破碎机快装式车架制造技术

本实用新型专利技术属于工程机械技术领域，具体涉及一种破碎机快装式车架。本破碎机快装式车架包括：车架本体；U型载料板，两侧向外翻边搭设在车架本体上；两定位安装件，分别设置在U型载料板的两侧翻边上；按压所述定位安装件，以使定位安装件抵接在车架本体上，从而使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。本破碎机快装式车架，在U型载料板与车架本体之间设置定位安装件，通过按压定位安装件，以使定位安装件抵接在车架本体上，从而使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。安装时无需携带螺丝刀等工具，不必在安装时旋拧众多螺栓，简化安装过程，组装方便快捷。组装方便快捷。组装方便快捷。

【技术实现步骤摘要】
破碎机快装式车架


[0001]本技术属于工程机械
，具体涉及一种破碎机快装式车架。

技术介绍

[0002]破碎机车架的安装一般是通过众多螺栓将载料板和车架本体之间相互组装连接，需要携带螺丝刀等工具，且安装时每个螺栓都必须旋拧，操作比较麻烦。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种破碎机快装式车架，解决以往破碎机车架组装时需要携带工具，安装比较繁琐的技术问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了破碎机快装式车架，包括：
[0005]车架本体；
[0006]U型载料板，两侧向外翻边搭设在车架本体上；
[0007]两定位安装件，分别设置在U型载料板的两侧翻边上；
[0008]按压所述定位安装件，以使定位安装件抵接在车架本体上，从而使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。
[0009]进一步，所述定位安装件包括连接杆、定位柄和销轴；其中
[0010]所述连接杆设置在U型载料板的翻边侧壁上；
[0011]所述定位柄经销轴铰接在连接杆上；
[0012]当按压所述定位柄时，所述定位柄与车架本体的侧壁抵接，以使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。
[0013]进一步，所述U型载料板的两侧翻边的下底面设置有导块；
[0014]所述车架本体的上部开设有适于导块滑移的导槽；
[0015]当按压所述定位柄时，所述定位柄与导槽的外侧壁抵接，以使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。
[0016]进一步，所述定位柄包括抵接部和与抵接部连接的把手部；
[0017]所述抵接部和把手部连接呈7字型；
[0018]所述抵接部为两块，且分别设置在连接杆的两侧；
[0019]所述销轴的中部转动设置在连接杆上，两块所述抵接部固定在销轴的两端；
[0020]所述抵接部远离连接杆的一端适于与车架本体抵接。
[0021]进一步，所述把手部设置有前端可横向伸缩的锁紧组件，所述车架本体的侧壁开设有T型卡槽；
[0022]当所述抵接部抵接在车架本体上时，所述锁紧组件插入T型卡槽内，以限制抵接部在受冲击时摆动远离车架本体。
[0023]进一步，所述锁紧组件包括主杆件，设置在主杆件前端的两根调节柔杆，以及连接在两根调节柔杆前端的锁紧弹簧；
[0024]所述主杆件的后端固定设置在把手部上；
[0025]当所述锁紧组件插入T型卡槽内时，所述锁紧弹簧收缩，两根调节柔杆的前端间距缩短，所述主杆件位于T型卡槽的竖槽内；以及
[0026]当所述锁紧弹簧插入T型卡槽的横槽内时伸展复原，两根调节柔杆张开涨紧T型卡槽的横槽内。
[0027]进一步，所述U型载料板的底壁与车架本体之间形成门型的安装槽；
[0028]所述安装槽内设置有数个加强筋；
[0029]所述加强筋的两端经卡接安装件可拆卸地设置在车架本体上，以支撑U型载料板。
[0030]进一步，所述卡接安装件包括卡接孔、卡接槽、卡接套和卡接弹簧；其中
[0031]所述卡接孔开设在安装槽的侧壁上；
[0032]所述卡接槽开设在加强筋的端部，所述卡接套滑动设置在卡接槽内，所述卡接弹簧设置在卡接套和卡接槽的槽底之间；
[0033]所述卡接弹簧适于推动卡接套的前端移出卡接槽进入卡接孔内，以使加强筋卡接在车架本体上。
[0034]本技术的有益效果是，本技术的破碎机快装式车架，在U型载料板与车架本体之间设置定位安装件，通过按压定位安装件，以使定位安装件抵接在车架本体上，从而使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。安装时无需携带螺丝刀等工具，不必在安装时旋拧众多螺栓，简化安装过程，组装方便快捷。
[0035]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。
[0036]为使本技术的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
[0037]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0038]图1是本技术的破碎机快装式车架的优选实施例的结构示意图；
[0039]图2是本技术的定位安装件和锁紧组件的优选实施例的结构示意图。
[0040]图中：
[0041]车架本体1、U型载料板2；
[0042]定位安装件3、连接杆31、定位柄32、抵接部321、把手部322、销轴33；
[0043]导块4、导槽5；
[0044]锁紧组件6、主杆件61、调节柔杆62、锁紧弹簧63；
[0045]T型卡槽7、安装槽8、加强筋9；
[0046]卡接安装件10、卡接孔101、卡接槽102、卡接套103、卡接弹簧104。
具体实施方式
[0047]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0048]实施例
[0049]如图1所示，本实施例的破碎机快装式车架，包括：车架本体1、U型载料板2和定位安装件3；其中，U型载料板2的两侧向外翻边，并搭设在车架本体1上；两定位安装件3分别设置在U型载料板2的两侧翻边上；按压定位安装件3，以使定位安装件3抵接在车架本体1上，从而使U型载料板2可拆卸地安装在车架本体1上。在U型载料板2与车架本体1之间设置定位安装件3，通过按压定位安装件3，以使定位安装件3抵接在车架本体1上，从而使U型载料板2可拆卸地安装在车架本体1上。安装时无需携带螺丝刀等工具，不必在安装时旋拧众多螺栓，简化安装过程，组装方便快捷。
[0050]如图1和图2所示，在本实施例中，具体的，定位安装件3包括连接杆31、定位柄32和销轴33；其中，连接杆31设置在U型载料板2的翻边侧壁上；定位柄32经销轴33铰接在连接杆31上；当按压定位柄32时，定位柄32与车架本体1的侧壁抵接，以使U型载料板2可拆卸地安装在车架本体1上。通过按压定位柄32，定位柄32经销轴33在连接杆31上转动，以使定位柄32抵接在车架本体1的侧壁上，从而使U型载料板2可拆卸地安装在车架本体1上，以使本车架的安装拆卸都很方便，无需使用工具。
[0051]如图1所示，在本实施例中，优选地，U型载料板2的两侧翻边的下底面设置有导块4；车架本体1的上部开设有导槽5，适于导块4的滑移；当按本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种破碎机快装式车架，其特征在于，包括：车架本体；U型载料板，两侧向外翻边搭设在车架本体上；两定位安装件，分别设置在U型载料板的两侧翻边上；按压所述定位安装件，以使定位安装件抵接在车架本体上，从而使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。2.如权利要求1所述的破碎机快装式车架，其特征在于，所述定位安装件包括连接杆、定位柄和销轴；其中所述连接杆设置在U型载料板的翻边侧壁上；所述定位柄经销轴铰接在连接杆上；当按压所述定位柄时，所述定位柄与车架本体的侧壁抵接，以使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。3.如权利要求2所述的破碎机快装式车架，其特征在于，所述U型载料板的两侧翻边的下底面设置有导块；所述车架本体的上部开设有适于导块滑移的导槽；当按压所述定位柄时，所述定位柄与导槽的外侧壁抵接，以使U型载料板可拆卸地安装在车架本体上。4.如权利要求2所述的破碎机快装式车架，其特征在于，所述定位柄包括抵接部和与抵接部连接的把手部；所述抵接部和把手部连接呈7字型；所述抵接部为两块，且分别设置在连接杆的两侧；所述销轴的中部转动设置在连接杆上，两块所述抵接部固定在销轴的两端；所述抵接部远离连接杆的一端适于与车架本体抵接。5.如权利要求4所述的破碎机快装式车架，其特征在于，所述把手部设置有前端可横向...

【专利技术属性】
技术研发人员：嵇荣宝，杨岿，
申请(专利权)人：常州昭辉机械有限公司，
类型：新型
国别省市：