一种方便装拆发动机的缸盖罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便装拆发动机的缸盖罩，包括缸盖罩主体，所述缸盖罩主体的边缘处设置有安装边，且安装边与缸盖罩主体垂直设置，所述安装边上开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定栓，所述固定栓和安装槽均设置有多组，所述缸盖罩主体的底端边缘处设置有嵌入槽，所述嵌入槽处安装有密封边，所述缸盖罩主体内壁安装有导热内垫，本实用新型专利技术通过在安装边的安装槽内安装固定栓，安装时，利用安装套筒螺纹旋入缸盖内，同时将螺纹栓的顶端置于安装槽内，再将螺纹栓旋入安装套筒内即可，再者利用固定套将拧动头进行保护，该种方式，便于后期拆卸时，可直接将螺纹栓取出，利用安装套筒固定，可加固连接的紧固性。可加固连接的紧固性。可加固连接的紧固性。

【技术实现步骤摘要】
一种方便装拆发动机的缸盖罩


[0001]本技术涉及发动机
，具体为一种方便装拆发动机的缸盖罩。

技术介绍

[0002]发动机是一种能够把其它形式的能转化为机械能的机器，包括如内燃机 (往复活塞式发动机)、外燃机(斯特林发动机、蒸汽机等)、喷气发动机、电动机等。如内燃机通常是把化学能转化为机械能，气缸罩盖是盖在发动机缸体上的罩壳，能够防止外界杂质进入到发动机内，同时起到密封的作用。
[0003]但是，现有的发动机的缸盖罩存在以下缺点：
[0004]1、现有的发动机在使用时，会产生热量，热量容易堆积在缸盖内，如果不及时进行排出，影响发动机的使用效果，再者发动机在工作时，会产生噪音，现有的缸盖罩不具有降噪效果。
[0005]2、现有的发动机的缸盖罩主要利用单一的螺栓连接，使得拆装不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种方便装拆发动机的缸盖罩，以解决上述
技术介绍
中现有的发动机在使用时，会产生热量，热量容易堆积在缸盖内，如果不及时进行排出，影响发动机的使用效果，再者发动机在工作时，会产生噪音，现有的缸盖罩不具有降噪效果，现有的发动机的缸盖罩主要利用单一的螺栓连接，使得拆装不便的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种方便装拆发动机的缸盖罩，包括缸盖罩主体，所述缸盖罩主体的边缘处设置有安装边，且安装边与缸盖罩主体垂直设置，所述安装边上开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定栓，所述固定栓和安装槽均设置有多组，所述缸盖罩主体的底端边缘处设置有嵌入槽，所述嵌入槽处安装有密封边，所述缸盖罩主体内壁安装有导热内垫。
[0008]优选的，所述缸盖罩主体的壳体内开设有空心腔，所述空心腔内填充有隔音材料。
[0009]优选的，所述固定栓包括固定套、拧动头、安装套筒和螺纹栓，所述拧动头固定安装在螺纹栓的顶端，所述安装套筒内设有螺纹内环孔，所述螺纹栓螺纹连接在螺纹内环孔内，所述固定套内设置有固定腔，所述拧动头置于固定套的固定腔内。
[0010]优选的，所述安装套筒的外壁下端设置有螺纹纹路，所述安装套筒安装在缸盖内，所述安装套筒的上端置于安装边的安装槽内，所述安装边位于安装槽的外围开设有固定环槽。
[0011]优选的，所述固定套的底端连接有连接环，所述连接环螺纹连接在固定环槽内。
[0012]优选的，所述密封边包括嵌入条、密封主体和延伸密封边，所述密封主体的一侧设置有嵌入条，所述嵌入条置于嵌入槽内，所述密封主体下端的一侧与延伸密封边连接，所述延伸密封边与缸盖内壁接触的表面开设有开口条槽，所述延伸密封边的底端连接贴合边。
[0013]本技术提供了一种方便装拆发动机的缸盖罩，具备以下有益效果：
[0014](1)本技术通过在缸盖罩主体的内壁设置导热内垫，利用导热内垫可快速的将缸盖内产生的热量快速的传递到缸盖罩主体上，然后通过缸盖罩主体导出，同时在缸盖罩主体的壳体内设置空心腔，并在空心腔内填充隔音材料，利用隔音材料可达到降噪的效果。
[0015](2)本技术通过在缸盖罩主体的底端边缘处安装密封边，当缸盖罩主体与缸盖安装后，可利用密封边的延伸密封边与缸盖内壁接触，达到密封的效果。
[0016](3)本技术通过在安装边的安装槽内安装固定栓，并将固定栓采用括固定套、拧动头、安装套筒和螺纹栓组成，使用时，利用安装套筒螺纹旋入缸盖内，同时将螺纹栓的顶端置于安装槽内，再将螺纹栓旋入安装套筒内即可，再者利用固定套将拧动头进行保护，该种方式，便于后期拆卸时，可直接将螺纹栓取出，利用安装套筒固定，可加固连接的紧固性。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的缸盖罩主体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术的图2中A处放大结构示意图；
[0020]图4为本技术的固定栓结构示意图。
[0021]图中：1、缸盖罩主体；2、安装边；3、固定栓；4、空心腔；5、隔音材料；6、导热内垫；7、密封边；8、固定套；9、固定腔；10、连接环；11、固定环槽；12、拧动头；13、安装槽；14、安装套筒；15、螺纹内环孔；16、螺纹栓；17、嵌入条；18、嵌入槽；19、密封主体；20、延伸密封边；21、贴合边；22、开口条槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0023]如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：一种方便装拆发动机的缸盖罩，包括缸盖罩主体1，所述缸盖罩主体1的边缘处设置有安装边2，且安装边2与缸盖罩主体1垂直设置，所述安装边2上开设有安装槽13，所述安装槽13内安装有固定栓3，所述固定栓3和安装槽13均设置有多组，所述缸盖罩主体1的底端边缘处设置有嵌入槽18，所述嵌入槽18处安装有密封边 7，所述缸盖罩主体1内壁安装有导热内垫6。
[0024]进一步的，所述缸盖罩主体1的壳体内开设有空心腔4，所述空心腔4内填充有隔音材料5，利用隔音材料5可达到降噪的效果。
[0025]进一步的，所述固定栓3包括固定套8、拧动头12、安装套筒14和螺纹栓16，所述拧动头12固定安装在螺纹栓16的顶端，所述安装套筒14内设有螺纹内环孔15，所述螺纹栓16螺纹连接在螺纹内环孔15内，所述固定套8 内设置有固定腔9，所述拧动头12置于固定套8的固定腔9内，将安装套筒 14螺纹连接在缸盖的安装孔内，然后将固定套8底端的连接环10螺纹连接在安装边2的固定环槽11内，当缸盖罩主体1扣合在缸盖上时，安装套筒14 的顶端插入安装槽13内，然后将螺纹栓16穿过固定套8的固定腔9后螺纹旋入安装套筒14的螺纹内环孔15内，当螺纹栓16完全旋入螺纹内环孔15 内后，螺纹栓16顶端的拧动头12置于固定套
8的固定腔9内，达到固定的效果。
[0026]进一步的，所述安装套筒14的外壁下端设置有螺纹纹路，所述安装套筒 14安装在缸盖内，所述安装套筒14的上端置于安装边2的安装槽13内，所述安装边2位于安装槽13的外围开设有固定环槽11，利用安装套筒14预先进行固定后，也便于后期进行安装时的定位。
[0027]进一步的，所述固定套8的底端连接有连接环10，所述连接环10螺纹连接在固定环槽11内，可利用固定套8达到保护拧动头12的目的，避免出现误碰的效果。
[0028]进一步的，所述密封边7包括嵌入条17、密封主体19和延伸密封边20，所述密封主体19的一侧设置有嵌入条17，所述嵌入条17置于嵌入槽18内，所述密封主体19下端的一侧与延伸密封边20连接，所述延伸密封边20与缸盖内壁接触的表面开设有开口条槽22，所述延伸密封边20的底端连接贴合边 21，当缸盖罩主体1安装后，可使得缸盖罩主体1底端的密封边7内的延伸密封边20贴合在缸盖的内壁上，利用延伸密封边20底端的贴合边21贴合内壁上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便装拆发动机的缸盖罩，包括缸盖罩主体(1)，其特征在于：所述缸盖罩主体(1)的边缘处设置有安装边(2)，且安装边(2)与缸盖罩主体(1)垂直设置，所述安装边(2)上开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)内安装有固定栓(3)，所述固定栓(3)和安装槽(13)均设置有多组，所述缸盖罩主体(1)的底端边缘处设置有嵌入槽(18)，所述嵌入槽(18)处安装有密封边(7)，所述缸盖罩主体(1)内壁安装有导热内垫(6)。2.根据权利要求1所述的一种方便装拆发动机的缸盖罩，其特征在于：所述缸盖罩主体(1)的壳体内开设有空心腔(4)，所述空心腔(4)内填充有隔音材料(5)。3.根据权利要求1所述的一种方便装拆发动机的缸盖罩，其特征在于：所述固定栓(3)包括固定套(8)、拧动头(12)、安装套筒(14)和螺纹栓(16)，所述拧动头(12)固定安装在螺纹栓(16)的顶端，所述安装套筒(14)内设有螺纹内环孔(15)，所述螺纹栓(16)螺纹连接在螺纹内环孔(15)内，所述固定套(8)内设置有固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜川钊，
申请(专利权)人：邻水县福佳机械有限公司，
类型：新型
国别省市：