一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机，涉及涡轮丝杆升降机领域，包括升降机外壳，所述升降机外壳内部转动连接有蜗轮，且蜗轮内部设置有连接槽，所述蜗轮内部设置有联动轴，且联动轴两侧设置有一对与连接槽配合的连接翼。本实用新型专利技术通过联动齿将蜗轮及联动轴与转动座相连接，当需要更换时，拆开升降机外壳后拔出转动座，直接将新的转动座安插至联动齿顶部，再合上升降机外壳即可完成更换；本实用新型专利技术通过蜗轮及联动轴带动转动座旋转，将外部升降套件与升降物体接触后，用手转动调节盘，将调节盘与指示针校零，此时蜗轮及联动轴在带动转动座旋转并升降物体时，即可通过指示针在调节盘上指示出精确的升降距离。过指示针在调节盘上指示出精确的升降距离。过指示针在调节盘上指示出精确的升降距离。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机


[0001]本技术涉及蜗轮丝杆升降机领域，具体为一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机。

技术介绍

[0002]蜗轮丝杆升降机广泛应用于机械、冶金、建筑、水利设备等行业，具有起升、下降及借助辅件推进、翻转及各种高度位置调整等诸多功能，SWL蜗轮丝杆升降机是一种基础起重部件，具有结构紧凑、体积小、重量轻、动力源广泛、无噪音、安装方便、使用灵活、功能多、配套形式多、可靠性高、使用寿命长等许多优点。
[0003]现有蜗轮丝杆升降机只能靠大致的目测来判断升降的高度，无法精确的定位升降高度，且现有丝杆蜗轮升降机更换丝杆需要将蜗轮一并更换，需要调整时，配件较多。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：为了解决现有蜗轮丝杆升降机无法精确定位、更换丝杆复杂的问题，提供一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机，包括升降机外壳，所述升降机外壳内部转动连接有蜗轮，且蜗轮内部设置有连接槽，所述蜗轮内部设置有联动轴，且联动轴两侧设置有一对与连接槽配合的连接翼，所述联动轴顶部设置有联动齿，且联动轴顶部设置有与联动齿配合的转动座，所述升降机外壳顶部设置有调节底槽，且调节底槽内部转动连接有调节盘，所述调节盘与调节底槽之间连接有两组阻尼圈，所述转动座一侧设置有与调节盘配合的指示针。
[0006]优选地，所述升降机外壳内部转动连接有与蜗轮啮合的蜗杆，且升降机外壳内部设置有与蜗杆配合的蜗杆腔。
[0007]优选地，所述蜗杆两端设置有一对贯穿升降机外壳的固定轴，且一对固定轴延伸至升降机外壳外侧处设置有一对固定盘。
[0008]优选地，所述转动座顶部设置有丝杆，且丝杆与升降机外壳之间连接有转动槽。
[0009]优选地，所述升降机外壳内部设置有一对与固定轴配合的转动孔，且升降机外壳内部设置有与蜗轮配合的蜗轮腔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、本技术通过联动齿将蜗轮及联动轴与转动座相连接，当需要更换时，拆开升降机外壳后拔出转动座，直接将新的转动座安插至联动齿顶部，再合上升降机外壳即可完成更换；
[0012]2、本技术通过蜗轮及联动轴带动转动座旋转，将外部升降套件与升降物体接触后，用手转动调节盘，将调节盘与指示针校零，此时蜗轮及联动轴在带动转动座旋转并升降物体时，即可通过指示针在调节盘上指示出精确的升降距离。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构剖视图；
[0014]图2为本技术图1的A细节放大图；
[0015]图3为本技术的主体示意图；
[0016]图4为本技术图3的B细节放大图。
[0017]图中：1、升降机外壳；2、蜗杆腔；3、蜗杆；4、固定盘；5、固定轴； 6、丝杆；7、连接槽；8、连接翼；9、蜗轮；10、联动轴；11、调节盘；12、阻尼圈；13、调节底槽；14、转动座；15、联动齿；16、指示针。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面根据本技术的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]请参阅图1
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4，一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机，包括升降机外壳1，升降机外壳1内部转动连接有蜗轮9，且蜗轮9内部设置有连接槽7，蜗轮9 内部设置有联动轴10，且联动轴10两侧设置有一对与连接槽7配合的连接翼8，联动轴10顶部设置有联动齿15，且联动轴10顶部设置有与联动齿15配合的转动座14，升降机外壳1顶部设置有调节底槽13，且调节底槽13内部转动连接有调节盘11，调节盘11与调节底槽13之间连接有两组阻尼圈12，转动座14一侧设置有与调节盘11配合的指示针16。
[0021]本技术通过联动齿15将蜗轮9及联动轴10与转动座14及丝杆6相连接，当需要更换丝杆6时，拆开升降机外壳1后拔出丝杆6及转动座14，直接将新的丝杆6及转动座14安插至联动齿15顶部，再合上升降机外壳1 即可完成更换；本技术通过蜗轮9及联动轴10带动转动座14及丝杆6 旋转，将外部升降套件与升降物体接触后，用手转动调节盘11，将调节盘11 与指示针16校零，此时蜗轮9及联动轴10在带动转动座14及丝杆6旋转并升降物体时，即可通过指示针16在调节盘11上指示出精确的升降距离。
[0022]请着重参阅图1，升降机外壳1内部转动连接有与蜗轮9啮合的蜗杆3，且升降机外壳1内部设置有与蜗杆3配合的蜗杆腔2，本技术通过蜗杆3 带动蜗轮9旋转。
[0023]请着重参阅图1和图3，蜗杆3两端设置有一对贯穿升降机外壳1的固定轴5，且一对
固定轴5延伸至升降机外壳1外侧处设置有一对固定盘4，本技术通过固定盘4限定蜗杆3的转动中心。
[0024]请着重参阅图1，转动座14顶部设置有丝杆6，且丝杆6与升降机外壳1 之间连接有转动槽，本技术通过丝杆6带动外部升降套件升降。
[0025]请着重参阅图1，升降机外壳1内部设置有一对与固定轴5配合的转动孔，且升降机外壳1内部设置有与蜗轮9配合的蜗轮腔，本技术通过蜗轮腔容纳蜗轮9转动。
[0026]工作原理：通过丝杆6与外部升降套件连接，通过联动齿15将蜗轮9及联动轴10与转动座14及丝杆6相连接，通过蜗轮9及联动轴10带动转动座 14及丝杆6旋转，将外部升降套件与升降物体接触后，用手转动调节盘11，将调节盘11与指示针16校零，通过阻尼圈12使调节盘11可以被拧动，并利用阻力自行进行固定，此时蜗轮9及联动轴10在带动转动座14及丝杆6 旋转并升降物体时，通过指示针16在调节盘11上指示出的读数结合指示针 16在调节盘11上的整数转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机，包括升降机外壳(1)，其特征在于：所述升降机外壳(1)内部转动连接有蜗轮(9)，且蜗轮(9)内部设置有连接槽(7)，所述蜗轮(9)内部设置有联动轴(10)，且联动轴(10)两侧设置有一对与连接槽(7)配合的连接翼(8)，所述联动轴(10)顶部设置有联动齿(15)，且联动轴(10)顶部设置有与联动齿(15)配合的转动座(14)，所述升降机外壳(1)顶部设置有调节底槽(13)，且调节底槽(13)内部转动连接有调节盘(11)，所述调节盘(11)与调节底槽(13)之间连接有两组阻尼圈(12)，所述转动座(14)一侧设置有与调节盘(11)配合的指示针(16)。2.根据权利要求1所述的一种可精确定位的蜗轮丝杆升降机，其特征在于：所述升降机...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦红全，
申请(专利权)人：杭州真诺传动科技有限公司，
类型：新型
国别省市：