一种用于侧面破除的高压喷头制造技术

技术编号:30395752 阅读:19 留言:0更新日期:2021-10-19 23:51
本实用新型专利技术公开了一种用于侧面破除的高压喷头,涉及高压水破除技术领域,包括喷头主体,喷头主体的两端均设有连接结构;所述喷头主体内还开设有弯折的喷流道,喷流道的出口端贯穿喷头主体的侧面,喷流道的进口端贯穿喷头主体的一端。本实用新型专利技术使高压喷头在破除时,高压喷头的另一端可通过牵引设备对其进行牵引,使高压喷头在破除过程中产生的晃动更小,避免在长期施工下枪杆受到损坏,使破除效果能得到保证。得到保证。得到保证。

【技术实现步骤摘要】
一种用于侧面破除的高压喷头


[0001]本技术涉及高压水破除
,具体而言,涉及一种用于侧面破除的高压喷头。

技术介绍

[0002]目前高速公路、桥梁等混凝土局部清拆的方式大多依靠人力,借助风镐、爆破锤、金刚石圆盘锯等进行作业,但施工过程中将会损伤钢筋,造成混凝土建筑的主体结构隐形损害,大大缩短主体结构的工程寿命;并且会产生较严重的噪声和沙尘污染。因此亟需一种更为安全、高效和环保的混凝土面基清拆技术。
[0003]高压水射流技术是指由高压水射流传递的巨大能量来破除目标物的技术,由于其不产尘,工作效率高,针对混凝土破除时可以做到不伤配筋、不对原有结构产生裂纹扩展等优势,已被应用于道路、桥梁修复中。
[0004]现有高压喷头内的流道均沿喷头的轴线方向延伸,当用于轨道底座后浇带进行破除时,需从后浇带的一侧逐渐进行破除,但由于后浇带宽度较大,为保证破除效果,在破除时,高压喷头与后浇带之间的距离需始终保持一致,因此,需要将高压喷头固定在枪杆上,通过移动枪杆使高压喷头实现位移。在实际破除过程中,由于枪杆较长,高压喷头在破除过程中,当高压喷头未伸入后浇带之前,枪杆通过设备的牵引产生的晃动较小,随着高压喷头的逐渐伸入,枪杆伸出设备的部分越长,枪杆产生的晃动逐渐增大,在长时间施工,不仅使枪杆容易受到损坏,且使破除效果逐渐降低。
[0005]因此,现急需一种可用于侧面破除的高压喷头,使高压喷头在破除时,高压喷头的另一端可通过牵引设备对其进行牵引,使高压喷头在破除过程中产生的晃动更小,避免在长期施工下枪杆受到损坏,使破除效果能得到保证。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种用于侧面破除的高压喷头,使高压喷头在破除时,高压喷头的另一端可通过牵引设备对其进行牵引,使高压喷头在破除过程中产生的晃动更小,避免在长期施工下枪杆受到损坏,使破除效果能得到保证。
[0007]为实现本技术目的,采用的技术方案为:一种用于侧面破除的高压喷头,包括喷头主体,喷头主体的两端均设有连接结构;所述喷头主体内还开设有弯折的喷流道,喷流道的出口端贯穿喷头主体的侧面,喷流道的进口端贯穿喷头主体的一端。
[0008]进一步的,所述喷头主体内还开设有安装槽,安装槽内嵌装有芯体,且喷流道位于芯体内。
[0009]进一步的,所述芯体的长度与安装槽深度相等。
[0010]进一步的,所述芯体包括两个单元体,且两个单元体的相对面上均开设有流道槽,两个流道槽合并形成喷流道。
[0011]进一步的,所述喷流道进口端直径逐渐减小。
[0012]进一步的,所述喷流道进口端的中心轴线与喷头主体的中心轴线之间的夹角为10
°

[0013]进一步的,所述喷流道进口端的中心轴线与喷流道出口端的中心轴线之间的夹角为80
°
或125
°

[0014]进一步的,所述喷流道进口端与喷流道出口端之间呈圆弧倒角。
[0015]进一步的,所述连接结构为开设在喷头主体端面上的连接槽,且连接槽的内壁上开设有内螺纹。
[0016]进一步的,所述连接槽直径大于安装槽直径。
[0017]本技术的有益效果是,
[0018]本技术在使用时,喷头的一端可与枪杆连接,喷头的另一端可直接与牵引设备连接,使喷头在对混凝土进行破除时,牵引设备能有效对喷头进行牵引,从而有效减小喷头在破除过程中产生的晃动,不仅能有效防止长期使用下枪杆受到破坏,且使喷头的破除效果得到保证,混凝土的破除效率大大提高。
[0019]同时,本技术通过将喷流道的出口贯穿喷头主体的侧面,使喷头在从侧面伸入的情况下仍能进行垂直破除,方便对特殊工况进行破除,且破除方便。
[0020]通过将芯体通过两个单元体组成,使喷流道在加工时可直接在单元体的先对面上铣出流道槽,并通过两个单元体合并,从而形成喷流道,使喷流道的加工更加简单,使加工效率大大提高,加工成本大大降低。
[0021]通过使喷流道进口端直径逐渐减小,使喷流道的流通面逐渐减小,使介质随着喷流道的流动,介质压力逐渐增大,从而有效提高介质的压力,使介质的破除效果更好,破除效率更高。
[0022]通过使喷流道进口端与喷流道出口端之间呈圆弧倒角,使介质在通过喷流道流动弯转处时更加顺畅,减小介质在通过喷流道弯转处的阻力,有效防止介质在通过喷流道时对喷流道造成破坏,使芯体的使用寿命更长。
附图说明
[0023]图1是本技术提供的用于侧面破除的高压喷头的结构图1;
[0024]图2是本技术提供的用于侧面破除的高压喷头的结构图2;
[0025]图3是芯体的侧视图。
[0026]附图中标记及相应的零部件名称:
[0027]1、喷头主体,2、喷流道,3、安装槽,4、芯体,5连接槽;
[0028]41、单元体,42、流道槽。
具体实施方式
[0029]下面通过具体的实施例子并结合附图对本技术做进一步的详细描述。
[0030]如图1、图2、图3所示,本技术提供的一种用于侧面破除的高压喷头,包括喷头主体1,喷头主体1的两端均设有连接结构,一个连接结构用于与枪杆连接,实现喷头主体1的安装,另一个连接结构可用于与牵引设备连接,使喷头主体1的两端均被安装,通过枪杆与牵引设备的共同配合,使喷头主体1的两端均被限制,使喷头在作业过程中,介质对喷头
的后坐力可通过枪杆和牵引设备分散,大大降低了喷头和枪杆的晃动,不仅能有效防止长期使用下枪杆受到破坏,且使喷头的破除效果得到保证,混凝土的破除效率大大提高。
[0031]所述喷头主体1内还开设有弯折的喷流道2,介质通过喷流道2流动,喷流道2的进口端贯穿喷头主体1的一端,使喷头安装在枪杆上后,介质可直接通过枪杆进入到喷流道2内,从而不会影响介质输入到喷流道2内;所述喷流道2的出口端贯穿喷头主体1的侧面,使进入到喷流道2内的介质通过喷头主体1的侧面喷出,使喷头主体1在分别与枪杆和牵引设备连接后,并不会影响喷头的使用,从而保证混凝土的正常破除。
[0032]本技术在对轨道底座后浇带进行破除时,需先采用可进行水平破除的高压喷头将后浇带上表面上的保护层进行破除,使其具有一条可供枪杆通过的缝隙,使牵引机构可与喷头主体1的另一端连接;接着,再将本技术安装在枪杆上对轨道底座后浇带进行破除;同时,本技术通过将喷流道2的出口贯穿喷头主体1的侧面,使喷头在从侧面伸入的情况下仍能进行垂直破除,方便对特殊工况进行破除,且破除方便。
[0033]所述喷头主体1内还开设有安装槽3,安装槽3内嵌装有芯体4,安装槽3的形状与芯体4形状配合,且芯体4与安装槽3过盈配合,不仅使芯体4嵌装在安装槽3内后能保持稳固,且有效防止芯体4嵌装在安装槽3内后,因介质的后坐力过大而使芯体4从安装槽3内脱落;所述喷流道2位于芯体4内,即喷流道2的出口端在贯穿芯体4侧面后继续贯穿喷头主体1,使本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于侧面破除的高压喷头,其特征在于,包括喷头主体(1),喷头主体(1)的两端均设有连接结构;所述喷头主体(1)内还开设有弯折的喷流道(2),喷流道(2)的出口端贯穿喷头主体(1)的侧面,喷流道(2)的进口端贯穿喷头主体(1)的一端。2.根据权利要求1所述的用于侧面破除的高压喷头,其特征在于,所述喷头主体(1)内还开设有安装槽(3),安装槽(3)内嵌装有芯体(4),且喷流道(2)位于芯体(4)内。3.根据权利要求2所述的用于侧面破除的高压喷头,其特征在于,所述芯体(4)的长度与安装槽(3)深度相等。4.根据权利要求2所述的用于侧面破除的高压喷头,其特征在于,所述芯体(4)包括两个单元体(41),且两个单元体(41)的相对面上均开设有流道槽(42),两个流道槽(42)合并形成喷流道(2)。5.根据权利要求2所述的用于侧面破除的高压喷头,其特征在于,所述连接结构为开设在喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:王鹏翔秦奇黄为邹自良宋双
申请(专利权)人:京沪高速铁路股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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