干法造纸法再造烟叶生产系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种干法造纸法再造烟叶生产系统。所述干法造纸法再造烟叶生产系统包括按照生产流程依次设置的基片成型装置与基片涂布装置，所述基片成型装置包括成型腔室以及设于所述成型腔室内表面的防静电膜。所述干法造纸法再造烟叶生产系统能够有效降低或消除静电带来的结絮成团影响，避免基片成型过程中出现浆团及孔洞现象。程中出现浆团及孔洞现象。程中出现浆团及孔洞现象。

【技术实现步骤摘要】
干法造纸法再造烟叶生产系统


[0001]本技术涉及再造烟叶
，尤其涉及一种干法造纸法再造烟叶生产系统。

技术介绍

[0002]加热卷烟干法烟芯材料(即干法造纸法再造烟叶)是指利用气流成型的方式将烟草原料粉末、外源纤维、胶黏剂和其他添加剂结合在一起形成满足加热卷烟生产使用的材料。目前，加热卷烟干法烟芯材料基片成型过程中存在的两个主要问题是浆团及孔洞，即再造烟叶表面部分区域纤维堆积、部分区域缺少纤维的现象。
[0003]具体的，浆团及孔洞的产生原理是：成型部的内环境处于相对密封的状态，由于输送过程、分散过程中，纤维与纤维之间都有相对的摩擦，故纤维之间存在一定的静电作用。当纤维之间因静电作用絮聚、结团，将会使得纤维成形过程中基片的表面产生浆团、经过压辊时还会脱离形成孔洞现象。由于加热卷烟干法烟芯材料是以基片为基础进行喷涂，基片的纤维交织结构直接影响到对喷涂液的吸收情况。
[0004]静电问题是加热卷烟干法烟芯材料存在的突出问题之一，并且，用于制造加热卷烟干法烟芯材料的纤维原料也不能添加抗静电剂，因为添加抗静电剂会导致卷烟的吸味改变，影响消费者的抽吸体验。

技术实现思路

[0005]本技术的第一目的在于提供一种干法造纸法再造烟叶生产系统，能够有效降低或消除静电带来的结絮成团影响，避免基片成型过程中出现浆团及孔洞现象。
[0006]为实现以上目的，本技术提供一种干法造纸法再造烟叶生产系统，包括按照生产流程依次设置的基片成型装置与基片涂布装置，所述基片成型装置包括成型腔室以及设于所述成型腔室内表面的防静电膜。
[0007]作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括温湿度控制系统，所述温湿度控制系统包括加湿室与温湿度检测装置；所述加湿室与所述成型腔室连接，用于向所述成型腔室内输送加湿空气；所述温湿度检测装置用于检测所述成型腔室内的温度和湿度；所述温湿度检测装置包括设于所述成型腔室内的温度监控探头与湿度监控探头。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述加湿室内设有雾化装置与加热装置，所述雾化装置用于将水雾化成水气，以形成加湿空气，所述加热装置用于提高加湿空气的温度。
[0009]作为上述技术方案的进一步改进，所述成型腔室下方设有输送网带。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括正压风机与负压风机，所述正压风机通过风管分别与所述成型腔室和所述加湿室连通，所述负压风机通过风管分别与所述输送网带下方和水幕除尘室连通。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括用于
对所述输送网带进行清洁的网面清洁系统。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述网面清洁系统包括分别设于所述输送网带的两面且对应设置的正向毛刷辊与反向毛刷辊。
[0013]两道毛刷辊分别对网面正反向清洁，进一步除去网孔中的细小纤维，保证成型网面环境的稳定。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括设于所述输送网带上方的带刮刀的压辊，所述带刮刀的压辊位于所述成型腔室的出口处。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述干法造纸法再造烟叶生产系统还包括对应所述成型腔室设于所述输送网带下方的加湿装置，所述加湿装置通过释放水气对所述输送网带的下表面进行加湿。
[0016]作为上述技术方案的进一步改进，所述成型腔室内设有滚筒筛以及安装于滚筒筛内的打散辊。
[0017]本技术的有益效果：
[0018]本技术的干法造纸法再造烟叶生产系统通过在基片成型装置的成型腔室内表面设置防静电膜，能够有效降低或消除静电带来的结絮成团影响，避免基片成型过程中出现浆团及孔洞现象。
[0019]进一步的，本技术还可以通过向所述成型腔室内输送加湿空气的方式来进一步减轻或消除静电问题。
[0020]进一步的，本技术还通过设置网面清洁系统，以去除输送网带的网孔中的细小纤维，消除网面残留的电荷，消除两面差，保证产品厚度的一致性，进一步减轻或消除浆团及孔洞现象。
[0021]进一步的，本技术还通过设置带刮刀的压辊，利用刮刀处理基片表面可能粘附的浆团，控制基片成型后的基础厚度，进一步消除浆团及孔洞现象。
[0022]进一步的，本技术还通过在输送网带下方设置加湿装置，利用加湿装置对所述输送网带的下表面进行加湿，以消除静电，避免所述输送网带的下表面出现纤维聚集的现象，进一步消除浆团及孔洞现象。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对本技术范围的限定。
[0024]图1为本技术实施例的干法造纸法再造烟叶生产系统中的基片成型装置的结构示意图。
[0025]主要元件符号说明：
[0026]20、成型腔室；21、开口；22、防静电膜；23、滚筒筛；24、打散辊；31、正压风机；32、加湿室；33、负压风机；34、水幕除尘室；41、正向毛刷辊；42、反向毛刷辊；50、输送网带；60、压辊；70、加湿装置。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0028]通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在下文中，可在本技术的各种实施例中使用的术语“包括”、“具有”及其同源词仅意在表示特定特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合，并且不应被理解为首先排除一个或更多个其它特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的存在或增加一个或更多个特征、数字、步骤、操作、元件、组件或前述项的组合的可能性。
[0030]在本技术的各种实施例中，表述“A或/和B”包括同时列出的文字的任何组合或所有组合，可包括A、可包括B或可包括A和B二者。
[0031]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种干法造纸法再造烟叶生产系统，其特征在于，包括按照生产流程依次设置的基片成型装置与基片涂布装置，所述基片成型装置包括成型腔室以及设于所述成型腔室内表面的防静电膜。2.如权利要求1所述的干法造纸法再造烟叶生产系统，其特征在于，还包括温湿度控制系统，所述温湿度控制系统包括加湿室与温湿度检测装置；所述加湿室与所述成型腔室连接，用于向所述成型腔室内输送加湿空气；所述温湿度检测装置用于检测所述成型腔室内的温度和湿度；所述温湿度检测装置包括设于所述成型腔室内的温度监控探头与湿度监控探头。3.如权利要求2所述的干法造纸法再造烟叶生产系统，其特征在于，所述加湿室内设有雾化装置与加热装置，所述雾化装置用于将水雾化成水气，以形成加湿空气，所述加热装置用于提高加湿空气的温度。4.如权利要求2所述的干法造纸法再造烟叶生产系统，其特征在于，所述成型腔室下方设有输送网带。5.如权利要求4所述的干法造纸法再造烟叶生产系统，其特征在于，还包括正压...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈健，李镇晓，胡嘉维，吴宇航，樊功博，傅源锋，郭凤文，叶金星，郑邦健，李宙文，
申请(专利权)人：广东省金叶科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：