一种门窗洞口定型模具制造技术

本申请涉及一种门窗洞口定型模具，涉及房屋建筑的领域；其包括两顶模、两侧模，以及固定件，其中一顶模与其中一侧模铰接配合，形成第一铰接点；另一顶模与另一侧模铰接配合，形成第二铰接点；各顶模与对应侧模背离对应第一铰接点或第二铰接点的一端通过固定件相对固定，分别形成第一固定点与第二固定点；各顶模靠近对应第一固定点或第二固定点的一端设有限位件，限位件用于使两侧模及两顶模形成矩形框体；各顶模与各侧模相互正对的侧壁间还设有支撑件，支撑件用于支撑两顶模及两侧模形成的框体，并能使框体复位。本申请达到了有效提高门窗洞口定型模具拆卸便利性的效果。窗洞口定型模具拆卸便利性的效果。窗洞口定型模具拆卸便利性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗洞口定型模具


[0001]本申请涉及房屋建筑的领域，尤其是涉及一种门窗洞口定型模具。

技术介绍

[0002]目前，在进行房屋建筑时，往往需要现浇钢筋混凝土剪力墙结构，在其结构施工过程中，存在大量的门窗洞口预留工作，门窗洞口定型模具用于对门窗洞口做有效支撑。
[0003]现有的门窗洞口模具一般包括两个顶模，以及垂直连接于两顶模间的两侧模，其中两侧模相互背离的两侧分别与两顶模的两端平齐，各顶模与侧模连接处均设有若干固定螺栓，固定螺栓用于使各顶模与侧模相对固定，以使此模具对门窗洞口形成稳定支撑。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为存在拆装不便的缺陷。

技术实现思路

[0005]为了改善门窗洞口处定型模具拆装不便的问题，本申请提供一种门窗洞口定型模具。
[0006]本申请提供的一种门窗洞口定型模具采用如下的技术方案：
[0007]一种门窗洞口定型模具，包括两顶模、两侧模，以及固定件，其中一顶模与其中一侧模铰接配合，形成第一铰接点；另一顶模与另一侧模铰接配合，形成第二铰接点，铰接轴线均垂直于顶模与侧模的长度方向；各顶模与对应侧模背离对应第一铰接点或第二铰接点的一端通过固定件相对固定，分别形成第一固定点与第二固定点，固定件还用于使第一固定点及第二固定点恢复自由状态；各顶模靠近对应第一固定点或第二固定点的一端设有限位件，限位件用于使两侧模及两顶模形成矩形框体；各顶模与各侧模相互正对的侧壁间还设有支撑件，支撑件用于支撑两顶模及两侧模形成的框体。
[0008]通过采用上述技术方案，在对该模具进行固定时，首先通过固定件将两顶模和两侧模形成的矩形框体相对固定，第一铰接点和第二铰接点的设置，为框体的形成提供了必要前提；其次通过限位件对两顶模和两侧模形成的矩形框体做有效限位，以使框体可保持在矩形状态；最后通过支撑件对两顶模和两侧模形成的矩形框体做有效支撑；在需要将此模具拆卸时，依次控制支撑件、限位件、及固定件，以为解除第一固定点及第二固定点提供便利，此时由于第一铰接点和第二铰接点的设置，使得对应顶模和侧模可向相互靠近的方向转动，减小了模具拆卸时的所需空间，以使模具更加方便的由对应门窗洞口内拆卸，进而为此模具的重复实用提供了便利。
[0009]可选的，固定件包括两固定板，以及设于两固定板上的若干固定螺栓，其中固定板均设于顶模正对对应侧模的侧壁上，且侧模顶部位于两固定板间；各固定螺栓贯穿对应固定板，并与对应侧模螺纹连接。
[0010]通过采用上述技术方案，使两侧模背离对应第一铰接点或第二铰接点的一端滑入对应两固定板间，后将各固定螺栓拧紧，以实现两侧模与两顶模的相对固定；固定板及固定螺栓的配合，为两侧模与两顶模的相对固定提供了便利。
[0011]可选的，限位件包括限位条，与限位条垂直固定的限位板，以及设于限位板上的若干限位螺栓，其中限位条背离限位板的一端铰接在顶模背离墙体一侧对应位置，铰接轴线水平垂直于顶模的长度方向。
[0012]通过采用上述技术方案，两侧模与两顶模相对固定后，转动限位条带动限位板向对应侧模靠近，直至限位板与对应侧模相互正对的侧壁抵接，后将限位螺栓拧紧；限位条与限位板的垂直设置，为两侧模与两顶模形成矩形框体提供了便利。
[0013]可选的，限位条与限位板间设有若干加强筋。
[0014]通过采用上述技术方案，加强筋可使限位件更稳定的对对应顶模与对应侧模的位置做有效限位。
[0015]可选的，支撑件包括设于两顶模间的支撑套杆、与支撑套杆滑移配合的复位滑杆，以及用于固定支撑套杆与复位滑杆的支撑螺栓，复位滑杆滑移方向平行于其自身长度方向，且复位滑杆滑移方向平行于两侧模的长度方向。
[0016]通过采用上述技术方案，两侧模与两顶模形成稳定矩形框体后，使复位滑杆沿支撑套杆长度方向滑移，直至复位滑杆顶部与对应顶模抵紧，以对两侧模与两顶模形成的框体做稳定支撑。
[0017]可选的，复位滑杆背离支撑杆的一端固设有弹性垫，弹性垫抵紧在复位滑杆与顶模间。
[0018]通过采用上述技术方案，弹性垫的设置增大了复位滑杆与对应顶模间的接触面积，以使支撑件的支撑作用更加有效；同时，弹性垫的设置，可对对应顶模做有效保护。
[0019]可选的，复位滑杆与弹性垫间，以及支撑套杆与顶模间均设有加固件，加固件用于对支撑件做有效支撑。
[0020]通过采用上述技术方案，加固件对支撑件做有效支撑，以使支撑件可更加有效的对两侧模与两顶模形成的矩形框体做稳定支撑。
[0021]可选的，第一铰接点与第二铰接点处均设有整平罩，整平罩与对应顶模与侧模均为滑移配合，整平罩用于对顶模与侧模铰接处做有效整平。
[0022]通过采用上述技术方案，整平罩对顶模与侧模铰接处做有效整平，以使最终浇筑完毕后，门窗洞口内壁表面更加平整光滑。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.第一铰接点及第二铰接点的设置，以及固定件及限位件的设置，均为模具的拆卸提供了便利，模具的便于拆装，为模具的灵活使用提供了便利；
[0025]2.顶模与侧模形成矩形框后，使复位滑杆沿支撑套杆的长度方向滑移，直至弹性垫抵紧在顶模与复位滑杆间，拧紧支撑螺栓，以使两顶模与两侧模形成的框体更加稳定；复位滑杆与支撑套杆的滑移配合，也为此模具的拆卸提供了便利；
[0026]3.整平罩的设置，可使最终浇筑完毕的门窗洞口表面更加平滑。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图；
[0028]图2是为显示限位件的局部示意图；
[0029]图3是为显示整平罩的局部示意图。
[0030]附图标记说明：1、顶模；11、第一铰接点；12、第一固定点；13、燕尾槽；14、突起；2、侧模；21、第二铰接点；22、第二固定点；3、固定件；31、固定板；32、固定螺栓；4、限位件；41、限位条；411、加强筋；42、限位板；43、限位螺栓；5、支撑件；51、支撑套杆；511、支撑杆；52、复位滑杆；521、弹性垫；53、支撑螺栓；6、整平罩；61、整平竖板；611、燕尾条；62、整平横板；621、拉环。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种门窗洞口定型模具。
[0033]参照图1和图2，一种门窗洞口定型模具包括两顶模1与两侧模2、固定件3，以及限位件4，两顶模1与两侧模2间隔设置，其中各顶模1及各侧模2相互正对的一端分别形成第一铰接点11、第一固定点12、第二铰接点21及第二固定点22，第一铰接点11及第二铰接点21处顶模1与侧模2铰接配合，第一固定点12及第二固定点22处顶模1与侧模2相对固定，固定件3使顶模1与侧模2对应位置相对固定，限位件4用于使两顶模1与两侧模2形成稳定的矩形框体。
[0034]分别使两铰接配合的顶模1与侧模2呈直角状，并使各侧模2背本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种门窗洞口定型模具，其特征在于：包括两顶模(1)、两侧模(2)，以及固定件(3)，其中一顶模(1)与其中一侧模(2)铰接配合，形成第一铰接点(11)；另一顶模(1)与另一侧模(2)铰接配合，形成第二铰接点(21)；各顶模(1)与对应侧模(2)背离对应第一铰接点(11)或第二铰接点(21)的一端通过固定件(3)相对固定，分别形成第一固定点(12)与第二固定点(22)；各顶模(1)靠近对应第一固定点(12)或第二固定点(22)的一端设有限位件(4)，限位件(4)用于使两侧模(2)及两顶模(1)形成矩形框体；各顶模(1)与各侧模(2)相互正对的侧壁间还设有支撑件(5)，支撑件(5)用于支撑两顶模(1)及两侧模(2)形成的框体，并能使框体复位。2.根据权利要求1所述的一种门窗洞口定型模具，其特征在于：所述固定件(3)包括两固定板(31)，以及设于两固定板(31)上的若干固定螺栓(32)，其中固定板(31)均设于顶模(1)正对对应侧模(2)的侧壁上，且侧模(2)顶部位于两固定板(31)间；各固定螺栓(32)贯穿对应固定板(31)，并与对应侧模(2)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种门窗洞口定型模具，其特征在于：所述限位件(4)包括限位条(41)，与限位条(41)垂直固定的限位板(42)，以及设于限位板(42)上的若干限位螺栓(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杰平，潘佳伟，段志伟，孟玉龙，焦志亮，
申请(专利权)人：北京卓兴建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：