应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置制造方法及图纸

技术编号:30392284 阅读:22 留言:0更新日期:2021-10-19 23:43
本实用新型专利技术具体涉及应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,包括支撑平台,所述支撑平台的底面之间水平设有横板,所述冷却箱的右侧设有灭菌箱,所述灭菌箱的右侧面安装有第三泵体,所述灭菌箱的内部设有螺旋高温灭菌管,所述支撑垫板的上端左侧设有粉碎箱,所述支撑垫板的底面右侧设有瞬时灭菌加热器,本实用新型专利技术使用时驱动电机启动带动驱动转轴上设置的搅拌杆对浓缩液体进行搅拌,同时瞬时灭菌加热器工作对螺旋高温灭菌管进行瞬间加热,并且对高温对浓缩液体进行瞬间搅拌灭菌处理,进一步的使浓缩液体充分的高温瞬间灭菌,避免了浓缩液经过高温灭菌时间过长,导致提取的浓缩液被氧化而产生汤色变红的现象及影响口感和色泽的问题出现。出现。出现。

【技术实现步骤摘要】
应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置


[0001]本技术属于茶叶加工设备
,具体涉及应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置。

技术介绍

[0002]在现有的茶叶的浓缩液的生产中,在灌装前,常采用对茶叶的浓缩液进行灭菌操作,但是对浓缩液进行高温灭菌后,直接将高温的饮料输送进冷却装置进行冷却,不经过管道冷却,导致冷却装置耗能增多,生产成本增加;现有的茶浓缩液生产方法通常是将茶叶经热水提取后得到提取液,用过滤设备进行固液分离,再将提取液用真空浓缩器或膜浓缩器进行浓缩,使提取液的固含量达到10

25%,再通过灭菌设备对浓缩后的提取液进行灭菌,灭菌后即包装成成品,但是用有些设备及方法得到的茶浓缩液由于经过了长期的高温的提取过程,茶叶里面的绿叶素及茶多酚通常被大量破坏或氧化,如果是绿茶提取茶浓缩液,会产生提取液中茶多酚被氧化而产生汤色变红的现象,影响口感和色泽,并且灭菌的效果不够均匀彻底。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,包括支撑平台,所述支撑平台的底面之间水平设有横板,所述横板的上端左侧设有第一泵体,所述第一泵体的右侧设有冷却液箱,所述冷却液箱的右侧安装有第二泵体,所述第二泵体的右侧设有驱动电机,所述驱动电机的输出端设有驱动转轴,所述支撑平台的上端左侧设有收料箱,所述收料箱的右侧安装有冷却箱,所述冷却箱的右侧设有灭菌箱,所述灭菌箱的右侧面安装有第三泵体,所述冷却箱的内部设有曲型输送管道,且冷却箱的内部底端安装有高压喷水板,所述高压喷水板的端面均匀设有高压喷头,所述灭菌箱的内部设有螺旋高温灭菌管,所述收料箱、冷却箱和灭菌箱的顶端水平设有支撑垫板,且支撑垫板的上端左侧设有粉碎箱,所述粉碎箱的右侧安装有离心机,所述离心机的右侧设有第四泵体,所述第四泵体的右侧安装有过滤器,所述过滤器的右侧面通过设有输送管道与所述第三泵体的输入端连通设置,所述支撑垫板的底面右侧设有瞬时灭菌加热器。
[0005]作为本技术方案的进一步优化,所述粉碎箱的左侧设有进料管,所述粉碎箱的内部上端设有密封板,所述密封板的上端设有转动电机,所述转动电机的输出端设有粉碎轴杆,所述粉碎轴杆上均匀设有粉碎刀片,所述粉碎轴杆的底面水平设有隔板,且隔板下端面设有第五泵体,所述第五泵体的输入端设有进液管,所述进液管上设有控制阀门,所述第五泵体的输出端设有出液管,所述出液管的一端贯穿延伸至粉碎箱的一侧外部与所述离心机的一侧面连通设置。
[0006]作为本技术方案的进一步优化,所述第四泵体的输出端通过设有的输送管道与所
述离心机的一侧面连通,且输送管道上设有控制阀门,且第四泵体输出端通过设有的连接管与所述过滤器,的左侧面连通,所述过滤器与第三泵体的输入端通过设有的连接管连通设置,且第三泵体的输出端与所述灭菌箱之间通过设有的连接管连通。
[0007]作为本技术方案的进一步优化,所述第一泵体的输出端设有的连接管一端贯穿延伸至冷却箱内与所述高压喷水板之间连通设置,所述第一泵体的输入端与冷却液箱的一端连通,所述冷却液箱的另一侧连通有循环回流管,且循环回流管的一端贯穿延伸至冷却箱的内部右侧设置。
[0008]作为本技术方案的进一步优化,所述第二泵体的输出端连通有进管,且进管的一端贯穿延伸至冷却箱内部与所述曲型输送管道的输入端连通,所述曲型输送管道输出端贯穿延伸收料箱的内部设置所述第二泵体的输入端连通有输料管,且输料管的一端贯穿延伸至所述灭菌箱的内部左侧设置,所述输料管上设有控制阀门。
[0009]作为本技术方案的进一步优化,所述驱动电机上所设的驱动转轴贯穿延伸孩子灭菌箱的内部中端设置,且驱动转轴上均匀设有搅拌杆,且搅拌杆设置于所述螺旋高温灭菌管的内侧竖直设计。
[0010]作为本技术方案的进一步优化,所述瞬时灭菌加热器的一侧安装有加热管两组,且其中一组所述加热管的一端贯穿延伸至灭菌箱的内部上端与所述螺旋高温灭菌管的一端连通,且螺旋高温灭菌管的另一端与另一组所述加热管连通。
[0011]本技术的技术效果和优点:该应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,首先将鲜茶叶通过进料管放入到粉碎箱中,同时启动转动电机转动带动粉碎轴杆转动,从而使粉碎杆对茶叶原料进行粉碎,粉碎后的茶叶原料通过启动第五泵体,使进液管将粉碎后的茶叶原料经过出液管输送至离心机内,从而对茶叶原料进行固液分离,分离后的浓缩液体通过第四泵体将其抽出至过滤器内,实现对浓缩液液体进行固液分离,提高浓缩液体的澄清度,然后通过第三泵体从过滤器内抽出浓缩液体,从而使浓缩液体进入至灭菌箱内,此时驱动电机启动带动驱动转轴上设置的搅拌杆对浓缩液体进行搅拌,同时瞬时灭菌加热器工作对螺旋高温灭菌管进行瞬间加热,并且利用高温对浓缩液体进行瞬间搅拌灭菌处理,进一步的使浓缩液体充分的高温瞬间灭菌,避免了浓缩液由于经过了高温灭菌时间过长,导致提取的浓缩液中茶多酚被氧化而产生汤色变红的现象及影响口感和色泽的问题出现,瞬间灭菌完成后的浓缩液体通过第二泵体将其抽出输送至冷却箱内设置的曲型输送管道中,同时启动第一泵体将冷却液箱内的冷却液抽出输送至高压喷水板中,然后从设置的高压喷头内喷出,实现对曲型输送管道内的高温浓缩液体进行快速降温,并且通过循环回流管的设置,能够使冷却液从新回流至冷却液箱中,从而使冷却液得到很好的回收再利用,而且能够使高温灭菌后的浓缩液体尽可能的在冷却箱内流动更长的时间,来对浓缩液进行快速降温冷却,然后再将浓缩液体输送至收料箱内进行保存,利于后续的成品加工生产处理。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图;
[0013]图2为本技术主视结构示意图;
[0014]图3为本技术高压喷水板俯视结构示意图。
[0015]图中:1、支撑平台;2、横板;3、第一泵体;4、冷却液箱;5、高压喷水板;6、循环回流
管;7、第二泵体;8、驱动电机;9、收料箱;10、冷却箱;11、曲型输送管道;12、灭菌箱;13、驱动转轴;14、第三泵体;15、瞬时灭菌加热器;16、螺旋高温灭菌管;17、粉碎箱;18、密封板;19、进料管;20、粉碎轴杆;21、第五泵体;22、进液管;23、转动电机;24、出液管;25、离心机;26、第四泵体;27、过滤器;28、高压喷头。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,包括支撑平台1,支撑平台1的底面之间水平设有横板2,横板2的上端左侧设有第一泵本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,包括支撑平台(1),其特征在于:所述支撑平台(1)的底面之间水平设有横板(2),所述横板(2)的上端左侧设有第一泵体(3),所述第一泵体(3)的右侧设有冷却液箱(4),所述冷却液箱(4)的右侧安装有第二泵体(7),所述第二泵体(7)的右侧设有驱动电机(8),所述驱动电机(8)的输出端设有驱动转轴(13),所述支撑平台(1)的上端左侧设有收料箱(9),所述收料箱(9)的右侧安装有冷却箱(10),所述冷却箱(10)的右侧设有灭菌箱(12),所述灭菌箱(12)的右侧面安装有第三泵体(14),所述冷却箱(10)的内部设有曲型输送管道(11),且冷却箱(10)的内部底端安装有高压喷水板(5),所述高压喷水板(5)的端面均匀设有高压喷头(28),所述灭菌箱(12)的内部设有螺旋高温灭菌管(16),所述收料箱(9)、冷却箱(10)和灭菌箱(12)的顶端水平设有支撑垫板,且支撑垫板的上端左侧设有粉碎箱(17),所述粉碎箱(17)的右侧安装有离心机(25),所述离心机(25)的右侧设有第四泵体(26),所述第四泵体(26)的右侧安装有过滤器(27),所述过滤器(27)的右侧面通过设有输送管道与所述第三泵体(14)的输入端连通设置,所述支撑垫板的底面右侧设有瞬时灭菌加热器(15)。2.根据权利要求1所述的应用于茶叶浓缩液的瞬间灭菌装置,其特征在于:所述粉碎箱(17)的左侧设有进料管(19),所述粉碎箱(17)的内部上端设有密封板(18),所述密封板(18)的上端设有转动电机(23),所述转动电机(23)的输出端设有粉碎轴杆(20),所述粉碎轴杆(20)上均匀设有粉碎刀片,所述粉碎轴杆(20)的底面水平设有隔板,且隔板下端面设有第五泵体(21),所述第五泵体(21)的输入端设有进液管(22),所述进液管(22)上设有控制阀门,所述第五泵体(21)的输出端设有出液管(24),所述出液管(24)的一端贯穿延伸至粉碎箱(17)的一侧外部与所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张峰姚声永张如岩江传玉
申请(专利权)人:安徽省三安生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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