一种CTP制版机制造技术

本申请涉及制版设备的技术领域，具体涉及一种CTP制版机，其包括制版机本体，制版机本体包括出料口，制版机本体位于出料口处的侧壁固定设置有下料架，下料架上设置有输送装置，收料台包括倚靠板，倚靠板远离制版机本体的一侧还设置有集料盒，倚靠板连接有驱动件，驱动件驱动倚靠板转动以将片材转移至集料盒内。本申请通过设置可进行转动的倚靠板，当收料台上的片材数量较多时，倚靠板转动并向集料盒倾斜，将倚靠在倚靠板上的片材转移至集料盒中；减少了收料台层叠的片材倒向下料架的情况；并且减少了制版过程中需要操作人员定时收集片材的情况，自动化程度高，提高片材的收料效率。提高片材的收料效率。提高片材的收料效率。

【技术实现步骤摘要】
一种CTP制版机


[0001]本申请涉及计算机直接印版前设备的
，尤其是涉及一种CTP制版机。

技术介绍

[0002]CTP（Computer
‑
to
‑
Plate），又称计算机直接制版。该系统不经过制作软片、晒版等中间工序，直接将印前处理系统编辑、拼排好的版面信息送到计算机的RIP中，然后RIP把电子文件发送到制版机上，在光敏或热敏版材上成像，经冲洗后就得到了印版。
[0003]目前，CTP制版机一般包括制版机、及设置在制版机左端的进料台和设置在制版机右端的出料台，出料台的前端设有一个自动进料机构，出料台的右端设有一个与其连接的下料装置。下料装置包括下料架，下料架上转动连接有两个相互平行的下料辊，两个下料辊之间转动连接有下料圈，下料圈同时套在两个下料辊上随其转动将出料口出料的片材进行下料，下料架远离出料口的一端转动连接有翻转轴，翻转轴固定连接有翻转板，下料架远离出料口的一端固设有倾斜设置的收料台，收料台上表面倾斜朝向出料口。
[0004]使用时，片材在制版机本体内加工完毕后从出料口送出，下料辊带动下料圈转动，片材在脱离制版机本体后随之下料圈的转动向远离出料口的方向移动，直至片材的一端移动至收料台处，此时翻转轴带动翻转板转动，翻转板将片材翻起并使其靠在收料台上表面，下一个片材从出料口送出后重复以上过程，使得片材叠在收料台上，可提高了片材的下料和收集效率。
[0005]针对上述中的相关技术，下料架将出料口送出片材翻转后叠合靠在倾斜收料台上，当收料台上层叠的片材过多时，片材容易倒向下料架，影响制版机片材出料。

技术实现思路

[0006]为了使得受料台可以进行连续收料，减少对制版机片材出料的影响，本申请提供一种CTP制版机。
[0007]本申请提供的一种CTP制版机采用如下的技术方案：
[0008]一种CTP制版机，包括制版机本体，制版机本体包括出料口，制版机本体位于出料口处的侧壁固定设置有下料架，下料架上设置有输送装置，下料架远离制版机本体的一侧设置有倾斜的收料台；输送装置包括下料组件和翻转组件，下料组件用于将出料口出料的片材向远离出料口的一端输送，后由翻转组件将片材翻起并使片材靠在收料台上；所述收料台还包括倚靠板，倚靠板远离制版机本体的一侧还设置有集料盒，倚靠板连接有驱动件，驱动件驱动倚靠板转动以将靠在收料台上表面的片材转移至集料盒内。
[0009]通过采用上述技术方案，片材在制版机本体内加工完毕后从出料口送出后进入下料架，下料组件将片材输送至下料架远离制版机本体的一侧，后由翻转组件将片材翻转至收料台，倾斜靠在倚靠板上，多片片材层叠倚靠于倚靠板。当收料台上的片材数量较多时，驱动件驱动倚靠板转动，使得倚靠板向集料盒倾斜，将倚靠在倚靠板上的片材转移至集料盒中；减少了收料台层叠的片材倒向下料架的情况；并且通过驱动件驱动倚靠板将片材进
行转移收集，减少了制版过程中需要操作人员定时收集片材的情况，自动化程度高，提高片材的收料效率。
[0010]优选的，所述驱动件为第一电机。
[0011]通过采用上述技术方案，第一电机电机的输出轴转动以驱动倚靠板进行转动，使用电机作为倚靠板的驱动件，控制简单，使用方便。
[0012]优选的，所述下料组件包括若干与出料方向垂直的输送带，输送带连接有输送辊，输送辊连接有第二电机，第二电机驱动输送辊转动以使输送带带动片材向远离制版机本体的一侧移动。
[0013]通过采用上述技术方案，第二电机带动输送辊进行转动，输送带随之进行传送，从而将片材由出料口处输送至靠近收料台，输送带的传送方式较平稳，适用于本申请对片材的输送。
[0014]优选的，所述翻转组件包括与下料架远离制版机本体一侧铰接的翻转板，翻转板固定连接有若干翻转杆，翻转杆与输送带间隔设置，翻转板连接有气缸，气缸驱动翻转板向收料台方向翻转。
[0015]通过采用上述技术方案，翻转杆增加片材与翻转板的接触面积，方便翻转板带动片材进行防撞；气缸的活塞杆与翻转板铰接，气缸的活塞杆伸缩，带动翻转板向收料台靠近或远离，气缸的输出力大，给予片材向倚靠板靠近的惯性，使得片材能够稳定地靠在倚靠板上。
[0016]优选的，所述收料台包括连接底板，连接底板的一端靠近下料架，连接底板的另一端与倚靠板铰接；连接底板的顶面与翻折后的片材的底端抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，输送带将片材输送至远离远离制版机本体的一侧时，片材的端部靠近倚靠板，后在翻转组件的作用下，片材的端部与连接底板抵接，同时片材倚靠在依靠板上，连接底板连接下料架与承载板，增加片材在下料架与收料台之间的传送稳定性；并且连接底板具有一定的长度，使得收料台可承载较多的片材。
[0018]优选的，所述连接底板倾斜设置，自下料架向倚靠板倾斜向下。
[0019]通过采用上述技术方案，连接底板倾斜设置，片材进入收料台时底端与连接底板的低端位抵接，减少片材倒向输送架的可能性。
[0020]优选的，所述倚靠板固定连接有挡板，挡板位于倚靠板的两侧。
[0021]通过采用上述技术方案，使得倚靠板在向集料盒转移片材时，减少片材从倚靠板两侧滑移出倚靠板的可能。
[0022]优选的，所述集料盒靠近收料台的一侧的侧板倾斜向下设置。
[0023]通过采用上述技术方案，增加片材转移进入集料盒的顺畅性，减小片材进入集料盒内部时存在高度差导致片材损伤的情况，方便收集。
[0024]优选的，所述集料盒靠近收料台的一侧的侧板开设有取料口。
[0025]通过采用上述技术方案，方便操作人员对集料盒内部的片材进行收集。
[0026]综上所述，本申请至少包括以下有益技术效果：
[0027]1.收料台连接有可进行转动的倚靠板，倚靠板远离制版机本体的一侧还设置有集料盒，当收料台上的片材数量较多时，倚靠板转动并向集料盒倾斜，将倚靠在倚靠板上的片材转移至集料盒中；减少了收料台层叠的片材倒向下料架的情况；并且减少了制版过程中
需要操作人员定时收集片材的情况，自动化程度高，提高片材的收料效率；
[0028]2.通过设置倾斜的连接底板，使得进入收料台的片材的底端与连接底板的低端位抵接，减少片材倒向输送架的可能性；
[0029]3.通过将集料盒靠近收料台的一侧的侧板倾斜向下设置，增加片材转移进入集料盒的顺畅性，减小片材进入集料盒内部时存在高度差导致片材损伤的情况，方便收集。
附图说明
[0030]图1是本申请一种CTP制版机的整体结构示意图；
[0031]图2是本申请实施例中下料架和收料台的整体结构示意图；
[0032]图3是本申请实施例中翻转组件翻转状态的结构示意图；
[0033]图4是本申请实施例中倚靠板向集料盒转移片材时的结构示意图。
[0034]附图标记说明：1、制版机本体；11、出料口；2、下料架；20、支撑台；211、输送辊；212、主动轮；213、从动轮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种CTP制版机，包括制版机本体(1)，制版机本体(1)包括出料口(11)，其特征在于：所述制版机本体(1)位于出料口(11)处的侧壁固定设置有下料架(2)，下料架(2)上设置有输送装置，下料架(2)远离制版机本体(1)的一侧设置有倾斜的收料台(3)；输送装置包括下料组件和翻转组件，下料组件用于将出料口(11)出料的片材向远离出料口(11)的一端输送，后由翻转组件将片材翻起并使片材靠在收料台(3)上；收料台(3)还包括倚靠板(32)，倚靠板(32)远离制版机本体(1)的一侧还设置有集料盒(4)，倚靠板(32)连接有驱动件，驱动件驱动倚靠板(32)转动以将靠在收料台(3)上表面的片材转移至集料盒(4)内。2.根据权利要求1所述的一种CTP制版机，其特征在于：所述驱动件为第一电机(321)。3.根据权利要求1所述的一种CTP制版机，其特征在于：所述下料组件包括若干与出料方向垂直的输送带(214)，输送带(214)连接有输送辊(211)，输送辊(211)连接有第二电机(216)，第二电机(216)驱动输送辊(211)转动以使输送带(214)带动片材向远离制版机本体(1)的一侧移动。4.根据权利要求1所述的一种C...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭先智，雷振，
申请(专利权)人：东莞市明美印刷制品有限公司，
类型：新型
国别省市：