一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装仓，所述底座的底部设置有出料仓，所述出料仓的底部设置有出料阀，所述底座内部的中间位置处对称设置有连接导管，且连接导管分别与安装仓和出料仓的内部相互连通，两组所述连接导管的内部皆设置有密封挡板，且密封挡板延伸至底座的外部；本实用新型专利技术通过伺服电机、螺纹杆、内螺纹套块、滑杆、滑槽、安装杆、铰接杆、转动杆、安装杆、滑轨、齿轮、齿块和搅拌叶的相互配合，可对原料进行均匀搅拌工作，以便提升打浆速度，降低操作人员等待时间，有效的保证了打浆效果，从而提升该打浆机的工作效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机


[0001]本技术涉及打浆机
，具体为一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，环保概念日益深入人心，环保材料已经成为了现代装饰装潢中一个重要需求，以环保墙体材料中的复合环保板材为例，很多时候需要将物料充分混匀搅拌；
[0003]现有打浆机在使用时存在以下问题：
[0004]现有的打浆机其内部结构较为单一，多数不能全方位对其内部原料进行均匀搅拌工作，进而导致需操作操作人员较少等待时间，降低其打浆速度，从而影响打浆机工作效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机，以解决上述
技术介绍
中提出现有打浆机在使用时存在以下问题：现有的打浆机其内部结构较为单一，多数不能全方位对其内部原料进行均匀搅拌工作，进而导致需操作操作人员较少等待时间，降低其打浆速度，从而影响打浆机工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机，包括底座，所述底座的顶部设置有安装仓，所述底座的底部设置有出料仓，所述出料仓的底部设置有出料阀，所述底座内部的中间位置处对称设置有连接导管，且连接导管分别与安装仓和出料仓的内部相互连通，两组所述连接导管的内部皆设置有密封挡板，且密封挡板延伸至底座的外部，所述安装仓顶部的中间位置处设置有伺服电机，所述伺服电机的输出端延伸至安装仓的内部并设置有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧对称设置有搅拌组件，所述安装仓内部的两侧皆设置有滑槽，两组所述滑槽内部的顶部和底部皆设置有滑杆，且滑杆延伸至滑槽的外部，两组所述滑杆相互靠近的一侧皆设置有内螺纹套块，且内螺纹套块套设在螺纹杆的外侧并与其相互适配，所述安装仓顶部的一侧设置有进料口。
[0007]优选的，所述搅拌组件包括滑轨、齿块、齿轮、转动杆、铰接杆、套筒、安装杆和搅拌叶，所述套筒和滑轨皆设置有两组，两组所述套筒分别套设与螺纹杆外侧的顶部和底部，两组所述滑轨位于螺纹杆两侧的顶部和底部，所述滑轨内部的底部均匀设置有齿块，所述滑轨的内部贯穿设置有转动杆，所述转动杆的外侧设置有齿轮，且齿轮与齿块相互啮合，所述转动杆的两端皆设置有搅拌叶，所述套筒的两侧皆设置有安装杆，两组所述安装杆的外侧对称铰接设置有铰接杆，且铰接杆与转动杆相互铰接。
[0008]优选的，所述滑轨的两端皆设置有通槽，且通槽与转动杆相互适配。
[0009]优选的，所述密封挡板的正面一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹。
[0010]优选的，所述套筒的顶部设置有轴承，且轴承与内螺纹套块相互连接。
[0011]优选的，所述底座底部的四角处皆设置有支撑杆，且支撑杆与出料仓相互连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保新型墙体材料的原料加工用打浆机可对原料进行均匀搅拌工作；
[0013]通过伺服电机、螺纹杆、内螺纹套块、滑杆、滑槽、安装杆、铰接杆、转动杆、安装杆、滑轨、齿轮、齿块和搅拌叶的相互配合，可对原料进行均匀搅拌工作，以便提升打浆速度，降低操作人员等待时间，有效的保证了打浆效果，从而提升该打浆机的工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的主视剖视图；
[0015]图2为本技术的主视图；
[0016]图3为本技术的搅拌组件的主视剖视图；
[0017]图4为本技术的搅拌组件的主视图；
[0018]图5为本技术的搅拌组件的俯视图。
[0019]图中：1、底座；2、出料仓；3、出料阀；4、连接导管；5、密封挡板；6、螺纹杆；7、伺服电机；8、进料口；9、安装仓；10、滑轨；11、齿块；12、齿轮；13、转动杆；14、铰接杆；15、套筒；16、安装杆；17、搅拌叶；18、滑槽；19、滑杆；20、内螺纹套块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供的实施例：一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机，包括底座1，底座1的顶部设置有安装仓9，底座1的底部设置有出料仓2，出料仓2的底部设置有出料阀3，底座1内部的中间位置处对称设置有连接导管4，且连接导管4分别与安装仓9和出料仓2的内部相互连通，两组连接导管4的内部皆设置有密封挡板5，且密封挡板5延伸至底座1的外部，安装仓9顶部的中间位置处设置有伺服电机7，伺服电机7的输出端延伸至安装仓9的内部并设置有螺纹杆6，螺纹杆6的外侧对称设置有搅拌组件，安装仓9内部的两侧皆设置有滑槽18，两组滑槽18内部的顶部和底部皆设置有滑杆19，且滑杆19延伸至滑槽18的外部，两组滑杆19相互靠近的一侧皆设置有内螺纹套块20，且内螺纹套块20套设在螺纹杆6的外侧并与其相互适配，安装仓9顶部的一侧设置有进料口8。
[0022]进一步的，搅拌组件包括滑轨10、齿块11、齿轮12、转动杆13、铰接杆14、套筒15、安装杆16和搅拌叶17，套筒15和滑轨10皆设置有两组，两组套筒15分别套设与螺纹杆6外侧的顶部和底部，两组滑轨10位于螺纹杆6两侧的顶部和底部，滑轨10内部的底部均匀设置有齿块11，滑轨10的内部贯穿设置有转动杆13，转动杆13的外侧设置有齿轮12，且齿轮12与齿块11相互啮合，转动杆13的两端皆设置有搅拌叶17，套筒15的两侧皆设置有安装杆16，两组安装杆16的外侧对称铰接设置有铰接杆14，且铰接杆14与转动杆13相互铰接，便于提升打浆效果和速度。
[0023]进一步的，滑轨10的两端皆设置有通槽，且通槽与转动杆13相互适配，便于转动杆
13进行移动。
[0024]进一步的，密封挡板5的正面一端设置有把手，且把手的外侧设置有防滑纹，防止拉动时滑动。
[0025]进一步的，套筒15的顶部设置有轴承，且轴承与内螺纹套块20相互连接，便于套管15转动的同时还可上下移动。
[0026]进一步的，底座1底部的四角处皆设置有支撑杆，且支撑杆与出料仓2相互连接，便于支撑安装。
[0027]工作原理：在使用时，首先将原料通过进料口8投放至安装仓9的内部，然后再通过伺服电机7的工作带动螺纹杆6及其以上部件进行转动，以便对安装仓9内部物料进行大范围搅拌工作，通过螺纹杆6的转动进而使螺纹杆6带动内螺纹套块20在其外侧进行上下移动，通过内螺纹套块20的上下移动使其带动滑杆19在滑槽18的内部进行上下滑动，同时通过内螺纹套块20的上下移动使其带动安装杆16在螺纹杆6的外侧进行滑动，通过安装杆16的滑动使其带动铰接杆14同时在转动杆13和安装杆16的外侧进行铰接转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有安装仓(9)，所述底座(1)的底部设置有出料仓(2)，所述出料仓(2)的底部设置有出料阀(3)，所述底座(1)的内部对称设置有连接导管(4)，且连接导管(4)分别与安装仓(9)和出料仓(2)的内部相互连通，两组所述连接导管(4)的内部皆设置有密封挡板(5)，且密封挡板(5)延伸至底座(1)的外部，所述安装仓(9)顶部的中间位置处设置有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)的输出端延伸至安装仓(9)的内部并设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的外侧对称设置有搅拌组件，所述安装仓(9)内部的两侧皆设置有滑槽(18)，两组所述滑槽(18)的内部对称设置有滑杆(19)，且滑杆(19)延伸至滑槽(18)的外部，两组所述滑杆(19)相互靠近的一侧皆设置有内螺纹套块(20)，且内螺纹套块(20)套设在螺纹杆(6)的外侧并与其相互适配，所述安装仓(9)顶部的一侧设置有进料口(8)。2.根据权利要求1所述的一种环保新型墙体材料的原料加工用打浆机，其特征在于：所述搅拌组件包括滑轨(10)、齿块(11)、齿轮(12)、转动杆(13)、铰接杆(14)、套筒(15)、安装杆(16)和搅拌叶(17)，所述套筒(15)和滑轨...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国彬，陈泽秀，
申请(专利权)人：湖南云隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：