一种3D打印用自动取料装置制造方法及图纸

技术编号:30396752 阅读:26 留言:0更新日期:2021-10-19 23:53
本实用新型专利技术提供一种3D打印用自动取料装置,包括安装架、固定块以及加料机构,固定块上部安装有安装架,安装架周围设置有加料机构,加料机构包括搅拌电机、搅拌箱、搅拌片、传送带、传送电机、储料箱、底板以及3D打印机料仓,安装架中部安装有搅拌电机,搅拌电机下端安装有搅拌箱,搅拌箱内部装配有搅拌片,搅拌箱后侧设置有传送带,传送带后侧安装有传送电机,传送带上端装配有储料箱,储料箱底部装配有底板,搅拌箱下端设置有3D打印机料仓,该设计能对3D打印机料仓自动添加打印材料,解决了原有3D打印机不能自动添加打印材料的问题,本实用新型专利技术结构合理,便于3D打印自动取料。便于3D打印自动取料。便于3D打印自动取料。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用自动取料装置


[0001]本技术是一种3D打印用自动取料装置,属于3D打印


技术介绍

[0002]3D打印材料用于熔融沉积成型3D打印技术,在打印过程中辅助制品悬空结构或者中空结构的部位成型,打印完成后需要去除的材料,支撑材料与技术有三类:一是市场主流的剥离型的本体材料,将与本体同样的材料在需要支撑的部位打印成疏松的结构,打印完成后通过物理的方法用小刀等工具将支撑材料从主体材料上剥离。二是市场研究热点的溶解型的支撑材料,材料主要是水溶性材料如聚乙烯醇、丙烯酸类共聚物等,打印完成后将成品浸泡在水中,利用支撑材料的水溶特性来去除,对于制品本身的表面质量保护较好。三是最近开发的分解型3D打印支撑材料,打印制件完成后,浸泡于一定温度的酸性液体中,支撑材料将会分解成气体而去除,现有的3D打印机需要人工添加材料,取料效率低,现在需要一种3D打印用自动取料装置来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种3D打印用自动取料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,便于3D打印自动取料。
[0004]为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种3D打印用自动取料装置,包括安装架、固定块以及加料机构,所述固定块上部安装有安装架,所述安装架周围设置有加料机构,所述加料机构包括搅拌电机、搅拌箱、搅拌片、传送带、传送电机、储料箱、底板以及3D打印机料仓,所述安装架中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端安装有搅拌箱,所述搅拌箱内部装配有搅拌片,所述搅拌箱后侧设置有传送带,所述传送带后侧安装有传送电机,所述传送带上端装配有储料箱,所述储料箱底部装配有底板,所述搅拌箱下端设置有3D打印机料仓。
[0005]进一步地,所述安装架通过焊接与固定块相连接,所述搅拌电机下侧装配有第一联轴器。
[0006]进一步地,所述第一联轴器下端安装有转轴,所述搅拌电机通过第一联轴器与转轴相连接。
[0007]进一步地,所述搅拌箱后侧开设有进料口,所述搅拌箱通过进料口与传送带相连接。
[0008]进一步地,所述传送电机左端装配有第二联轴器,所述传送带前端安装有第一传送轮,所述传送带后端装配有第二传送轮。
[0009]进一步地,所述传送电机通过第二联轴器转动连接,所述底板右端装配有拉手,所述搅拌箱底部设置有出料口。
[0010]进一步地,所述3D打印机料仓通过出料口与搅拌箱相连接,所述固定块通过焊接与3D打印机料仓相连接。
[0011]本技术的有益效果:本技术的一种3D打印用自动取料装置,因本技术添加了搅拌电机、搅拌箱、搅拌片、传送带、传送电机、储料箱、底板以及3D打印机料仓,该设计能对3D打印机料仓自动添加打印材料,解决了原有3D打印机不能自动添加打印材料的问题,提高了本技术的使用便捷性。
[0012]因安装架通过焊接与固定块相连接,搅拌电机下侧装配有第一联轴器,第一联轴器下端安装有转轴,搅拌电机通过第一联轴器与转轴相连接,该设计能够对3D打印材料进行搅拌,因搅拌箱后侧开设有进料口,搅拌箱通过进料口与传送带相连接,传送电机左端装配有第二联轴器,传送带前端安装有第一传送轮,传送带后端装配有第二传送轮,传送电机通过第二联轴器转动连接,底板右端装配有拉手,搅拌箱底部设置有出料口,该设计能够将存储在储料箱内部3D打印材料传送到搅拌箱内,本技术结构合理,便于3D打印自动取料。
附图说明
[0013]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0014]图1为本技术一种3D打印用自动取料装置的结构示意图;
[0015]图2为本技术一种3D打印用自动取料装置的右视剖面图;
[0016]图3为本技术一种3D打印用自动取料装置的正视剖面图;
[0017]图中:1

安装架、2

固定块、3

加料机构、31

搅拌电机、32

搅拌箱、33

搅拌片、34

3D打印机料仓、35

传送带、36

传送电机、37

底板、38

储料箱、39

第一联轴器、311

转轴、331

进料口、341

第一传送轮、361

第二联轴器、362

第二传送轮。
具体实施方式
[0018]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0019]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种3D打印用自动取料装置,包括安装架1、固定块2以及加料机构3,固定块2上部安装有安装架1,安装架1周围设置有加料机构3。
[0020]加料机构3包括搅拌电机31、搅拌箱32、搅拌片33、传送带35、传送电机36、储料箱38、底板37以及3D打印机料仓34,安装架1中部安装有搅拌电机31,搅拌电机31下端安装有搅拌箱32,搅拌箱32内部装配有搅拌片33,搅拌箱32后侧设置有传送带35,传送带35后侧安装有传送电机36,传送带35上端装配有储料箱38,储料箱38底部装配有底板37,搅拌箱32下端设置有3D打印机料仓34,该设计能对3D打印机料仓34自动添加打印材料。
[0021]安装架1通过焊接与固定块2相连接,搅拌电机31下侧装配有第一联轴器39,第一联轴器39下端安装有转轴311,搅拌电机31通过第一联轴器39与转轴311相连接,该设计能够对3D打印材料进行搅拌。
[0022]搅拌箱32后侧开设有进料口331,搅拌箱32通过进料口331与传送带35相连接,传送电机36左端装配有第二联轴器361,传送带35前端安装有第一传送轮341,传送带35后端装配有第二传送轮362,传送电机36通过第二联轴器361转动连接,底板37右端装配有拉手,
搅拌箱32底部设置有出料口,该设计能够将存储在储料箱38内部3D打印材料传送到搅拌箱32内。
[0023]3D打印机料仓34通过出料口与搅拌箱32相连接,固定块2通过焊接与3D打印机料仓34相连接,该设计方便搅拌箱32内的3D打印材料添加到3D打印机料仓34内。
[0024]作为本技术的一个实施例:使用时将固定块2通过焊接安装在3D打印机料仓34上部,将搅拌箱32下侧的出料口对准3D打印机料仓34,将3D打印材料存储至储料箱38,抽出底板37储料箱38内的3D打印材料落入传送带35表面,启动第二电机,第二电机通过第二联轴器361带动第二传送轮362转动,传送轮通过传送带35将3D打印材料传送至搅拌箱32,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用自动取料装置,包括安装架、固定块以及加料机构,其特征在于:所述固定块上部安装有安装架,所述安装架周围设置有加料机构;所述加料机构包括搅拌电机、搅拌箱、搅拌片、传送带、传送电机、储料箱、底板以及3D打印机料仓,所述安装架中部安装有搅拌电机,所述搅拌电机下端安装有搅拌箱,所述搅拌箱内部装配有搅拌片,所述搅拌箱后侧设置有传送带,所述传送带后侧安装有传送电机,所述传送带上端装配有储料箱,所述储料箱底部装配有底板,所述搅拌箱下端设置有3D打印机料仓。2.根据权利要求1所述的一种3D打印用自动取料装置,其特征在于:所述安装架通过焊接与固定块相连接,所述搅拌电机下侧装配有第一联轴器。3.根据权利要求2所述的一种3D打印用自动取料装置,其特征在于:所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙健华徐媛媛张捷黄天成吴国庆
申请(专利权)人:南通理工学院
类型:新型
国别省市:

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