本实用新型专利技术公开了一种薄壁圆管件水压试验装置,包括相互配合的底座和压盖，所述管件安装于底座和压盖之间，所述底座包括芯轴，所述芯轴下部设置有“L”型进水通道，上部设置有“L”型出水通道，所述底座上设置有退料螺母和下密封圈，所述退料螺母呈阶梯状，所述退料螺母上安装有下手柄，所述压盖包括阶梯设置的第一安装孔和第二安装孔，所述压盖上部设置有排气螺钉，所述压盖两侧设置有上手柄，所述管件支撑于第二安装孔和退料螺母之间，所述芯轴上部螺接于第一安装孔内。解决了薄壁圆管水压试验结构复杂，操作不便的问题。操作不便的问题。操作不便的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种薄壁圆管件水压试验装置
[0001]本技术涉及工艺装置领域，具体为一种薄壁圆管件水压试验装置。
技术介绍
[0002]通常，对于圆管件的水压试验装置，工件一端设计有带进水口的安装底座，底座用螺栓固定在试验台上；另一端设计有带排气口的压盖。工件通过密封件与底座及压盖配合，然后通过压盖与底座法兰面上均布的多个螺栓立柱连接把工件压紧。这种连接结构操作繁琐，试验前需把各螺栓装配到位，且装配时很难保证工件受力均匀。试验后，亦需取下各螺栓及压盖，工件拆卸也需采用敲打等野蛮操作，很难保证产品质量，尤其是薄壁件，外界因素容易引起产品变形。
[0003]专利CN201120379841.X公开了管件水压试验装置，包括两结构相同的管件端部密封机构，管件端部密封机构包括中间部位设有轴肩且内设有通水孔的芯轴，芯轴在轴肩内侧的部段上按离轴肩的远近由近及远依次滑套有内锥套、弹性密封套和螺接有内螺母，芯轴在轴肩外侧的部段上按离轴肩的远近由近及远依次滑套有外锥套和螺接有外螺母，内锥套和外锥套上环包有可由内锥套和外锥套撑开的张开式锁紧机构；两管件端部密封机构的芯轴外端分别连接有与相应通水孔连通的进水阀和排水阀。由于其采用分体式，使用时发现其仅适用于长管件，短管件不适用，其安装时占用管件过长。
技术实现思路
[0004]本技术所要解决的技术问题：针对工件两端内、外表面为光滑圆柱面，且无法采用端面密封的薄壁圆管件提供一种水压试验装置，尤其适用于试验压力较高的情况。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种薄壁圆管件水压试验装置，包括相互配合的底座和压盖，所述管件安装于底座和压盖之间，所述底座包括芯轴，所述芯轴下部设置有“L”型进水通道，上部设置有“L”型出水通道，所述底座上设置有退料螺母和下密封圈，所述退料螺母呈阶梯状，所述退料螺母上安装有下手柄，所述压盖包括阶梯设置的第一安装孔和第二安装孔，所述压盖上部设置有排气螺钉，所述压盖两侧设置有上手柄，所述管件支撑于第二安装孔和退料螺母之间，所述芯轴上部螺接于第一安装孔内。
[0006]作为上述技术方案的进一步改进：
[0007]所述排气螺钉内设置有垂直设置的径向排气道和竖向排气道。
[0008]所述径向排气道和螺纹密封端之间的距离小于竖向排气道的长度。
[0009]所述底座上围绕设置有若干安装法兰。
[0010]所述第一安装孔的内螺纹长度大于芯轴对应处外螺纹长度。螺纹的长度不能太短也不能太长。太短的话，如果螺纹还没旋入就需压缩密封圈的话，全靠人工用力压缩密封圈几乎不可能装入。如果太长就势必增加装卸时间。
[0011]同时本技术还公开了一种薄壁圆管件水压试验装置的操作方法，包括以下步骤：
[0012]S1、安装底座，通过安装法兰将底座安装至试验台，将下手柄装入退料螺母，将退料螺母安装至底座上；
[0013]S2、安装管件，将管件套入芯轴，管件下部支撑于退料螺母的上部，管件下部通过底座的下密封圈进行密封；
[0014]S3、安装压盖，通过手持上手柄旋转压盖，使芯轴套入第一安装孔内，管件上部支撑于第二安装孔内，上部通过上密封圈进行密封；
[0015]S4、旋松排气螺钉，开启试验设备，使介质水进入管件，排出多于的水分和空气，排完后，旋紧排气螺钉；
[0016]S5、启动试验设备进行压力试验；
[0017]S6、试验完成后，取下压盖，旋松退料螺母，把管件顶出下密封圈，即可取下管件。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]本技术的薄壁圆管件水压试验装置包括底座和压盖整个试验装卸过程都是利用螺纹副集中传递较大的力，使工件安装受力均匀且装配轻松；通过退料螺母辅助卸料，避免了卸料过程中对工件的损坏；装置构思巧妙，设计新颖。结构紧凑、操作简便、省时省力。既减少了工人的劳动强度，又保证了工件的质量，可广泛推广应用于生产、试验中。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的底座结构示意图；
[0022]图3为本技术的退料螺母结构示意图；
[0023]图4为本技术的压盖结构示意图；
[0024]图5为本技术的排气螺钉结构示意图。
[0025]附图标记：1、底座；2、下手柄；3、退料螺母；4、下密封圈；5、压盖； 6、上密封圈；7、上手柄；8、密封垫；9、排气螺钉；11、芯轴；12、安装法兰；91、径向排气道；92、竖向排气道；51、第一安装孔；52、第二安装孔；100、管件；111、进水通道；112、出水通道；511、凸环。
具体实施方式
[0026]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0028]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]如图1所示，本实施例的薄壁圆管件水压试验装置，包括相互配合的底座1和压盖5，管件100安装于底座1和压盖5之间，底座1包括芯轴11，芯轴11下部设置有“L”型进水通道111，上部设置有“L”型出水通道112，底座1上设置有退料螺母3和下密封圈4，退料螺母3呈阶梯状，退料螺母3 上安装有下手柄2，压盖5包括阶梯设置的第一安装孔51和第二安装孔52，压盖5上部设置有排气螺钉9，压盖5两侧设置有上手柄7，管件100支撑于第二安装孔52和退料螺母3之间，芯轴11上部螺接于第一安装孔51内。
[0031]如图2所示底座1，它是阶梯轴，底座1上围绕设置有若干安装法兰12。大端法兰面上均布4个光孔通过螺栓与试验台连接，下端沉孔装有进水口密封垫，通过外螺纹与试验管路系统相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁圆管件水压试验装置，包括相互配合的底座(1)和压盖(5)，其特征在于：所述管件(100)安装于底座(1)和压盖(5)之间，所述底座(1)包括芯轴(11)，所述芯轴(11)下部设置有“L”型进水通道(111)，上部设置有“L”型出水通道(112)，所述底座(1)上设置有退料螺母(3)和下密封圈(4)，所述退料螺母(3)呈阶梯状，所述退料螺母(3)上安装有下手柄(2)，所述压盖(5)包括阶梯设置的第一安装孔(51)和第二安装孔(52)，所述压盖(5)上部设置有排气螺钉(9)，所述压盖(5)两侧设置有上手柄(7)，所述管件(100)支撑于第二安装孔(52)和退料螺母(3)之间，所述芯轴(11)上部螺接于第一安装孔(51)内。2.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：李崇华，何小辉，刘平，杨鹏，胡婕，李文平，彭小彦，王敏辉，
申请(专利权)人：江南工业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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