八音盒装置制造方法及图纸

提供一种将演奏部单元作为独立结构，同时可适用于各种驱动体的八音盒装置。回转鼓３系通过轴支承部２、１２安装，并与安装在框架１上的振动板４邻接。在回转鼓３的靠轴支承部１２侧一端形成大直径齿轮３１，并通过轴端部３４按规定间隔与轴支承部１２相对。大直径齿轮３１的端面形成棘轮卡合面并与棘爪卡合。框架１上设置有驱动体安装部Ａ，以对电动马达及手柄等驱动体进行安装固定。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

Music box device

A playing unit as an independent structure, and can be used in a variety of drive device box body. The 2 part of the rotary drum is arranged through the shaft support part, the 3 part and the vibration plate, which is arranged on the frame 1, and is connected with the vibration plate 4. A large diameter gear 31 is formed at one end of the 12 side of the shaft supporting part of the rotary drum 3, and the shaft end part of the shaft is connected with the shaft supporting part by a prescribed interval by a prescribed interval of 12. The end face of the large diameter gear 31 is formed with a ratchet clamping surface and is matched with the pawl. The frame 1 is provided with a driving body mounting part A, which is used for mounting and fixing an electric motor, a handle, etc..

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及在八音盒装置中将由回转鼓和振动板组成的演奏部单元做成能安装在多种驱动体上的结构。以往的八音盒装置系由带有回转鼓和振动板的演奏部、驱动用发条、电动马达等驱动源以及将驱动源的回转传递到演奏部的传动齿轮等回转驱动传动装置组成，并具有各种结构。例如，图5为带有演奏部的马达驱动的八音盒。该八音盒上由通过设在框架1上的轴支承部2处的端板3a及与其连接的轴和轴承加以轴支承的回转鼓3和固定在框架上呈可被埋设在回转鼓3周面的击音销弹奏状态的振动板4构成演奏部。在与该演奏部的轴支承部2对侧的框架上铆接固定有安装板5，回转鼓3的一端通过端板3b和与其连接的轴被轴支承在该安装板5的直立部51上。安装板5上设有电动马达6及将电动马达6的回转减速并传递到回转鼓3的传动齿轮系7、8、9、10、11。而在回转鼓3上则固定有接受上述齿轮系回转的大直径齿轮31。另外，板弹簧32以一定的弹力将回转鼓3压紧，以在回转鼓3上施加一定的回转阻力。如图5所示，由于回转鼓3一方的轴支承部系设在安装板5侧，八音盒装配时回转鼓3是在将安装板5安装后再加以固定的。这样，在以往的八音盒中，由于演奏部、驱动源和回转传递装置相互不独立，必须根据各种使用用途设计、生产具有不同的驱动体和回转驱动装置的各种机种。另外，也难以将演奏部单元本身独立出来进行制造并作为半成品保管，或配合种用途然后追加安装驱动体。因此不能充分降低包括生产管理和在库管理费用在内的制造成本。本专利技术的目的在于解决上述问题，实现虽然将演奏部单元做成独立的结构，却具有能根据用途适用于各种驱动体的适应性的八音盒结构。本专利技术八音盒装置的特征在于包括固定振动板的框架，埋设有击音销以便弹动上述振动板奏响曲子的回转鼓，设置在上述回转鼓的第1端部处的第1端板，通过与上述第1端板接触的轴承对上述回转鼓进行轴支承的第1轴支承部，设置在上述回转鼓的第2端部并与为传递使上述回转鼓回转驱动的驱动力的卡合部一体形成的第2端板，与上述第2端板隔开一定间隔设置并通过连接到上述第2端板的轴对上述回转鼓进行轴支承的第2轴支承部，设置在上述框架表面的上述第2轴支承部附近的驱动体安装部。以下结合附图说明本专利技术八音盒装置的演奏部单元的实施例。附图简单说明图1a和图1b为表示本专利技术八音盒的演奏部单元的实施例的总体结构的俯视图和正视图。图2a和图2b为表示在上述演奏部单元上安装了带有电动马达及传动齿轮系的驱动体的八音盒的实施例的结构的俯视图和正视图。图3a和图3b为表示在上述演奏部单元上安装了带有手动手柄及棘轮机构的驱动体的八音盒的实施例的结构的俯视图和正视图。图4a和图4b为表示在上述演奏部单元上安装了带有推杆及棘轮机构的驱动体的八音盒的实施例的结构的俯视图和正视图。图5为表示以往的电动马达驱动的八音盒的俯视图。图1表示演奏部单元的总体结构。通过第1轴支承部2和第2轴支承部12将回转鼓3可回转地轴支承在框架1上，并将振动板4用螺丝固定成可被埋设在回转鼓3的周面的击音销弹奏的状态。在轴支承部2处，轴承33与在回转鼓的端板3a中形成的孔可滑动地扣合并通过铆接被压紧固定自如地对回转鼓3进行支承。另一方面，与回转鼓3的端板3b一体的轴34形成规定长度(例如4—6mm)，其前端被回转自如地轴支承在从框架1凸出的第2轴支承部12上。回转鼓3的端板3b上一体形成有大直径齿轮31。如图1b所示，在该大直径齿轮31的端面形成与棘爪等所规定的爪卡合的沿圆周方向配列有多个齿的棘轮卡合部31a。该棘轮卡合部31a可采取各种结构，根据驱动体的结构即使仅作为齿轮使用也可。也就是说，大直径齿轮31或棘轮卡合部31a是被构成为接受回转鼓3转动用的回转驱动力的。另外，在大直径齿轮31的端面与上述轴支承部12之间形成与具有上述规定长度的轴34的长度一致的间隔。在图1a中，在框架1的表面即安装回转鼓3及振动板4的面上，作为与轴支承部2对侧位置的轴支承部12及振动板4的附近(图的下侧)，表面形成大致平面状并设定有安装驱动体用的驱动体安装部A。在该驱动体安装部A上形成有螺丝孔13、14、15，以及作为框架1上隆起凸部的前端圆锥状的定位用凸起17和作为埋设在框架1中的凹部底面圆锥状的定位用孔16。这些当然是为安装各种驱动体(包括传动机构)而加以设置的，根据驱动体的种类、形状、结构等，将上述螺丝孔、凸起、孔的至少任一个用于固定。另外，回转鼓3的轴承33在外周刻设沟槽的同时由于其端面穿设有端孔33a，通过将工具插入该端孔33a并施加轴线方向的应力使其回转，可使回转鼓3沿轴线方向移动，并可调节因轴支承部2和12产生的回转鼓3轴线方向的安装压。因此不必如图5所示那样通过板弹簧32沿轴线方向对回转鼓3进行压紧，可通过减少零件工时数实现低成本化。以下通过图2、图3及图4说明具有上述演奏部单元的八音盒的实施例。图2所示为在上述演奏部单元上安装电动马达并构成马达驱动的八音盒的情况。在框架1的驱动体安装部A上通过固定螺丝56、57将安装板5安装固定于螺丝孔13、14。该安装板5系整块金属板压力加工成形并带有向图2b中上方折弯而形成的直立部52、53、54、55。在直立部54的上端形成一面向右侧延长，一面向外侧打开状倾斜的倾斜导向部54a。直立部52上紧固有电动马达6的一端部，电动马达6的外部端子72、73在贯穿紧固在直立部52上的配线板71的同时与配线板71上形成的电极图导电连接。被轴支承在安装板5的直立部53和54上的第1齿轮轴62的一端形成的第2齿轮62a与被紧固在电动马达6的输出轴上的蜗杆轴61啮合。在第1齿轮轴62的另一轴端形成的第3齿轮62b与在被轴支承在安装板的直立部53和55的第2齿轮轴63上形成的第4齿轮63a啮合。在第2齿轮轴63的轴部形成的第5齿轮63b则与上述大直径齿轮31啮合。由图2可见，在本实施例中，由于可以把已经固定在安装板5上的电动马达6及传动齿轮机构61、62、63随后再装到演奏部单元的驱动体安装部A，所以可对演奏部单元进行独立装配；由于可作为单元进行管理保管，即使在多机种少量生产线中也可简化制造工序。另外，由于在与端板3b一体的大直径齿轮31的端面与轴支承部12之间设有间隔，如图2a所示在大直径齿轮31附近配设其它齿轮(第4齿轮63a)成为可能，在增大齿轮机构设计自由度的同时还可降低传动齿轮系的容积，对实现八音盒的小形化有很大效果。还有，以往在传动齿轮机构的装配作业中，由于第5齿轮63b系最后安装，因与大直径齿轮31的啮合错动而产生的回转鼓3的反转，故往往会发生振动板因与回转鼓上的击音销产生不必要接触而引起损伤的问题，如采用本实施例，则通过在安装第2齿轮轴63后，最后从上方安装从电动马达6的输出轴侧向演奏部单元侧延伸的第1齿轮轴62，使其与第4齿轮63a对准啮合，最终使其与蜗杆轴61啮合而能避免上述问题。在这种情况下，由于在安装板5的直立部54形成向外侧扩展状折弯形成的倾斜导向部54a，首先使第1齿轮轴62的第3齿轮62b侧的端部轴支承在直立部53上，先使第3齿轮62b与第4齿轮63a啮合后，使第1齿轮轴62的第2齿轮62a侧的端部一面与作为导向装置的倾斜导向部54a的内面倾斜面接触一面向内侧压入并配合与蜗杆轴61的啮合，可使蜗杆轴6本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种八音盒装置，其特征在于包括：固定振动板的框架，埋设有击音销以便弹动所述振动板奏响曲子的回转鼓，设置在所述回转鼓的第１端部处的第１端板，通过与所述第１端板接触的轴承对所述回转鼓进行轴支承的第１轴支承部，设置在所述回转鼓的第２端部并与为传递使所述回转鼓驱动的驱动力的卡合部一体形成的第２端板，与所述第２端板隔开一定间隔设置并通过连接到所述第２端板的轴对所述回转鼓进行轴支承的第２轴支承部，设置在所述框架表面的所述第２轴支承部附近的驱动体安装部。２．如权利要求１所述的八音盒装置，其特征在于，所述卡合部为沿所述第２端板的外周刻设有接受回转驱动力的齿轮结构。

【技术特征摘要】
JP 1995-2-16 051714/951.一种八音盒装置，其特征在于包括固定振动板的框架，埋设有击音销以便弹动所述振动板奏响曲子的回转鼓，设置在所述回转鼓的第1端部处的第1端板，通过与所述第1端板接触的轴承对所述回转鼓进行轴支承的第1轴支承部，设置在所述回转鼓的第2端部并与为传递使所述回转鼓驱动的驱动力的卡合部一体形成的第2端板，与所述第2端板隔开一定间隔设置并通过连接到所述第2端板的轴对所述回转鼓进行轴支承的第2轴支承部，设置在所述框架表面的所述第2轴支承部附近的驱动体安装部。2.如权利要求1所述的八音盒装置，其特征在于，所述卡合部为沿所述第2端板的外周刻设有接受回转驱动力的齿轮结构。3.如权利要求1所述的八音盒装置，其特征在于，所述卡合部为在所述第2端板的端面圆周方向形成并与驱动体侧的规定回转传递装置啮合的齿形结构。4.如权利要求1所述的八音盒装置，其特征在于，将安...

【专利技术属性】
技术研发人员：伊坂明彦，浅川新六，
申请(专利权)人：株式会社三协精机制作所，
类型：发明
国别省市：JP[日本]