一种无心磨床的收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种无心磨床的收料装置。无心磨床的收料装置，包括：槽体；多孔板，所述多孔板固定安装在所述槽体内；两个斜面座，两个所述斜面座均固定安装在所述多孔板的顶部；缺口，所述缺口开设在所述槽体远离两个所述斜面座的一侧内壁上；挡料板，所述挡料板滑动安装在所述缺口的两侧内壁上；两个长方孔，两个所述长方孔分别开设在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长方孔均位于所述多孔板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述长方孔内。本实用新型专利技术提供的无心磨床的收料装置具有方便相关人员将工件快速取出、省时省力、能够对工件残留的冷却液进行收集的优点。能够对工件残留的冷却液进行收集的优点。能够对工件残留的冷却液进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种无心磨床的收料装置


[0001]本技术涉及收料
，尤其涉及一种无心磨床的收料装置。

技术介绍

[0002]无心磨床是不需要采用工件的轴心定位而进行磨削的一类磨床，主要由磨削砂轮、调整轮和工件支架三个机构构成，其中磨削砂轮实际担任磨削的工作，调整轮控制工件的旋转，并控制工件的进刀速度，工件支架乃是在磨削时支撑工件。
[0003]目前，在自动化程度较高的加工车间中，通常会使用工业机器人对无心磨床进行放料或取料，同业机器人取出打磨好的工件后，会将工件暂是放置到相应的收料装置中，然而，现有技术的无心磨床用收料装置在使用时，不便于相关操作人员将排列好的工件快速取出，拿取工件时移动范围大，耗费力气较多。
[0004]因此，有必要提供一种无心磨床的收料装置解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种方便相关人员将工件快速取出、省时省力、能够对工件残留的冷却液进行收集的无心磨床的收料装置。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的无心磨床的收料装置，包括：槽体；多孔板，所述多孔板固定安装在所述槽体内；两个斜面座，两个所述斜面座均固定安装在所述多孔板的顶部；缺口，所述缺口开设在所述槽体远离两个所述斜面座的一侧内壁上；挡料板，所述挡料板滑动安装在所述缺口的两侧内壁上；两个长方孔，两个所述长方孔分别开设在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长方孔均位于所述多孔板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述长方孔内，两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述槽体内，两个所述滑块相互远离的一端均延伸至所述槽体外；两个通槽，两个所述通槽分别开设在两个所述滑块相互靠近的一端上；两个固定轴，两个所述固定轴分别固定安装在两个所述通槽内；两个推料板，两个所述推料板分别转动套设在两个所述固定轴上；两个扭簧，两个所述扭簧分别活动套设在两个所述固定轴上，两个所述扭簧的顶端分别与两个所述推料板固定连接，两个所述扭簧的底端分别与两个所述滑块固定连接；两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在两个所述通槽内，两个所述推料板分别与两个所述限位块相接触；两个长丝杆，两个所述长丝杆分别转动安装在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长丝杆分别贯穿两个所述限位块并分别与两个所述限位块螺纹连接；防护箱，所述防护箱固定安装在所述槽体远离所述挡料板的一侧外壁上，两个所述长丝杆远离所述挡料板的一端均延伸至所述防护箱内，且两个所述长丝杆均与所述防护箱转动连接；电动机，所述电动机固定安装在所述防护箱的一侧内壁上，所述电动机的输出轴与其中一个所述长丝杆位于所述防护箱的一端固定连接；两个同步带轮，两个所述同步带轮均设置在所述防护箱内，且两个所述同步带轮分别固定套设在两个所述长丝杆上；同步皮带，所述同步皮带套设在两个所述同步带轮上。
[0007]优选的，所述槽体远离所述挡料板的一侧外壁上固定安装有冷却液泵，所述冷却液泵的进液口上固定安装有进液管，所述进液管远离所述冷却液泵的一端延伸至所述槽体内。
[0008]优选的，所述槽体的两侧外壁上均固定安装有固定座，两个所述长丝杆分别转动安装有固定座上，所述防护箱靠近所述挡料板的一侧外壁上开设有两个圆孔，两个所述长丝杆分别贯穿两个所述圆孔并分别与两个所述圆孔的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述缺口的两侧内壁上均开设有滑槽，所述挡料板滑动安装在两个所述滑槽内，所述挡料板的顶部固定安装有提手。
[0010]优选的，两个所述滑块的一侧外壁上均开设有内螺纹孔，两个所述长丝杆分别贯穿两个所述内螺纹孔并分别与两个所述内螺纹孔的内壁相旋合。
[0011]优选的，所述槽体的两侧内壁上滑动安装有同一个滑载板，所述滑载板的底部固定安装有多个固定杆，多个所述固定杆的底部均与所述槽体的底部内壁相接触，所述固定杆的顶部固定安装有L型滑杆，所述L型滑杆远离所述滑载板的一端延伸至所述槽体外，且所述L型滑杆与所述槽体滑动连接。
[0012]优选的，所述L型滑杆位于所述槽体外的一端上固定安装有把手，所述槽体远离所述挡料板的一侧内壁上开设有滑孔，所述L型滑杆贯穿所述滑孔并与所述滑孔的内壁滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的无心磨床的收料装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供的无心磨床的收料装置在使用时，启动电动机运行后，能够将工件向缺口的方向推动，使得相关工作人员只需站在缺口附近处即可完成所有工件的拿取工作，整个拿取过程无需过多移动，具有省时省力的优点，工件上的残留的冷却液能够得到较好收集，避免了浪费。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的无心磨床的收料装置第一实施例的正视结构示意图；
[0016]图2为本技术提供的无心磨床的收料装置第一实施例的俯视结构示意图；
[0017]图3为图2所示的A部分的放大示意图；
[0018]图4为图3所示的推料板和滑块侧视状态下的装配示意图；
[0019]图5为本技术提供的无心磨床的收料装置第二实施例的正视结构示意图。
[0020]图中标号：1、槽体；2、多孔板；3、斜面座；4、缺口；5、挡料板；6、长方孔；7、滑块；8、通槽；9、固定轴；10、推料板；11、扭簧；12、限位块；13、长丝杆；14、防护箱；15、电动机；16、同步带轮；17、同步皮带； 18、冷却液泵；19、进液管；20、滑载板；21、固定杆；22、L型滑杆。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0022]第一实施例
[0023]请结合参阅图1
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图4，在本技术的第一实施例中，无心磨床的收料装置包括：槽体1；多孔板2，所述多孔板2固定安装在所述槽体1内；两个斜面座3，两个所述斜面座3均固定安装在所述多孔板2的顶部；缺口4，所述缺口4开设在所述槽体1远离两个所述斜面座3
的一侧内壁上；挡料板5，所述挡料板5滑动安装在所述缺口4的两侧内壁上；两个长方孔6，两个所述长方孔6分别开设在所述槽体1的两侧内壁上，两个所述长方孔6均位于所述多孔板2的上方；两个滑块7，两个所述滑块7分别滑动安装在两个所述长方孔 6内，两个所述滑块7相互靠近的一侧均延伸至所述槽体1内，两个所述滑块 7相互远离的一端均延伸至所述槽体1外；两个通槽8，两个所述通槽8分别开设在两个所述滑块7相互靠近的一端上；两个固定轴9，两个所述固定轴9 分别固定安装在两个所述通槽8内；两个推料板10，两个所述推料板10分别转动套设在两个所述固定轴9上；两个扭簧11，两个所述扭簧11分别活动套设在两个所述固定轴9上，两个所述扭簧11的顶端分别与两个所述推料板10 固定连接，两个所述扭簧11的底端分别与两个所述滑块7固定连接；两个限位块12，两个所述限位块12分别固定安装在两个所述通槽8内，两个所述推料板10分别与两个所述限位块12相接触；两个长丝杆13，两个所述长丝杆 13分别转动安装在所述槽体1的两侧内壁上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无心磨床的收料装置，其特征在于，包括：槽体；多孔板，所述多孔板固定安装在所述槽体内；两个斜面座，两个所述斜面座均固定安装在所述多孔板的顶部；缺口，所述缺口开设在所述槽体远离两个所述斜面座的一侧内壁上；挡料板，所述挡料板滑动安装在所述缺口的两侧内壁上；两个长方孔，两个所述长方孔分别开设在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长方孔均位于所述多孔板的上方；两个滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述长方孔内，两个所述滑块相互靠近的一侧均延伸至所述槽体内，两个所述滑块相互远离的一端均延伸至所述槽体外；两个通槽，两个所述通槽分别开设在两个所述滑块相互靠近的一端上；两个固定轴，两个所述固定轴分别固定安装在两个所述通槽内；两个推料板，两个所述推料板分别转动套设在两个所述固定轴上；两个扭簧，两个所述扭簧分别活动套设在两个所述固定轴上，两个所述扭簧的顶端分别与两个所述推料板固定连接，两个所述扭簧的底端分别与两个所述滑块固定连接；两个限位块，两个所述限位块分别固定安装在两个所述通槽内，两个所述推料板分别与两个所述限位块相接触；两个长丝杆，两个所述长丝杆分别转动安装在所述槽体的两侧内壁上，两个所述长丝杆分别贯穿两个所述限位块并分别与两个所述限位块螺纹连接；防护箱，所述防护箱固定安装在所述槽体远离所述挡料板的一侧外壁上，两个所述长丝杆远离所述挡料板的一端均延伸至所述防护箱内，且两个所述长丝杆均与所述防护箱转动连接；电动机，所述电动机固定安装在所述防护箱的一侧内壁上，所述电动机的输出轴与其中一个所述长丝杆位于所述防护箱的一端固定连接；两个同步带轮，两个所述同步带轮均设置在所述防护箱内，且两个所述同步带轮分...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠康，黄宣建，
申请(专利权)人：邵阳永腾金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：