一种环保新型墙体材料的专用成型模制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保新型墙体材料的专用成型模，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有固定杆，两组所述固定杆的顶部共同设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有活动板，所述活动板内部的中间位置处设置有内套管，所述内套管外侧的两侧套设有与其相互配合的外套管；本实用新型专利技术通过活动杆、托板、推料板、弹簧、内套管、电动推杆、外套管、卡勾和伸缩杆的相互配合，在电动推杆推动上模具对下模具内物料挤压成型后抬升时，可带动推料板抬升将成型后的物料推出，方便工作人员直接拿取物料，提升了取料时的便捷性。提升了取料时的便捷性。提升了取料时的便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种环保新型墙体材料的专用成型模


[0001]本技术涉及成型模
，具体为一种环保新型墙体材料的专用成型模。

技术介绍

[0002]随着社会发展，国家实行墙体改革政策，以实现保护土地、节约能源的目的，近几年在社会上出现的新型墙体材料种类越来越多，其中应用较多的，有石膏或水泥轻质隔墙板、烧结多孔砖、页岩砖、实心混凝土砖、PC大板、水平孔混凝土墙板、活性炭墙体、新型隔墙板等，成型模，即成型模具，依据实物的形状和结构按比例制成的模具，用压制或浇灌的方法使材料成为一定形状的工具，一般用于塑料加工，新型墙体材料生产时，需要使用成型模具来进行生产；
[0003]现有装置存有以下几点不足之处：现有装置在生产时，物料成型后，从模具中取出时较为麻烦，导致降低了生产效率，并且取出后物料温度过高，工作人员不方便直接拿取，降低了装置的使用性。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保新型墙体材料的专用成型模，以解决上述
技术介绍
中提出现有装置在生产时，物料成型后，从模具中取出时较为麻烦，导致降低了生产效率，并且取出后物料温度过高，工作人员不方便直接拿取，降低了装置的使用性的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保新型墙体材料的专用成型模，包括底座，所述底座顶部的两侧设置有固定杆，两组所述固定杆的顶部共同设置有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端设置有活动板，所述活动板内部的中间位置处设置有内套管，所述内套管外侧的两侧套设有与其相互配合的外套管，两组所述外套管相互远离的一侧设置有弹簧，两组所述外套管的底部设置有延伸至底座内部的活动杆，两组所述活动杆相互靠近一侧的底部设置有卡勾，所述活动板底部的中间位置处设置有上模具，所述底座顶部的中间位置处设置有与上模具相互配合的下模具，所述底座内部底部的中间位置处设置有推料组件。
[0006]优选的，所述推料组件包括托板、推料板、连接杆、气囊、出气管和伸缩杆，所述伸缩杆位于底座内部底部的中间位置处，所述伸缩杆的顶部设置有托板，所述托板顶部的中间位置处设置有连接杆，所述托板顶部的两侧设置有气囊，两组所述气囊相互远离的一侧设置有出气管。
[0007]优选的，所述外套管的顶部延伸至活动板的外侧并设置有握盘，且握盘的外侧设置有防滑纹。
[0008]优选的，所述底座顶部的中间位置处对称设置有与活动杆相互配合的通槽，所述底座顶部的两侧设置有与出气管相互配合的限位板。
[0009]优选的，所述弹簧远离外套管的一侧与活动板相互连接。
[0010]优选的，所述气囊的顶部与底座相互连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该环保新型墙体材料的专用成型模通过活动杆、托板、推料板、弹簧、内套管、电动推杆、外套管、卡勾和伸缩杆的相互配合，在电动推杆推动上模具对下模具内物料挤压成型后抬升时，可带动推料板抬升将成型后的物料推出，方便工作人员直接拿取物料，提升了取料时的便捷性，使工作效率得到提升，同时推料板上升时可挤压气囊排出气体对物料进行散热，工作人员拿取物料时更加舒适，提升了装置的实用性；
附图说明
[0012]图1为本技术的第一主视剖视图；
[0013]图2为本技术的主视图；
[0014]图3为本技术的第二主视剖视图；
[0015]图4为本技术的主视部分结构剖视放大图。
[0016]图中：1、底座；2、活动杆；3、托板；4、推料板；5、连接杆；6、气囊；7、上模具；8、出气管；9、弹簧；10、固定杆；11、内套管；12、安装板；13、电动推杆；14、外套管；15、活动板；16、下模具；17、卡勾；18、伸缩杆。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供的实施例：一种环保新型墙体材料的专用成型模，包括底座1，底座1顶部的两侧设置有固定杆10，两组固定杆10的顶部共同设置有安装板12，安装板12底部的中间位置处设置有电动推杆13，电动推杆13的输出端设置有活动板15，活动板15内部的中间位置处设置有内套管11，内套管11外侧的两侧套设有与其相互配合的外套管14，两组外套管14相互远离的一侧设置有弹簧9，两组外套管14的底部设置有延伸至底座1内部的活动杆2，两组活动杆2相互靠近一侧的底部设置有卡勾17，活动板15底部的中间位置处设置有上模具7，底座1顶部的中间位置处设置有与上模具7相互配合的下模具16，底座1内部底部的中间位置处设置有推料组件。
[0019]进一步的，推料组件包括托板3、推料板4、连接杆5、气囊6、出气管8和伸缩杆18，伸缩杆18位于底座1内部底部的中间位置处，伸缩杆18的顶部设置有托板3，托板3顶部的中间位置处设置有连接杆5，托板3顶部的两侧设置有气囊6，两组气囊6相互远离的一侧设置有出气管8，拿取物料时更加方便舒适。
[0020]进一步的，外套管14的顶部延伸至活动板15的外侧并设置有握盘，且握盘的外侧设置有防滑纹，方便操作，增强手感。
[0021]进一步的，底座1顶部的中间位置处对称设置有与活动杆2相互配合的通槽，底座1顶部的两侧设置有与出气管8相互配合的限位板，使活动杆2可进行活动，对出气管8进行限位。
[0022]进一步的，弹簧9远离外套管14的一侧与活动板15相互连接，提供固定位置。
[0023]进一步的，气囊6的顶部与底座1相互连接，进行固定限位。
[0024]工作原理：装置使用时，启动电动推杆13，然后通过电动推杆13可推动活动板15下移，然后活动板15可带动上模具7下移与下模具16接触配合对物料挤压成型，同时活动板15可带动活动杆2下移，当活动杆2下移卡勾17与托板3接触时，可推动外套管14挤压弹簧9，使卡勾17卡入托板3的底部，然后挤压成型后电动推杆13带动上模具7抬升时，通过卡勾17与托板3的卡合可带动托板3上升，然后托板3通过连接杆5可带动推料板4对物料进行抬升，方便对物料进行拿取，同时托板3上升时挤压气囊6，然后气囊6排出空气通过出气管8进行导流，可对抬升出的物料进行散热，方便工作人员进行拿取，拿取后通过握盘拉动外套管14可带动活动杆2进行滑动，使卡勾17脱离与托板3的卡合，通过气囊6回复时的弹力可拖动托板3使推料板4下降回位再次进行使用。
[0025]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保新型墙体材料的专用成型模，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两侧设置有固定杆(10)，两组所述固定杆(10)的顶部共同设置有安装板(12)，所述安装板(12)底部的中间位置处设置有电动推杆(13)，所述电动推杆(13)的输出端设置有活动板(15)，所述活动板(15)内部的中间位置处设置有内套管(11)，所述内套管(11)外侧的两侧套设有与其相互配合的外套管(14)，两组所述外套管(14)相互远离的一侧设置有弹簧(9)，两组所述外套管(14)的底部设置有延伸至底座(1)内部的活动杆(2)，两组所述活动杆(2)相互靠近一侧的底部设置有卡勾(17)，所述活动板(15)底部的中间位置处设置有上模具(7)，所述底座(1)顶部的中间位置处设置有与上模具(7)相互配合的下模具(16)，所述底座(1)内部底部的中间位置处设置有推料组件。2.根据权利要求1所述的一种环保新型墙体材料的专用成型模，其特征在于：所述推料组件包括托板(3)、推料板(4)、连接杆(5)、气囊(6)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国彬，陈泽秀，
申请(专利权)人：湖南云隆新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：