的上耳板和下耳板分别设置在滑架一端和固定座所在的钢板侧壁上。
[0013]优选的方案中，所述的槽钢在远离固定座一端的槽体内设有限位块。
[0014]本技术所提供的一种钢拱架固定装置，通过采用上述结构,具有以下有益效果：
[0015]（1）解决了目前技术中安全转运及耗时费力的问题，起到了快速锁紧及转运的效果；
[0016]（2）本装置简单稳定，因此不会因为现用钢拱架固定及尺寸问题而受到制约，进而
为以后矿山设备全机械化奠定基础。
附图说明
[0017]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：
[0018]图1为本技术的整体结构示意图。
[0019]图2为本技术工作状态下的立面结构示意图。
[0020]图中：滑轨1，槽钢101，连接板102，托架座2，“U”形支架3，托架限位辊4，铰接座5，固定座6，滑架7，转辊8，推缸9，定位垫块10，滑架定位组件11，上耳板12，下耳板13，定位销14，限位块15。
具体实施方式
[0021]如图1
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2中，一种钢拱架固定装置，包括滑轨1，所述的滑轨1由两根相互平行的槽钢101组成，两根槽钢101之间通过多根连接板102连接形成整体，两根槽钢101之间设有能够沿槽钢101上槽体滑动的滑架7，滑架7上设有两个拱架托架，两根槽钢101其中一端之间焊接有钢板，钢板上方设有固定座6，固定座6上活动有一个拱架托架；
[0022]所述的拱架托架包括托架座2，托架座2上方固定有“U”形支架3，“U”形支架3两端竖直段之间设有托架限位辊4，托架限位辊4能够垂直于“U”形支架3实现位移，从而达到调节托架限位辊4与“U”形支架3之间间距的目的；
[0023]所述的滑架7上的两个拱架托架通过铰接座5与滑架7、固定座6之间铰接。
[0024]优选的方案中，所述的滑架7上设有多根转辊8，转辊8两端分别延伸至两根槽钢101的槽体内。
[0025]优选的方案中，所述的滑架7上还设有推缸9，推缸9两端分别设有一根推杆，推杆端部设有定位垫块10，两个定位垫块10分别设置在两根槽钢101的槽体内。
[0026]优选的方案中，所述的滑架7在靠近固定座6的一端上设有滑架定位组件11；
[0027]所述的滑架定位组件11包括上耳板12、下耳板13以及穿过上耳板12、下耳板13的定位销14。
[0028]优选的方案中，所述的上耳板12和下耳板13分别设置在滑架7一端和固定座6所在的钢板侧壁上。
[0029]优选的方案中，所述的槽钢101在远离固定座6一端的槽体内设有限位块15。
[0030]本装置采用上述结构进行钢拱架支撑转运作业时的原理如下：
[0031]本装置设置在转运车上，通过吊装设备吊装钢拱架至本装置上，通过铰接座5调节多个拱架托架的倾斜角度，调节至适当角度之后，将钢拱架穿过拱架托架，至如图2所示状态之后，通过调节托架限位辊4垂直于“U”形支架3方向移动，通过托架限位辊4压紧钢拱架即可完成钢拱架的支撑固定，接着通过滑架定位组件11，并通过推缸9推出定位垫块10与槽钢101之间紧密接触，固定滑架7与滑轨1。
[0032]完成转运之后，在钢拱架卸载时，拆卸下滑架定位组件11上的定位销14，松开拱架托架上的托架限位辊4，然后推动滑架7在滑轨1上移动至另一端上，通过吊装设备进行钢拱架吊装即可。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢拱架固定装置，其特征在于：包括滑轨（1），所述的滑轨（1）由两根相互平行的槽钢（101）组成，两根槽钢（101）之间通过多根连接板（102）连接形成整体，两根槽钢（101）之间设有能够沿槽钢（101）上槽体滑动的滑架（7），滑架（7）上设有两个拱架托架，两根槽钢（101）其中一端之间焊接有钢板，钢板上方设有固定座（6），固定座（6）上活动有一个拱架托架；所述的拱架托架包括托架座（2），托架座（2）上方固定有“U”形支架（3），“U”形支架（3）两端竖直段之间设有托架限位辊（4）；所述的滑架（7）上的两个拱架托架通过铰接座（5）与滑架（7）、固定座（6）之间铰接。2.根据权利要求1所述的一种钢拱架固定装置，其特征在于：所述的滑架（7）上设有多根转辊（8），转辊（8）两端分别延伸至两根槽钢（101）的槽体内。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：明军，徐亮，金胜利，高发坤，
申请(专利权)人：湖北兴发化工集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：