本实用新型专利技术公开了一种伸缩式螺柱焊枪,包括机壳、电机、丝杠螺母、主轴、安装座和夹头,所述电机的输出轴为丝杠,丝杠上螺纹连接所述丝杠螺母,丝杠螺母连接于主轴,主轴的下端直接或间接连接夹头,主轴直接或间接连接有线缆,所述主轴相对于安装座固定设置,所述安装座连接有线性滑动组件,所述线性滑动组件连接于机壳,所述丝杠、丝杠螺母、主轴上部和安装座均位于机壳内。本实用新型专利技术所公开的一种伸缩式螺柱焊枪,其结构巧妙耐用,适用不同长度螺柱,便于推广应用。推广应用。推广应用。
【技术实现步骤摘要】
一种伸缩式螺柱焊枪
[0001]本技术涉及一种伸缩式螺柱焊枪。
技术介绍
[0002]螺柱焊枪是将螺柱一端焊于工件表面的设备,电弧螺柱焊是以螺柱本身为电极,以焊接电弧为热源,通过焊接电弧在螺柱与焊件之间稳定地燃烧,在焊件的焊接区被加热形成熔池、螺柱端部形成熔化层后,螺柱在焊枪施压下插入熔池,从而形成接头的高速植焊方法。螺柱焊枪广泛用于高层钢骨结构建筑、工业厂房建筑、公路、铁路、桥梁、塔架、汽车、能源、交通设施建筑、机场、车站、电站、管道支架、起重机械及其它钢结构建造中。
[0003]短周期螺柱焊,也称短时间螺柱焊,它是电弧法螺柱焊的一种。短周期螺柱焊与瓷环保护的电弧螺柱焊相比,植焊一个螺柱所需的时间少于100ms,因而称为短周期螺柱焊。其应用的优势是小直径短螺柱在厚涂层薄钢板上的植焊。
[0004]本申请专利技术人在研发过程中发现,现有的短周期螺柱焊枪,其焊枪结构复杂,通常由气缸、电磁铁、弹簧等结构组成,气缸活塞通常为橡胶制成,易磨损,且不能在恶劣环境下长期使用,使用寿命短,且弹簧弹力不方便调整,螺柱的下降速度、高度难以调控。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种伸缩式螺柱焊枪,可至少解决
技术介绍
中的一项或多项技术问题,有利于推广应用。
[0006]一种伸缩式螺柱焊枪,包括机壳、电机、丝杠螺母、主轴、安装座和夹头,所述电机的输出轴为丝杠,丝杠上螺纹连接所述丝杠螺母,丝杠螺母连接于主轴,主轴的下端直接或间接连接夹头,主轴直接或间接连接有线缆,所述主轴相对于安装座固定设置,所述安装座连接有线性滑动组件,所述线性滑动组件连接于机壳,所述丝杠、丝杠螺母、主轴上部和安装座均位于机壳内。
[0007]通过采用上述技术方案,采用丝杠、丝杠螺母的配合,丝杠螺母与主轴连接,使主轴平稳驱动,且不带电情况下,丝杠螺母可沿丝杠移动,主轴可相对于机壳进行伸缩移动,即主轴可相对于机壳自由移动,可适应不同长度的螺柱,利用安装座连接线性滑动组件,而不是利用丝杠螺母去连接线性滑动组件,保证了安装座上主轴移动的稳定性,且主轴不会转动,也便于丝杠螺母的安装,拆卸,整体结构简单,加工容易,调试方便。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述主轴的上端为丝杠螺母安装部,所述丝杠螺母安装部的上端开设有供丝杠穿入的通孔,丝杠螺母安装部内安装丝杠螺母,丝杠螺母安装部的至少一个侧面开设有供丝杠螺母放入的通孔,丝杠螺母安装部的侧面通孔的尺寸适配于丝杠螺母的尺寸。通过采用上述技术方案,丝杠螺母安装便利且牢靠,且能带动主轴平稳地同步移动。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述安装座与主轴之间设置有绝缘筒一,绝缘筒一套在主轴上,安装座套在绝缘筒一上,安装座的一个侧壁安装有绝缘筒二,绝缘筒一的侧
壁上开设通孔一,通孔一的位置与绝缘筒二的通孔的位置相对应。通过采用上述技术方案,绝缘筒一、绝缘筒二保证了主轴与安装座之间的可靠连接,同时也可保证两者之间的绝缘。
[0010]作为本技术的进一步改进,还包括下盖、导向杆和导向杆固定座,所述下盖连接于机壳下端,所述主轴的下端穿出于下盖,所述导向杆连接于下盖和导向杆固定座,所述导向杆固定座上开设有供夹头穿入的通孔。通过采用上述技术方案,导向杆的设置,便于调节导向杆固定座与下盖之间的距离,也便于保证螺柱焊接的垂直度。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述下盖的下端连接有弹性护套,所述主轴的下端穿出于弹性护套,所述主轴上套设有用于主轴复位的弹簧。通过采用上述技术方案,弹性护套的设置,一方面可使主轴相对于下盖/机壳具有复位效果,另一方面可避免机壳内进入焊渣、粉尘等杂物,保证主轴移动的平稳顺畅,延长整个装置的使用寿命。弹簧或弹性护套之一均可用于主轴的复位,使主轴复位效果明显,移动顺畅。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述导向杆固定座的下端连接有保护筒。通过采用上述技术方案,保护筒可对焊弧起保护作用,避免外部环境的干扰,也可避免焊弧对外部环境产生过度影响。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述机壳的侧面连接有把手。通过采用上述技术方案,把手的设置有利于操作者握持,以进行手动焊接。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述线缆连接于主轴和夹头之间;或者,所述主轴和夹头一体成型,所述机壳在连接把手的一侧开设有通孔二,线缆通过通孔二穿入以连接于主轴。通过采用上述技术方案,线缆的连接位置可多样设置,有利于整体结构的巧妙布局。
[0015]作为本技术的进一步改进,所述线性滑动组件包括滑块和滑轨,所述滑块活动设置在滑轨上,滑块连接安装座,滑轨连接于机壳。通过采用上述技术方案,滑块和滑轨的设置,简单巧妙,两者安装便利,滑动顺畅。
[0016]作为本技术的进一步改进,所述丝杠与丝杠螺母安装部之间设置有绝缘筒三,绝缘筒三处于丝杠螺母安装部上方,丝杠螺母为绝缘件。通过采用上述技术方案,绝缘筒三及丝杠螺母的材质可保证主轴与丝杠之间的绝缘,可保护电机。
[0017]相对于现有技术,本技术所具备的有益效果至少有:断电情况下,主轴可相对于丝杠自由调节,可适用不同伸出长度的螺柱,通电情况下,对于不同长度的螺柱的提升高度一致,保证了焊接质量和效率,且无需气缸、电磁铁等复杂结构,整体结构紧凑,巧妙,加工便利,使用寿命延长。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
[0019]图1为本技术中所涉及的伸缩式螺柱焊枪的结构示意图;
[0020]图2为本技术一个实施例所提供的伸缩式螺柱焊枪爆炸结构示意图;
[0021]图3为本技术一个实施例所提供的伸缩式螺柱焊枪局部结构示意图;
[0022]图4为本技术一个实施例所提供的伸缩式螺柱焊枪的另一爆炸结构示意图;
[0023]图5为本技术一个实施例所提供的伸缩式螺柱焊枪的主轴结构示意图。
[0024]图中:1、机壳;2、绝缘筒一;3、安装座;4、主轴;5、下盖;6、弹性护套;7、导向杆固定座;8、保护筒;9、夹头;10、线缆;11、滑块;12、滑轨;13、丝杠螺母;14、绝缘筒三;15、电机;16、上盖;17、手柄;18、导向杆;19、通孔二;21、凸缘部、22、通孔一;24、弹簧;31、绝缘筒二;41、丝杠螺母安装部;42、固定孔;43、螺母一、44、螺杆;151、丝杠。
具体实施方式
[0025]为更进一步阐述本技术为实现预定技术目的所采取的技术手段及功效,以下扣合附图及较佳实施例,对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
[0026]在本申请的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、等指示的方位或位置关系本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种伸缩式螺柱焊枪,其特征在于,包括机壳(1)、电机(15)、丝杠螺母(13)、主轴(4)、安装座(3)和夹头(9),所述电机(15)的输出轴为丝杠(151),丝杠(151)上螺纹连接所述丝杠螺母(13),丝杠螺母(13)连接于主轴(4),主轴(4)的下端直接或间接连接夹头(9),主轴(4)直接或间接连接有线缆(10),所述主轴(4)相对于安装座(3)固定设置,所述安装座(3)连接有线性滑动组件,所述线性滑动组件连接于机壳(1),所述丝杠(151)、丝杠螺母(13)、主轴(4)上部和安装座(3)均位于机壳(1)内。2.根据权利要求1所述的伸缩式螺柱焊枪,其特征在于,所述主轴(4)的上端为丝杠螺母安装部(41),所述丝杠螺母安装部(41)的上端开设有供丝杠(151)穿入的通孔,丝杠螺母安装部(41)内安装丝杠螺母(13),丝杠螺母安装部(41)的至少一个侧面开设有供丝杠螺母(13)放入的通孔,丝杠螺母安装部(41)的侧面通孔的尺寸适配于丝杠螺母(13)的尺寸。3.根据权利要求1或2所述的伸缩式螺柱焊枪,其特征在于,所述安装座(3)与主轴(4)之间设置有绝缘筒一(2),绝缘筒一(2)套在主轴(4)上,安装座(3)套在绝缘筒一(2)上,安装座(3)的一个侧壁安装有绝缘筒二(31),绝缘筒一(2)的侧壁上开设通孔一(22),通孔一(22)的位置与绝缘筒二(31)的通孔的位置相对应。4.根据权利要求1或2所述的伸缩式螺柱焊枪,其特征在于,还包括下盖(5...
【专利技术属性】
技术研发人员:胡长建,邓显红,
申请(专利权)人:浙江上势自动焊接科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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