一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，包括分散机机构和储存传输机构，储存传输机构设置在分散机机构一侧，搅拌桶可被限位在底板块内部，即对搅拌桶进行了定位，使其不能移动，避免外界碰击或行走轮打滑导致搅拌桶与分散机本体相接触，造成损伤的情况，加热水箱可将内部加热的液体传输到流动槽内部，即使得桨片和搅拌棒外侧保持一定的温度，在旋转电机的作用下，保持一定温度的桨片和搅拌棒在传输管道内部旋转，可加快传输管道内部液体的传输速度，设置了滚动传输加热的预处理结构，缓解了液体结块和稠粘问题，加快分散机本体工作效率，加热水箱实现了循环加热的效果，比较环保和节省能源。比较环保和节省能源。比较环保和节省能源。

【技术实现步骤摘要】
一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板


[0001]本技术涉及分散机
，具体为一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板。

技术介绍

[0002]分散机广义上是搅拌机的一种，由于采用高速搅拌器(如圆盘锯齿型搅拌器)可以在局部形成很强的紊流，通常对物料有很强的分散乳化效果，所以对这类高速搅拌机又称为分散机，分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机，升降式分散机按升降方式又可以分为液压升降分散机、气动升降分散机、手摇升降分散机等。
[0003]传统的高速分散机没有设置具有定位限位功能的底板块，导致在搅拌桶内作用时易产生危险状况，且没有设置滚动加热上料的预处理机构，导致工作效率较慢。
[0004]针对上述问题，为此，提出一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，包括分散机机构和储存传输机构，储存传输机构设置在分散机机构一侧，设置了具有定位限位功能的底板块，设置了滚动加热上料的预处理机构，从而解决了
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，包括分散机机构和储存传输机构，所述储存传输机构设置在分散机机构一侧，所述分散机机构设置有分散机本体、底板块和搅拌桶，分散机本体设置在底板块上端面，搅拌桶活动嵌合在底板块内部；
[0007]所述储存传输机构设置有储存池和传输管道，储存池设置在分散机机构一侧，传输管道一端安装在储存池一侧，另一端活动放置在搅拌桶内部。
[0008]优选的，所述底板块设置有U型洞和定位槽，U型洞开设在底板块上端面，且贯穿了底板块上端面，定位槽开设在U型洞内侧。
[0009]优选的，所述搅拌桶设置有限位圈和行走轮，限位圈设置在搅拌桶外侧，行走轮安装在搅拌桶下端面。
[0010]优选的，所述限位圈的离地高度与定位槽的离地高度与相等，限位圈的直径与定位槽的直径相等。
[0011]优选的，所述储存池设置有出液口、水泵和开闸板，出液口开设在储存池侧面，且与储存池内部相联通，传输管道一端安装在出液口内部，水泵设置在储存池内部，开闸板活动卡合在储存池内部一侧。
[0012]优选的，所述传输管道设置有搭放半圆块、弹性管道、搅拌轴、旋转电机和加热水箱，搭放半圆块设置在传输管道一端，且位置处于搅拌桶内部，弹性管道设置在传输管道另一端，搅拌轴设置两组，搅拌轴贯穿传输管道设置在传输管道外侧，旋转电机设置两组，旋转电机安装在搅拌轴一侧，加热水箱设置两组，加热水箱安装在搅拌轴下侧。
[0013]优选的，所述搅拌轴设置有搅拌棒、桨片和流动槽，搅拌棒设置在搅拌轴中间位置，且位置处于传输管道内部，桨片设置四组，桨片安装在搅拌棒外侧，且位置处于传输管道内部，流动槽设置在搅拌轴内部。
[0014]优选的，所述加热水箱设置有流入管和流回管，流入管设置在加热水箱一侧，且与流动槽一端相联通，流回管设置在加热水箱另一侧，且与流动槽另一端相联通。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0016]1、本技术提供的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，在底板块一侧设置了U型洞和定位槽，而限位圈的离地高度与定位槽的离地高度与相等，限位圈的直径与定位槽的直径相等，搅拌桶可被限位在底板块内部，即对搅拌桶进行了定位，使其不能移动，避免外界碰击或行走轮打滑导致搅拌桶与分散机本体相接触，造成损伤的情况。
[0017]2、本技术提供的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，在分散机本体一侧设置了储存池，可从储存池内部将液体经过传输管道流入到搅拌桶内部，分散机本体可先对少数液体进行充分搅拌再慢慢加入更多液体，搅拌效果更好，且当需搅拌液体过多时，不需要多次的对搅拌桶倾倒液体，工作人员可远离工作时的分散机本体。
[0018]3、本技术提供的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，加热水箱可将内部加热的液体传输到流动槽内部，即使得桨片和搅拌棒外侧保持一定的温度，在旋转电机的作用下，保持一定温度的桨片和搅拌棒在传输管道内部旋转，可加快传输管道内部液体的传输速度，设置了滚动传输加热的预处理结构，缓解了液体结块和稠粘问题，加快分散机本体工作效率。
[0019]4、本技术提供的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，加热水箱内部的加热液体经过流入管进入流动槽内部，实现加热效果，且加热液体会经过流回管再回到加热水箱内部，实现了循环加热的效果，比较环保和节省能源。
附图说明
[0020]图1为本技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本技术的分散机本体和底板块结构示意图；
[0022]图3为本技术的搅拌桶结构示意图；
[0023]图4为本技术的储存池结构示意图；
[0024]图5为本技术的传输管道结构示意图；
[0025]图6为本技术的搅拌轴平面结构示意图。
[0026]图中：1、分散机机构；11、分散机本体；12、底板块；121、U型洞；122、定位槽；13、搅拌桶；131、限位圈；132、行走轮；2、储存传输机构；21、储存池；211、出液口；212、水泵；213、开闸板；22、传输管道；221、搭放半圆块；222、弹性管道；223、搅拌轴；2231、搅拌棒；2232、桨片；2233、流动槽；224、旋转电机；225、加热水箱；2251、流入管；2252、流回管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1，一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，包括分散机机构1和储存传输机构2，储存传输机构2设置在分散机机构1一侧。
[0029]请参阅图2
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3，一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，分散机机构1设置有分散机本体11、底板块12和搅拌桶13，分散机本体11设置在底板块12上端面，搅拌桶13活动嵌合在底板块12内部，底板块12设置有U型洞121和定位槽122，U型洞121开设在底板块12上端面，且贯穿了底板块12上端面，定位槽122开设在U型洞121内侧，搅拌桶13设置有限位圈131和行走轮132，限位圈131设置在搅拌桶13外侧，行走轮132安装在搅拌桶13下端面，限位圈131的离地高度与定位槽122的离地高度与相等，限位圈131的直径与定位槽122的直径相等，在底板块12一侧设置了U型洞121和定位槽122，而限位圈131的离地高度与定位槽122的离地高度与相等，限位圈131的直径与定位槽122的直径相等，搅拌桶13可被限位在底板块12内部，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，包括分散机机构(1)和储存传输机构(2)，所述储存传输机构(2)设置在分散机机构(1)一侧，其特征在于：所述分散机机构(1)设置有分散机本体(11)、底板块(12)和搅拌桶(13)，分散机本体(11)设置在底板块(12)上端面，搅拌桶(13)活动嵌合在底板块(12)内部；所述储存传输机构(2)设置有储存池(21)和传输管道(22)，储存池(21)设置在分散机机构(1)一侧，传输管道(22)一端安装在储存池(21)一侧，另一端活动放置在搅拌桶(13)内部。2.根据权利要求1所述的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，其特征在于：所述底板块(12)设置有U型洞(121)和定位槽(122)，U型洞(121)开设在底板块(12)上端面，且贯穿了底板块(12)上端面，定位槽(122)开设在U型洞(121)内侧。3.根据权利要求1所述的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，其特征在于：所述搅拌桶(13)设置有限位圈(131)和行走轮(132)，限位圈(131)设置在搅拌桶(13)外侧，行走轮(132)安装在搅拌桶(13)下端面。4.根据权利要求3所述的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，其特征在于：所述限位圈(131)的离地高度与定位槽(122)的离地高度与相等，限位圈(131)的直径与定位槽(122)的直径相等。5.根据权利要求1所述的一种高速分散机用滚动上料的可定位式底板，其特征在于：所述储存池(21)设置有出液口(211)、水泵(212)和开闸板(213)，出液口(211)开设在储存池(21)侧面，且与储存池(21)内部相联通，传输管道(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：周国治，杜高平，雷鸣春，
申请(专利权)人：四川泰诺斯新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：