一种大米抛光机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种大米抛光机，包括抛光机本体，所述抛光机本体内设置有浸水室、抛光室，抛光机本体的侧壁设置有进水管，所述进水管依次贯穿所述抛光机本体的侧壁、浸水室的侧壁，且延伸至所述浸水室内部，位于所述浸水室内部的进水管连通有喷头，所述浸水室上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶盖侧壁通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对应所述浸水室设置有多块搅拌叶片，所述浸水室底部设置有用于大米出料的出料管，所述抛光室底部设置有排料管。本实用新型专利技术不仅可以保证抛光机本体在后续的加工程序中抛光效果，并且，操作简单方便，增强了抛光机本体的实用性能。强了抛光机本体的实用性能。强了抛光机本体的实用性能。

【技术实现步骤摘要】
一种大米抛光机


[0001]本技术涉及抛光机
，具体为一种大米抛光机。

技术介绍

[0002]大米中含碳水化合物75％左右，蛋白质7％
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8％，脂肪1.3％
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1.8％，并含有丰富的B族维生素等。大米中的碳水化合物主要是淀粉，所含的蛋白质主要是米谷蛋白，其次是米胶蛋白和球蛋白，其蛋白质的生物价和氨基酸的构成比例都比小麦、大麦、小米、玉米等禾谷类作物高，消化率66.8％
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83.1％，也是谷类蛋白质中较高的一种。
[0003]现有的一种大米抛光机，在将大米抛光之前，通过需要通过喷水设备进行加湿处理，而现有的抛光机，在加湿的过程中，大米的表面难以均匀的被水洗，进而容易导致大米上占有大量杂质，使得抛光机的抛光效果不理想。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供以下的技术方案：
[0005]本技术提供了一种大米抛光机，
[0006]包括抛光机本体，所述抛光机本体内设置有浸水室、抛光室，所述浸水室设置在所述抛光室的上方，所述抛光机本体的侧壁设置有进水管，所述进水管依次贯穿所述抛光机本体的侧壁、浸水室的侧壁，且延伸至所述浸水室内部，位于所述浸水室内部的进水管连通有喷头，为便于大米通入所述浸水室内，所述浸水室上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶盖侧壁通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对应所述浸水室设置有多块搅拌叶片，所述浸水室底部设置有用于大米出料的出料管，所述出料管连通至所述抛光室，所述出料管上设置有阀门，所述抛光室底部设置有排料管，所述排料管用于排出并收集已抛光的大米。
[0007]优选的，所述进水管设置为两组，且分别设置在所述浸水室的左右两侧。
[0008]优选的，为便于所述顶盖的开启与闭合，所述顶盖上设置有把手，为防止操作人员手部打滑，所述把手上设置有防滑纹。
[0009]优选的，所述排料管内嵌入有与所述抛光室相通的卸料斗，所述卸料斗右侧开有通槽，且所述通槽内嵌入有滤板，所述滤板右侧嵌入有手扣。
[0010]优选的，所述抛光机本体下端设置有固定轴，为便于所述抛光机本体的移动与维修，所述固定轴下端设置有滑轮。
[0011]优选的，为防止所述抛光机本体在作业时发生滑动，所述滑轮上设置有刹车片。
[0012]优选的，为便于操作人员实时监测所述抛光室内的大米抛光情况，所述抛光室的侧壁上设置有视窗，为便于操作人员观测更加清晰，所述视窗上设置有凸面镜。
[0013]本技术有益效果
[0014]本技术操作人员通过把手打开顶盖，将待抛光的大米通入浸水室内，通入完成后关闭顶盖，打开电机的开关，水液经进水管通过喷头洒向浸水室内的大米，电机的输出
轴带动搅拌轴对大米进行搅拌，使得浸水室内的大米不断地进行翻滚，水液对大米表面清洗均匀，避免了清洗死角，提高了清洗效率，不仅可以保证抛光机本体在后续的加工程序中抛光效果，并且，操作简单方便，增强了抛光机本体的实用性能。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图。
[0016]图2为本技术卸料斗结构示意图。
[0017]图3为本技术顶盖结构俯视图。
[0018]附图标记说明：1
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抛光机本体，2
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浸水室，3
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抛光室，4
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进水管，5
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喷头，6
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顶盖，7
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电机，8
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搅拌叶片，9
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出料管，10
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阀门，11
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排料管，12
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固定轴，13
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滑轮，14
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视窗，15
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卸料斗，16
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桶槽，17
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滤板，18
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手扣，19
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把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术的实施例中的附图，对本技术的实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例
[0021]如图1
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图3所示，本技术提供了一种大米抛光机，
[0022]包括抛光机本体1，所述抛光机本体1内设置有浸水室2、抛光室3，所述浸水室2设置在所述抛光室3的上方，所述抛光机本体1的侧壁设置有进水管4，所述进水管4依次贯穿所述抛光机本体1的侧壁、浸水室2的侧壁，且延伸至所述浸水室2内部，位于所述浸水室2内部的进水管4连通有喷头5，为便于大米通入所述浸水室2内，所述浸水室2上端铰接设置有顶盖6，所述顶盖6上端设置有电机7，所述电机7的输出轴贯穿所述顶盖6侧壁通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对应所述浸水室2设置有多块搅拌叶片8，所述浸水室2底部设置有用于大米出料的出料管9，所述出料管9连通至所述抛光室3，所述出料管9上设置有阀门10，所述抛光室3底部设置有排料管11，所述排料管11用于排出并收集已抛光的大米，所述排料管11内嵌入有与所述抛光室3相通的卸料斗15，所述卸料斗15右侧开有通槽16，且所述通槽16内嵌入有滤板17，所述滤板17右侧嵌入有手扣18；
[0023]操作人员通过把手打开顶盖6，将待抛光的大米通入浸水室2内，通入完成后关闭顶盖6，打开电机7的开关，水液经进水管4通过喷头5洒向浸水室2内的大米，电机7的输出轴带动搅拌叶片8对大米进行搅拌，使得浸水室2内的大米不断地进行翻滚，水液对大米表面清洗均匀，避免了清洗死角，提高了清洗效率，不仅可以保证抛光机本体1在后续的加工程序中抛光效果，并且，操作简单方便，增强了抛光机本体1的实用性能；
[0024]清洗完成后的大米经出料管9通入抛光室3内，抛光室3内对大米进行抛光，抛光完成后的大米经排料管11通过卸料斗15排出，利用通槽16内的滤板17，可以将抛光完的大米进行过滤，将大米与灰渣进行分离，这样使用者便可以将产生的灰渣进行单独处理，只需通过拉动手扣18，将滤板17从通槽16内抽出，便可以将灰渣倒出，这样不仅能够有效的解决灰渣残留在抛光室3内，而导致抛光机本体1工作性能下降的问题，同时也有利于增强抛光机
本体1的环保性，起到了节约资源的作用；
[0025]所述进水管4设置为两组，且分别设置在所述浸水室2的左右两侧，通过设置两组进水管4，进一步提高大米的水洗效率，提高其表面的洁净度；
[0026]为便于所述顶盖6的开启与闭合，所述顶盖6上设置有把手19，为防止操作人员手部打滑，所述把手19上设置有防滑纹；
[0027]所述抛光机本体1下端设置有固定轴12，为便于所述抛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大米抛光机，其特征在于，包括抛光机本体，所述抛光机本体内设置有浸水室、抛光室，所述浸水室设置在所述抛光室的上方，所述抛光机本体的侧壁设置有进水管，所述进水管依次贯穿所述抛光机本体的侧壁、浸水室的侧壁，且延伸至所述浸水室内部，位于所述浸水室内部的进水管连通有喷头，为便于大米通入所述浸水室内，所述浸水室上端铰接设置有顶盖，所述顶盖上端设置有电机，所述电机的输出轴贯穿所述顶盖侧壁通过联轴器连接有搅拌轴，所述搅拌轴上对应所述浸水室设置有多块搅拌叶片，所述浸水室底部设置有用于大米出料的出料管，所述出料管连通至所述抛光室，所述出料管上设置有阀门，所述抛光室底部设置有排料管，所述排料管用于排出并收集已抛光的大米。2.根据权利要求1所述的一种大米抛光机，其特征在于，所述进水管设置为两组，且分别设置在所述浸水室的左右两侧。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯训琪，冯家海，
申请(专利权)人：九江农博实业有限公司，
类型：新型
国别省市：