一种零件冲床用的夹持机构制造技术

本实用新型专利技术涉及冲床用夹具技术领域，具体为一种零件冲床用的夹持机构，包括底座，以及固定在所述底座上的限位装置和传动装置，所述传动装置一侧还设有活动组件和固定装置，所述活动组件由第一活动架和第二活动架组成，所述限位装置包括限位板，所述固定装置包括活动头，所述动力装置包括固定在所述限位板顶部的固定板；本实用新型专利技术通过设置活动组件和固定装置，在使用过成中，若夹轴接触到的零件大小不同，则会带动活动头绕着第三转轴转动，以改变夹轴的前后位置，同时活动头会通过卡头带动活动组件运动，因其卡头的前后位置不同，会分别围绕第一转轴和第二转轴转动，从而能够改变卡头的前后位置，以满足固定装置的使用。以满足固定装置的使用。以满足固定装置的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种零件冲床用的夹持机构


[0001]本技术涉及冲床用夹具
，具体为一种零件冲床用的夹持机构。

技术介绍

[0002]冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，冲床在加工零件时，需要对零件进行夹持，避免其运动，现如今零件的大小多不相等或单个零件表面凹凸不平，而现有技术中冲床的的夹具不能够适应不同形状、大小的一个或多个零件。鉴于此，我们提出一种零件冲床用的夹持机构。

技术实现思路

[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种零件冲床用的夹持机构。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种零件冲床用的夹持机构，包括底座，以及固定在所述底座上的限位装置和传动装置，所述传动装置一侧还设有活动组件和固定装置；
[0006]所述活动组件位于所述传动装置右侧，所述活动组件由第一活动架和第二活动架组成，所述第一活动架由实心部分和空心部分组成，且空心部分位于外侧，所述第一活动架空心部分设有两个卡头，位于所述第一活动架内侧的所述卡头固定连接有第一转轴；所述第二活动架由两块活动板组成，所述第二活动架共设有三个卡头，且位于中间的所述卡头固定连接第二转轴，所述第一活动架位于所述第二活动架左侧，且所述第一活动架的实心部分端部处靠近所述第二活动架内侧。
[0007]作为优选的技术方案，所述限位装置包括限位板，所述限位板顶部对称开有两个限位槽，所述限位板右侧还开有一个矩形槽，所述传动装置位于所述限位装置上方，所述传动装置包括一块竖板和两块横板，两块所述横板固定连接在所述竖板两侧，两块所述横板右侧均开有转动孔，两块所述横板底部均固定连接滑块，所述滑块与所述限位槽滑动连接。
[0008]作为优选的技术方案，所述第一转轴和所述第二转轴分别穿过所述横板上的两个所述转动孔，并均与所述转动孔转动连接。
[0009]作为优选的技术方案，所述活动组件右侧设有所述固定装置，所述固定装置包括由两个圆柱体并列一体成型的活动头，所述活动头中间设有第三转轴，所述第三转轴与所述活动头转动连接；所述活动头右侧设有两根夹轴，所述夹轴分别与所述活动头的两个圆柱体固定连接，每个所述夹轴上均套有一根弹簧，所述弹簧一端与所述活动头固定连接。
[0010]作为优选的技术方案，所述固定装置共设有三个，三根所述第三转轴分别与活动组件的所述卡头固定连接。
[0011]作为优选的技术方案，所述固定装置右侧还设有固定连接在所述底座上的中间板，所述中间板上开有若干个夹孔。
[0012]作为优选的技术方案，所述中间板右侧设有限位夹；所述限位夹通过转盘与所述底座转动连接，所述夹轴穿过所述夹孔，并与所述夹孔滑动连接。
[0013]作为优选的技术方案，所述传动装置左侧设有动力装置，所述动力装置包括固定在所述限位板顶部的固定板，所述固定板中设有螺纹杆，所述螺纹杆与所述固定板螺纹连接，所述螺纹杆左侧设有拧杆，所述拧杆穿过所述螺纹杆并与所述螺纹杆活动连接，所述拧杆两个端部各固定连接有一个限位头，所述螺纹杆右端与所述竖板转动连接。
[0014]作为优选的技术方案，所述底座靠近四角处各开有一个固定孔。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置活动组件和固定装置，在使用过成中，若夹轴接触到的零件大小不同，则会带动活动头绕着第三转轴转动，以改变夹轴的前后位置，同时活动头会通过卡头带动活动组件运动，因其卡头的前后位置不同，会分别围绕第一转轴和第二转轴转动，从而能够改变卡头的前后位置，以满足固定装置的使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图其一；
[0017]图2为本技术的整体结构示意图其二(俯视)；
[0018]图3为本技术中限位装置的结构示意图；
[0019]图4为本技术中传动装置的结构示意图；
[0020]图5为本技术中活动组件的结构示意图；
[0021]图6为本技术中固定装置的结构示意图；
[0022]图7为本技术中中间板的结构示意图；
[0023]图8为本技术中动力装置的结构示意图。
[0024]图中：
[0025]底座1；固定孔10；限位装置2；限位板20；限位槽21；矩形槽22；传动装置3；竖板30；横板31；转动孔32；滑块33；活动组件4；第一活动架40；卡头41；第一转轴 42；第二活动架43；第二转轴44；固定装置5；活动头50；夹轴51；第三转轴52；弹簧 53；中间板6；夹孔60；动力装置7；固定板70；螺纹杆71；拧杆72；限位头73；限位夹8；转盘80。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0028]请参阅图1
‑
8，本技术提供一种技术方案：
[0029]一种零件冲床用的夹持机构，包括底座1，以及固定在底座1上的限位装置2和传动装置3，传动装置3一侧还设有活动组件4和固定装置5；
[0030]活动组件4位于传动装置3右侧，活动组件4由第一活动架40和第二活动架43组成，第一活动架40由实心部分和空心部分组成，且空心部分位于外侧，第一活动架40空心部分设有两个卡头41，位于第一活动架40内侧的卡头41固定连接有第一转轴42；第二活动架43由两块活动板组成，第二活动架43共设有三个卡头41，且位于中间的卡头41固定连接第二转轴44，第一活动架40位于第二活动架43左侧，且第一活动架40的实心部分端部处靠近第二活动架43内侧，这样设置是为了限制第一活动架40的转动，同时也可通过第一活动架40的转动为第二活动架43通过动力；通过这样设置之后的活动组件4的第一活动架40和第二活动架43，因其卡头41的位置不同，会分别围绕第一转轴42和第二转轴44转动，从而能够改变卡头41的前后位置，以满足固定装置5的使用。
[0031]需要补充的是，限位装置2包括限位板20，限位板20顶部对称开有两个限位槽21，开本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种零件冲床用的夹持机构，其特征在于：包括底座(1)，以及固定在所述底座(1)上的限位装置(2)和传动装置(3)，所述传动装置(3)一侧还设有活动组件(4)和固定装置(5)；所述活动组件(4)位于所述传动装置(3)右侧，所述活动组件(4)由第一活动架(40)和第二活动架(43)组成，所述第一活动架(40)由实心部分和空心部分组成，且空心部分位于外侧，所述第一活动架(40)空心部分设有两个卡头(41)，位于所述第一活动架(40)内侧的所述卡头(41)固定连接有第一转轴(42)；所述第二活动架(43)由两块活动板组成，所述第二活动架(43)共设有三个卡头(41)，且位于中间的所述卡头(41)固定连接第二转轴(44)，所述第一活动架(40)位于所述第二活动架(43)左侧，且所述第一活动架(40)的实心部分端部处靠近所述第二活动架(43)内侧。2.如权利要求1所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述限位装置(2)包括限位板(20)，所述限位板(20)顶部对称开有两个限位槽(21)，所述限位板(20)右侧还开有一个矩形槽(22)，所述传动装置(3)位于所述限位装置(2)上方，所述传动装置(3)包括一块竖板(30)和两块横板(31)，两块所述横板(31)固定连接在所述竖板(30)两侧，两块所述横板(31)右侧均开有转动孔(32)，两块所述横板(31)底部均固定连接滑块(33)，所述滑块(33)与所述限位槽(21)滑动连接。3.如权利要求2所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述第一转轴(42)和所述第二转轴(44)分别穿过所述横板(31)上的两个所述转动孔(32)，并均与所述转动孔(32)转动连接。4.如权利要求2所述的零件冲床用的夹持机构，其特征在于：所述活动组件(4)右侧设有所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙国飞，
申请(专利权)人：亳州市捷控智能装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：