一种实验室末端回路自动转换控制器制造技术

本实用新型专利技术提供一种实验室末端回路自动转换控制器，包括：回路控制模块、回路控制开关、回路故障采集模块、主供备供触点切换模块、主供控制回路、备供控制回路及驱动控制模块；所述回路控制模块与所述回路故障采集模块连接；所述主供备供触点切换模块分别与所述回路控制开关、所述回路故障采集模块、所述主供控制回路及所述备供控制回路连接；所述驱动模块与所述回路控制模块及所述主供备供触点切换模块连接。本实用新型专利技术通过对回路故障信息进行有效采集并分析，准确找到故障点，并在故障出现后极短的时间内实现回路切换，能够有效保证用电设备的可靠性，提高电路维修的效率，保障维修人员的人身安全。维修人员的人身安全。维修人员的人身安全。

【技术实现步骤摘要】
一种实验室末端回路自动转换控制器


[0001]本技术属于电路控制领域，具体涉及一种实验室末端回路自动转换控制器。

技术介绍

[0002]自动转换开关电器最重要的就是保证重要的用电设备用电的可靠性，在常用回路出现故障的情况下及时进行电路转换，保证用电设备的稳定运行。
[0003]目前的自动转换开关虽然能达到切换的效果，但是依然存在切换时间过长、在切换过程中有明显的停电时间等不足之处，此外转换后的电路检修及维护工作通常由操作人员对用电设备进行逐一检测，导致效率低下，且危险性高。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的以上缺陷或改进需求，本技术提供一种实验室末端回路自动转换控制器，通过对回路故障信息进行有效采集并分析，准确找到故障点，并在故障出现后极短的时间内实现回路切换，能够有效保证用电设备的可靠性，提高电路维修的效率，保障维修人员的人身安全。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种实验室末端回路自动转换控制器，包括：回路控制模块、回路控制开关、回路故障采集模块、主供备供触点切换模块、主供控制回路、备供控制回路及驱动控制模块；
[0006]所述回路控制模块与所述回路故障采集模块连接；
[0007]所述主供备供触点切换模块分别与所述回路控制开关、所述回路故障采集模块、所述主供控制回路及所述备供控制回路连接；
[0008]所述驱动模块与所述回路控制模块及所述主供备供触点切换模块连接。
[0009]优选地，所述回路故障采集模块采集回路的电流、温度、功率因数、无功功率、有功功率及频率数据，并实时输送到所述回路控制模块中。
[0010]优选地，所述回路控制模块采用程序控制芯片CPU控制，所述程序控制芯片CPU为PIC16C71单片机，用于对所述回路故障采集模块收集到的数据进行分析，并判断回路运行异常情况。
[0011]优选地，所述回路故障采集模块包括电流电压采集模块、温度传感器及漏电检测装置，用于采集回路的电流、电压温度及漏电数据。
[0012]优选地，所述电流电压采集模块采用DL
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14电流电压同步采集装置，并采用高精密24位AD差分模式采集测量，分12路直流电压与12路直流电流输入；
[0013]所述电流电压采集模块采用标准RS
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485总线接口和MODBUS
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RTU协议。
[0014]优选地，所述漏电检测装置通过测试探极与所述主供控制线路的电器设备金属外壳连接，当测试探极的电位与地电位存在电位差时，即所述电器设备金属外壳带电。
[0015]优选地，所述温度传感器采用MIK
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AL
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10工业非接触式温度传感器；
[0016]所述温度传感器采用红外测控方法，能够对发热情况和故障部位进行检测。
[0017]优选地，所述驱动控制模块采用齿轮电机驱动；
[0018]所述驱动控制模块在电机驱动时在所述主供备供触点切换模块切换瞬间接通电流，在稳态时不接通电流。
[0019]优选地，所述回路控制开关、所述回路故障采集模块、所述主供备供触点切换模块、所述主供控制回路及所述备供控制回路构成供电回路；
[0020]所述供电回路能够按需求设置为一组或多组。
[0021]优选地，所述主供备供触点切换模块的切换时间小于0.02秒。
[0022]本技术公开了以下技术效果：
[0023](1)本技术通过采用电流电压采集模块、温度传感器及漏电检测装置对回路故障信息进行有效采集并分析，准确找到故障点，并在故障出现后0.02秒的时间内实现回路切换，能够有效保证用电设备的可靠性，提高电路维修的效率，保障维修人员的人身安全；
[0024](2)本技术在从主供回路切换至备供回路时，为防止备用电源在市电瞬态波动或失压，本技术的主供备供触点切换模块具有延时检测功能，具体为1～8s，优选为3s，同时在当备用电源转换至常用电源时，具有120s的延时，以确认主供电路恢复正常且稳定的供电。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1为本技术一种实验室末端回路自动转换控制器结构示意图；
[0027]图2为本技术一种实验室末端回路自动转换控制器电气系统示意图，其中：1、回路控制模块，2、回路控制开关，3、回路故障采集模块，4、主供备供触点切换模块，5、主供控制回路，6、备供控制回路。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0030]如图1所示，本技术提供一种实验室末端回路自动转换控制器，包括：回路控制模块1、回路控制开关2、回路故障采集模块3、主供备供触点切换模块4、主供控制回路5、备供控制回路6及驱动控制模块；
[0031]所述回路控制模块1与所述回路故障采集模块3连接；
[0032]所述主供备供触点切换模块4分别与所述回路控制开关2、所述回路故障采集模块
3、所述主供控制回路5及所述备供控制回路6连接；
[0033]所述驱动模块与所述回路控制模块1及所述主供备供触点切换模块4连接；
[0034]所述回路控制开关2、所述回路故障采集模块3、所述主供备供触点切换模块4、所述主供控制回路5及所述备供控制回路6构成供电回路；所述供电回路能够按需求设置为一组或多组。
[0035]所述回路故障采集模块3采集回路的电流、温度、功率因数、无功功率、有功功率及频率数据，并实时输送到所述回路控制模块1中，所述回路控制模块1采用CPU控制，程序控制芯片CPU采用PIC16C71单片机控制，用于对所述回路故障采集模块3收集到的数据进行分析，并判断回路运行异常情况。
[0036]所述回路故障采集模块3包括电流电压采集模块、温度传感器及漏电检测装置，电流电压采集模块采用DL
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14电流电压同步采集装置，采用高精密24位AD差分模式采集测量，分12路直流电压与12路直流电流输入，信号测量采用专用的测量芯片，可准确测量各种直流信号，抗干扰性能好，且精度高，稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种实验室末端回路自动转换控制器，其特征在于，包括：回路控制模块、回路控制开关、回路故障采集模块、主供备供触点切换模块、主供控制回路、备供控制回路及驱动控制模块；所述回路控制模块与所述回路故障采集模块连接；所述主供备供触点切换模块分别与所述回路控制开关、所述回路故障采集模块、所述主供控制回路及所述备供控制回路连接；所述驱动控制模块与所述回路控制模块及所述主供备供触点切换模块连接。2.根据权利要求1所述的实验室末端回路自动转换控制器，其特征在于，所述回路故障采集模块采集回路的电流、温度、功率因数、无功功率、有功功率及频率数据，并实时输送到所述回路控制模块中。3.根据权利要求1所述的实验室末端回路自动转换控制器，其特征在于，所述回路控制模块采用程序控制芯片CPU控制，所述程序控制芯片CPU为PIC16C71单片机，用于对所述回路故障采集模块收集到的数据进行分析，并判断回路运行异常情况。4.根据权利要求1所述的实验室末端回路自动转换控制器，其特征在于，所述回路故障采集模块包括电流电压采集模块、温度传感器及漏电检测装置，用于采集回路的电流、电压温度及漏电数据。5.根据权利要求4所述的实验室末端回路自动转换控制器，其特征在于，所述电流电压采集模块采用DL
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14电流电压同步采集装置，并采用高精密24位AD...

【专利技术属性】
技术研发人员：张怀东，
申请(专利权)人：戴纳智造河北工业设备有限公司，
类型：新型
国别省市：