一种高分子材料高混装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高分子材料高混装置，包括一第一架体，一第二驱动装置固定安装于第一架体上端面一侧，一搅拌筒固定安装于所述第一架体上端面，上部开口，一第一搅拌器设置于所述搅拌筒内，一第二搅拌器设置于所述搅拌筒内，一上轨道固定安装于第一架体上端面背侧，向第一架体正面倾斜向上，一第二架体固定安装于所述上轨道中部，一第一驱动装置固定安装于所述第二架体上，一料斗滑动连接于所述上轨道倾斜面，一护板安装于所述料斗外侧面底部，一斗门设置于所述料斗底部开口处。本实用新型专利技术设计合理，混合效果好，效率高，进料方便。进料方便。进料方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高分子材料高混装置


[0001]本技术涉及高分材料加工领域，具体来讲涉及的是一种高分子材料高混装置。

技术介绍

[0002]高分子材料以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合。按照材料应用功能分类，高分子材料分为通用高分子材料、特种高分子材料和功能高分子材料三大类。通用高分子材料指能够大规模工业化生产，已普遍应用于建筑、交通运输、农业、电气电子工业等国民经济主要领域和人们日常生活的高分子材料。这其中又分为塑料、橡胶、纤维、粘合剂、涂料等不同类型。特种高分子材料主要是一类具有优良机械强度和耐热性能的高分子材料，如聚碳酸酯、聚酰亚胺等材料，已广泛应用于工程材料上。功能高分子材料是指具有特定的功能作用，可做功能材料使用的高分子化合物，包括功能性分离膜、导电材料、医用高分子材料、液晶高分子材料等。现有的混合反应装置在反应过程中，存在搅拌器不能充分搅拌，搅拌效果不理想，参加反应的物质混合不均匀，生产效率低。

技术实现思路

[0003]因此，为了解决上述不足，本技术在此提供一种设计合理，混合效果好，效率高，出料、进料方便的高分子材料高混装置。
[0004]本技术是这样实现的，构造一种高分子材料高混装置，包括一第一架体，一第二驱动装置固定安装于第一架体上端面一侧，一搅拌筒固定安装于所述第一架体上端面，上部开口，一第一搅拌器设置于所述搅拌筒内，所述第二驱动装置驱动第一搅拌器转动，一第二搅拌器设置于所述搅拌筒内，所述第二驱动装置驱动第二搅拌器转动，所述第一搅拌器与第二搅拌器平行安装，一上轨道固定安装于第一架体上端面背侧，向第一架体正面倾斜向上，一第二架体固定安装于所述上轨道中部，一第一驱动装置固定安装于所述第二架体上，一料斗，滑动连接于所述上轨道倾斜面，所述第一驱动装置驱动料斗沿上轨道滑动，一护板安装于所述料斗外侧面底部，一斗门设置于所述料斗底部开口处，与所述护板铰接，所述料斗滑动，斗门转动，所述斗门位于所述搅拌筒上部开口处。
[0005]进一步的，所述第二驱动装置转轴处安装一第二带轮，一减速器固定安装于所述第一架体上端面一侧，所述减速器输入轴处安装一第一带轮，所述第二带轮通过一皮带与第一带轮保持连接，所述减速器的第一输出轴安装一第三齿轮，第二输出轴安装一第四齿轮，所述第一搅拌器一端贯穿搅拌筒侧壁并安装一第一齿轮，所述第一齿轮与第四齿轮啮合，所述第二搅拌器一端贯穿搅拌筒侧壁并安装一第二齿轮，所述第二齿轮与第三齿轮啮合。
[0006]进一步的，所述第一驱动装置转轴处安装一卷线器，所述上轨道顶部固定安装一
第一滑轮，所述料斗外侧固定安装一第二滑轮，一拉动线绕过所述第一滑轮以及第二滑轮，所述第一驱动装置带动拉动线运动，拉动线拉动料斗沿上轨道滑动。
[0007]进一步的，所述料斗正面安装一对第一滚轮，所述第一滚轮嵌于所述上轨道内，与上轨道滑动连接。
[0008]进一步的，所述护板两侧固定安装一对第二滚轮，所述第二滚轮与上轨道上表面接触。
[0009]进一步的，所述斗门两侧设置一对第三滚轮，所述第三滚轮与所述第二架体滑动连接。
[0010]进一步的，所述料斗底部套一料嘴，所述料嘴固定安装于搅拌筒上部开口处。
[0011]进一步的，所述搅拌筒上部开口处设置一后罩板以及前罩板，所述前罩板以及后罩板与搅拌筒可拆卸连接。
[0012]进一步的，所述前罩板上开一矩形开口，矩形开口处设置一透明板，所述透明板与前罩板铰接。
[0013]进一步的，所述搅拌筒底面中部开一口，开口处设置一出料板，所述出料板两侧固定连接一对连接件，所述连接件与搅拌筒侧壁铰接，所述搅拌筒侧壁设置一手持部，所述手持部与连接件保持连接。
[0014]本技术具有如下优点：本技术设计合理，第二驱动装置驱动第一搅拌器与第二搅拌器转动，对高分子材料进行搅拌，双搅拌器搅拌混合，提高混合效果以及混合效率，第一驱动装置驱动进料滑动的同时，斗门也随之开合，便于控制高分子材料进入搅拌筒内。
[0015]合理的设计料嘴，对高分子材料注入搅拌筒进行引导，避免材料注入过程中散落到搅拌筒外。
[0016]合理的设计前罩板与后罩板，在高分子材料混合过程中进行防护，避免高分子材料溅落到地上，前罩板上的透明板，便于工作人员观察混合状况。
[0017]合理的设计出料板，拨动手持部，出料板转动，搅拌筒下部开口打开，即可出料，操作简单、使用方便。
附图说明
[0018]图1~5是本技术的结构示意图；
[0019]图6是图3中A
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A剖视图；
[0020]图7是图2中B
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B剖视图；
[0021]图8是图2中C
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C剖视图。
[0022]其中：1、第一架体；2、上轨道；3、料斗；4、搅拌筒；5、第一驱动装置；6、前罩板；7、透明板；8、护板；9、后罩板；10、第二架体；11、第一滑轮；12、第二驱动装置；13、减速器；14、第一带轮；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、出料板；18、第二带轮；19、第三齿轮；20、第四齿轮；21、手持部；22、第一滚轮；23、第二滚轮；24、第三滚轮；25、斗门；26、第二滑轮；27、卷线器；28、第一搅拌器；29、第二搅拌器；30、料嘴。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图1
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图8对本技术进行详细说明，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术通过改进在此提供一种高分子材料高混装置，包括一第一架体1，一第二驱动装置12固定安装于第一架体1上端面一侧，一搅拌筒4固定安装于所述第一架体1上端面，上部开口，一第一搅拌器28设置于所述搅拌筒4内，所述第二驱动装置12驱动第一搅拌器28转动，一第二搅拌器29设置于所述搅拌筒4内，所述第二驱动装置12驱动第二搅拌器29转动，所述第一搅拌器28与第二搅拌器29平行安装，一上轨道2固定安装于第一架体1上端面背侧，向第一架体1正面倾斜向上，一第二架体10固定安装于所述上轨道2中部，一第一驱动装置5固定安装于所述第二架体10上，一料斗3，滑动连接于所述上轨道2倾斜面，所述第一驱动装置5驱动料斗3沿上轨道滑动，一护板8安装于所述料斗3外侧面底部，一斗门25设置于所述料斗3底部开口处，与所述护板8铰接，所述料斗3滑动，斗门25转动，所述斗门25位于所述搅拌筒4上部开口处。
[0025]在本实施例中，所述第二驱动装置12转轴处安装一第二带轮18，一减速器13固定安装于所述第一架体1上端面一侧，所述减速本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高分子材料高混装置，其特征在于：该装置包括一第一架体（1）；该装置还包括一第二驱动装置（12），固定安装于第一架体（1）上端面一侧；该装置还包括一搅拌筒（4），固定安装于所述第一架体（1）上端面，上部开口；该装置还包括一第一搅拌器（28），设置于所述搅拌筒（4）内；所述第二驱动装置（12）驱动第一搅拌器（28）转动；该装置还包括一第二搅拌器（29），设置于所述搅拌筒（4）内；所述第二驱动装置（12）驱动第二搅拌器（29）转动；所述第一搅拌器（28）与第二搅拌器（29）平行安装；该装置还包括一上轨道（2），固定安装于第一架体（1）上端面背侧，向第一架体（1）正面倾斜向上；该装置还包括一第二架体（10），固定安装于所述上轨道（2）中部；该装置还包括一第一驱动装置（5），固定安装于所述第二架体（10）上；该装置还包括一料斗（3），滑动连接于所述上轨道（2）倾斜面；所述第一驱动装置（5）驱动料斗（3）沿上轨道滑动；该装置还包括一护板（8），安装于所述料斗（3）外侧面底部；该装置还包括一斗门（25），设置于所述料斗（3）底部开口处，与所述护板（8）铰接；所述料斗（3）滑动，斗门（25）转动；所述斗门（25）位于所述搅拌筒（4）上部开口处。2.根据权利要求1所述的一种高分子材料高混装置，其特征在于：所述第二驱动装置（12）转轴处安装一第二带轮（18），一减速器（13）固定安装于所述第一架体（1）上端面一侧，所述减速器（13）输入轴处安装一第一带轮（14），所述第二带轮（18）通过一皮带与第一带轮（14）保持连接，所述减速器（13）的第一输出轴安装一第三齿轮（19），第二输出轴安装一第四齿轮（20），所述第一搅拌器（28）一端贯穿搅拌筒（4）侧壁并安装一第一齿轮（15），所述第一齿轮（15）与第四齿轮（20）啮合，所述第二搅拌器（29）一端贯穿搅拌筒（4）侧壁并安装一第二齿轮（16），所述第二...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚飞，
申请(专利权)人：重庆康鼎包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：