中小型悬挂式涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了中小型悬挂式涂装设备，包括喷漆房、旋转传送机构、喷涂机构与漆雾吸收机构，所述旋转传送机构水平贯穿于喷漆房内腔顶部，所述喷涂机构安装在喷漆房内腔两侧，所述漆雾吸收机构包括漆雾吸收罩，且所述漆雾吸收罩安装在喷漆房出口处的内壁上，本实用新型专利技术结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，通过设置的旋转传送机构，方便工件上料，通过悬挂的方式，使得工件能够在喷漆房内稳定传送移动，同时进行转动，便于喷涂机构对工件表面进行全面的喷涂，提高了喷涂的效率与效果，能够根据工件的尺寸的大小与放置的区域，控制喷涂机构的喷涂范围与距离，使得喷涂更全面均匀，避免造成喷涂涂料的浪费。避免造成喷涂涂料的浪费。避免造成喷涂涂料的浪费。

【技术实现步骤摘要】
中小型悬挂式涂装设备


[0001]本技术涉及涂装设备
，具体为中小型悬挂式涂装设备。

技术介绍

[0002]涂装是表面制造工艺中的一个重要环节，防锈、防蚀，美观以及改变材料本身的使用缺点是涂装质量是产品全面质量的重要方面之一，产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能，而且也是构成产品价值的重要因素，而涂装设备则是整个涂装过程中至关重要的一部分，在喷涂过程中，气流流经身体周围和工件表面，将喷漆产生的剩余漆雾完全带入漆雾净化设备内，经过净化后的气流由防爆排风机排向室外高空，保证操作工人的劳动卫生及环保排放，现有的涂装设备不便于进行工件的悬挂喷涂，一般通过人工手持喷枪进行工件的喷涂，劳动强度高，效率低，还有由于工件的尺寸不同，使得工件放置的区域不同，造成对于工件顶部与底部的喷涂效果不好，会喷涂到工件所属位置以外，造成喷涂涂料的浪费，因此，需要设计中小型悬挂式涂装设备，以解决现有的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供中小型悬挂式涂装设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0005]中小型悬挂式涂装设备，包括喷漆房、旋转传送机构、喷涂机构与漆雾吸收机构，所述旋转传送机构水平贯穿于喷漆房内腔顶部，所述喷涂机构安装在喷漆房内腔两侧，所述漆雾吸收机构包括漆雾吸收罩，且所述漆雾吸收罩安装在喷漆房出口处的内壁上；
[0006]所述旋转传送机构包括固定连接在喷漆房内腔顶部的传送固定架，所述传送固定架底部连接有传送支撑架，所述传送支撑架顶部均匀滑动连接有传送盘，所述传送盘外周均啮合连接有传动链条，所述传动链条端部通过齿轮连接有驱动电机，且所述驱动电机安装在传送固定架上，所述传送盘底部中央垂直连接有支撑杆，所述支撑杆底端连接有上料挂钩；
[0007]所述喷涂机构包括安装在喷漆房内腔底部的轨道，所述轨道顶部滚动连接有喷涂固定架，所述喷涂固定架一侧安装有喷涂输送管，所述喷涂输送管上均匀安装有控制阀，所述喷涂输送管一侧均匀连通有喷涂分管，每个所述喷涂分管分别对应位于每个控制阀的下方，所述喷涂分管上均匀连接有喷涂喷头。
[0008]进一步的，所述传送固定架两侧均连接有C型限位杆，且所述传动链条与传送盘外周均位于C型限位杆内侧。
[0009]进一步的，所述传送支撑架由两根相互平行的滑杆构成，且所述支撑杆滑动连接在两根滑杆之间。
[0010]进一步的，所述喷涂分管与控制阀分别对应设置有8
‑
15个，且所述喷涂分管等间隔连接在喷涂固定架上。
[0011]进一步的，所述喷涂固定架上位于最上方的喷涂分管与上料挂钩的底部相齐平。
[0012]进一步的，所述喷涂喷头之间等间隔设置，且相邻的喷涂喷头上下交错倾斜设置。
[0013]进一步的，所述漆雾吸收机构由抽吸泵、抽吸导管与漆雾吸收罩构成，所述漆雾吸收罩均匀分布在喷漆房内壁顶部与两侧。
[0014]进一步的，所述漆雾吸收罩设为喇叭状，且所述漆雾吸收罩的开口倾斜朝向喷漆房内部中央。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、本技术结构简单，稳定可靠，操作简便，方便使用，通过设置的旋转传送机构，方便工件上料，通过悬挂的方式，使得工件能够在喷漆房内稳定传送移动，同时进行转动，便于喷涂机构对工件表面进行全面的喷涂，提高了喷涂的效率与效果，比较适合于中小型工件批量的连续喷漆；
[0017]2、通过喷涂机构的设置，能够根据工件放置的区域不同，移动喷涂固定架的位置，调节喷涂喷头与工件之间的距离，使得喷涂更全面均匀，然后根据工件的尺寸的大小，确定工件悬挂所在的位置，通过控制阀将工件底部以下的喷涂分管关闭，这样只对工件所在的位置进行喷涂，避免造成喷涂涂料的浪费；
[0018]3、通过漆雾吸收机构的设置，能够有效将喷漆房内多余的漆雾吸走，环保安全，通过在喷漆房内均匀覆盖分布的漆雾吸收罩，使得漆雾吸收更全面，提升了漆雾吸收的效果。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的具体实施方式一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0020]图1是本技术的整体结构示意图；
[0021]图2是本技术的喷漆房内部的侧面结构示意图；
[0022]图3是本技术的旋转传送机构的结构示意图；
[0023]图4是本技术的喷涂机构的结构示意图；
[0024]图中标号：1、喷漆房；2、旋转传送机构；21、传送固定架；211、C型限位杆；22、传送支撑架；221、滑杆；23、传送盘；24、传动链条；25、驱动电机；26、支撑杆；27、上料挂钩；3、喷涂机构；31、轨道；32、喷涂固定架；33、喷涂输送管；331、控制阀；34、喷涂分管；341、喷涂喷头；4、漆雾吸收机构；41、漆雾吸收罩；42、抽吸泵；43、抽吸导管。
具体实施方式
[0025]下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例，应当理解，此处所描述的实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0026]如图1
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图4所示，本技术提供一种技术方案：中小型悬挂式涂装设备，包括喷漆房1、旋转传送机构2、喷涂机构3与漆雾吸收机构4，旋转传送机构2水平贯穿于喷漆房1内腔顶部，喷涂机构3安装在喷漆房1内腔两侧，漆雾吸收机构4包括漆雾吸收罩41，且漆雾吸收罩41安装在喷漆房1出口处的内壁上；
[0027]其中，如图1
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图3所示，旋转传送机构2包括固定连接在喷漆房1内腔顶部的传送固
定架21，传送固定架21底部连接有传送支撑架22，传送支撑架22顶部均匀滑动连接有传送盘23，传送盘23外周均啮合连接有传动链条24，传动链条24端部通过齿轮连接有驱动电机25，且驱动电机25安装在传送固定架21上，传送盘23底部中央垂直连接有支撑杆26，支撑杆26底端连接有上料挂钩27，方便工件上料，通过悬挂的方式，使得工件能够在喷漆房1内稳定传送移动，同时进行转动，便于对工件表面进行全面的喷涂；
[0028]其中，如图1、图2和图4所示，喷涂机构3包括安装在喷漆房1内腔底部的轨道31，轨道31顶部滚动连接有喷涂固定架32，喷涂固定架32一侧安装有喷涂输送管33，喷涂输送管33上均匀安装有控制阀331，喷涂输送管33一侧均匀连通有喷涂分管34，每个喷涂分管34分别对应位于每个控制阀331的下方，喷涂分管34上均匀连接有喷涂喷头341，通过喷涂输送管33连通外部的喷涂输送泵，将喷涂涂料从喷涂喷头341喷出，方便调整喷涂固定架32，便于根据工件的尺寸与位置进行有效的喷涂操作。
[0029]在本实施例中，如图2和图3所示，传送固定架21两侧均连接有C本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.中小型悬挂式涂装设备，其特征在于，包括喷漆房（1）、旋转传送机构（2）、喷涂机构（3）与漆雾吸收机构（4），所述旋转传送机构（2）水平贯穿于喷漆房（1）内腔顶部，所述喷涂机构（3）安装在喷漆房（1）内腔两侧，所述漆雾吸收机构（4）包括漆雾吸收罩（41），且所述漆雾吸收罩（41）安装在喷漆房（1）出口处的内壁上；所述旋转传送机构（2）包括固定连接在喷漆房（1）内腔顶部的传送固定架（21），所述传送固定架（21）底部连接有传送支撑架（22），所述传送支撑架（22）顶部均匀滑动连接有传送盘（23），所述传送盘（23）外周均啮合连接有传动链条（24），所述传动链条（24）端部通过齿轮连接有驱动电机（25），且所述驱动电机（25）安装在传送固定架（21）上，所述传送盘（23）底部中央垂直连接有支撑杆（26），所述支撑杆（26）底端连接有上料挂钩（27）；所述喷涂机构（3）包括安装在喷漆房（1）内腔底部的轨道（31），所述轨道（31）顶部滚动连接有喷涂固定架（32），所述喷涂固定架（32）一侧安装有喷涂输送管（33），所述喷涂输送管（33）上均匀安装有控制阀（331），所述喷涂输送管（33）一侧均匀连通有喷涂分管（34），每个所述喷涂分管（34）分别对应位于每个控制阀（331）的下方，所述喷涂分管（34）上均匀连接有喷涂喷头（341）。2.根据权利要求1所述的中小型悬...

【专利技术属性】
技术研发人员：李鹏，
申请(专利权)人：山东津海环保装备有限公司，
类型：新型
国别省市：